- Strona Główna
- Rozwiązanie
- Produkty
- O Nas
- Przypadek wydajności
- Aktualności
- Kontakt
Granulka to granulka, mały, zwarty, okrągły kawałek materiału sprasowany siłą tysięcy ton ciśnienia. Wyobraź sobie przyklejone do siebie zmiażdżone drobinki drewna lub trawy. W ten sposób produkt staje się łatwy do przechowywania i użytkowania. Dowiedzmy się więc nieco więcej o działaniu tych młynek do organicznego nawozu w granulkach i tym, co mogą zaoferować!
Różnorodność rozmiarów i stylów maszyn do produkcji granulek. Istnieją mniejsze urządzenia, które można ustawić na stole. Niektóre są tak duże, że wymagają całego pomieszczenia! Odpowiedni rozmiar zależy od ilości wytwarzanych granulek oraz rodzaju wykorzystywanych materiałów.
Te maszyny są w stanie przetwarzać wiele różnych materiałów i zamieniać je na pelety. Mogą wykorzystywać takie rzeczy jak drewno, słomę, siano, wszystko! A nawet resztki jedzenia! Jest to ważne, ponieważ oznacza, że można tworzyć pelety z przedmiotów, które inaczej zostałyby zmarnowane. Dodatkowo, te pelety służą później jako paliwo do pieców lub systemów grzewczych, albo jako pasza dla zwierząt.
Dlatego... młynek do organicznego nawozu w granulkach nie są używane wyłącznie ze względu na ich wykorzystanie – są również bardzo szybkimi maszynami mielącymi, które oszczędzają dużo pieniędzy poprzez obniżenie kosztów. Doskonale sprawdzają się w przetwarzaniu surowców na pelety. W zależności od odpowiedniej maszyny, możesz wyprodukować tysiące peletów w ciągu kilku godzin!
Ponieważ te maszyny pracują z tak dużą prędkością, pomagają Ci w długim okresie znacznie obniżyć koszty. Załóżmy, że prowadzisz gospodarstwo i musisz karmić swoje zwierzęta; zakupienie paszy w sklepie może być dość kosztowny. Jeśli jednak posiadasz prasę granulacyjną, możesz samodzielnie wytwarzać paszę dla zwierząt za ułamek tej ceny! Oznacza to również, że z biegiem czasu wydasz mniej pieniędzy. Możesz też kontrolować jakość jedzenia, dzięki czemu Twoje zwierzęta łatwiej uzyskają niezbędne składniki odżywcze.
Jak więc taka maszyna faktycznie działa? Po pierwsze, potrzebne są surowce. Mogą to być wióry drewna, trociny czy łodygi kukurydzy. Otwiera drzwiczki prasy granulacyjnej i wsypuje materiał, który zostaje sprasowany pod wysokim ciśnieniem.
Zwiększanie temperatury wewnątrz maszyny, gdy nadal w nią wciskamy. Gdy temperatura rośnie, materiały stają się miękkie i lepkie. Następnie maszyna wytłacza granulkę przez maleńkie otwory. Potem granulka jest szybko schładzana powietrzem lub wodą, aby mogła stwardnieć, zachowując swój kształt.
Wykorzystanie systemów zarządzania ERP i OA w celu poprawy nowoczesnego zarządzania firmą oraz automatyzacji maszyny do wytwarzania peletów. To również pomoże w osiągnięciu szybkiego wzrostu produkcji.
Produkujemy samodzielnie znaczną część maszyn do wytwarzania peletów. To pozwala nam obniżyć koszty lokalne. Posiadamy ponad 20 lat doświadczenia w produkcji urządzeń, sprzętu i akcesoriów do wytwarzania pasz, które są eksportowane do Rosji, Francji, Malezji, Korei Południowej, Kanady, Egiptu, Australii oraz ponad 60 innych krajów. Możemy również pomóc użytkownikom w uzyskaniu najlepszych porad technicznych, sprzedaży produktów, szkoleń technicznych oraz utrzymaniu sieci serwisowej.
Obszar działalności firmy, który wynosi 34 500 metrów kwadratowych, wyposażony jest w kompleksowy zestaw nowoczesnych urządzeń technologicznych, takich jak CNC do cięcia laserowego, maszyny do produkcji granulatu, urządzenia do piaskowania, zrobotyzowane maszyny spawalnicze, duże urządzenia tnące i giące, tokarki CNC itp. Realizujemy różnorodne projekty kluczowe o różnych rozmiarach i typach związanych z odżywianiem, obejmujące pełne planowanie zakładu, projektowanie produkcji urządzeń, ich instalację i uruchomienie oraz szkolenie personelu.
Firma posiada prestiżowy międzynarodowy certyfikat ISO9001:2015 dotyczący systemu zarządzania jakością. Dysponujemy zespołem ds. kontroli jakości, który działa w sposób dedykowany. Nasi wysoce wykształceni inspektorzy zapewniają, że wszystkie produkty opuszczające nasze przedsiębiorstwo spełniają najwyższe standardy dotyczące wydajności i zgodności środowiskowej. Nasze testy obejmują oceny wydajności, testy trwałości oraz kontrole bezpieczeństwa. Procedury kontroli jakości są rygorystyczne i kompleksowe.
EN
