EN
Podnośniki wiaderkowe to rodzaj urządzeń do transportu materiałów sypkich, które odgrywają ważną rolę w przetwarzaniu surowców dla zakładów nawozowych oraz innych nowo powstających zastosowań związanych z energią. Jednak ciągła praca w warunkach skrajnych prowadzi do nieuniknionego zużycia. Niemniej jednak stałe użytkowanie oraz warunki eksploatacji charakteryzują się skrajnymi obciążeniami, co prowadzi do intensywnego zużycia, którego nie da się uniknąć. Zużycie i uszkodzenia powodują również kosztowne przestoje i konieczność konserwacji, nie wspominając o obniżeniu ogólnej wydajności i bezpieczeństwa całego systemu.
Nasze doświadczenie w zakresie projektowania i dostawy sprzętu (sprzęt certyfikowany zgodnie z normami ISO, CE, SGS) obejmuje ponad 30 lat działalności w ponad 50 krajach, dzięki czemu posiadamy szerokie kompetencje w zapewnianiu długotrwałej eksploatacji sprzętu w firmie Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. Poniższy przewodnik zawiera praktyczne kroki umożliwiające znaczne ograniczenie zużycia podnośników wiaderkowych oraz przedłużenie ich użytkowego okresu eksploatacji.
Zacznij od odpowiedniego projektu i wyboru
Zwalcz zużycie jeszcze przed instalacją dzięki właściwemu projektowaniu.
Przeanalizuj cechy materiału: Właściwości przetwarzanego materiału — czy to są ścierne ziarna nawozu, pylisty karmy paszowej czy też korozyjne ziarna surowców do nowej energii — decydują o konstrukcji podnośnika. Zidentyfikuj jego korozyjność, wilgotność, rozmiar, temperaturę oraz wielkość cząstek.
Dobierz w oparciu o warunki eksploatacji: W trakcie analizy wybierz:
Materiał wiaderka: Wysoko ścieralne wiaderko stalowe: Stal odporna na ścieranie (AR) lub polietylen. W przypadku zastosowań korozyjnych może być wymagana stal nierdzewna.
Łańcuchy/pasy i koła zębate/koła napinające: Należy stosować zahartowane łańcuchy, pasy podnośnikowe wysokiej klasy z wytrzymałymi listewkami oraz odpowiednio profiliowane koła zębate/koła napinające, aby zapobiec poślizgowi oraz nierównemu zużyciu.
Wykładziny obudowy: Należy zamontować wykładziny odporno na zużycie w miejscach narażonych na duże uderzenia, np. w sekcji dolnej (boot section), aby nie uszkodzić głównej obudowy.
Sprawdzenie dokładności montażu i wyrównania
Nawet najwyższej jakości materiały ulegną zniszczeniu w krótkim czasie, jeśli nie zostaną prawidłowo zamontowane.
Doskonałe wyrównanie: Brak współosiowości wału dolnego (feet shaft) i wału górnego (head shaft) można uznać za jedną z głównych przyczyn nierównego zużycia pasów/łańcuchów, tarcia oraz przeciążenia łożysk. Należy zapewnić prawidłowe wyrównanie wałów.
Napięcie pasa/łańcucha: Należy je ustalić zgodnie ze specyfikacją producenta. Zbyt duże napięcie powoduje obciążenie elementów i łożysk, natomiast zbyt małe – poślizg i drgania (whipping), które prowadzą do uszkodzeń uderzeniowych.
Podstawa wolna od wibracji: Jest to konieczne, aby zapewnić, że cała konstrukcja nie podlega nadciśnieniu i naprężeniu.
Zastosowanie optymalnej praktyki eksploatacyjnej
Sposób codziennej obsługi windy ma istotny wpływ na komfort jazdy windą każdego dnia.
Kontrola prędkości zasilania: Unikaj przeciążania. Trwałe zatknięcie windy powoduje nieuzasadnione obciążenie układu napędowego, łożysk oraz paska/łańcucha. Regulowany przepływ materiału musi być zapewniony za pomocą urządzeń do regulowanego zasilania (np. podajnika wibracyjnego lub śrubowego transportera zasilającego).
Rozruch na pustą: Rozpocznij pracę windy na pustą, szczególnie w przypadku modeli z odśrodkowym wyładunkiem. Rozruch windy z pustymi rurami, zwłaszcza w modelach z odśrodkowym wyładunkiem, jest preferowany. Zmniejsza to znaczny początkowy moment obciążenia układu napędowego.
Obserwuj załadunek i rozładunek: Podczas załadunku i rozładunku materiału do klatki ładunkowej upewnij się, że materiał jest umieszczany w odpowiednim kierunku (w centrum i z odpowiednią prędkością), aby zapobiec bezpośredniemu uderzaniu w wiadra. Chwytak rozładowawczy powinien również być wolny, aby zapobiec cofaniu się materiału, jego ponownemu cyklowaniu oraz wylewaniu się.
Poświęć uwagę aktywnemu programowi konserwacji
Koszty zapobiegawcze są niższe niż koszty naprawcze.
Utwórz listę kontrolną przeglądów:
Codziennie/tygodniowo: hałasy (tarcie, uderzenia). Przebadaj przyczyny wylewania się materiału oraz zużycie lub niewłaściwe dopasowanie elementów.
Miesięcznie: Upewnij się, że śruby mocujące wiadra są dobrze dokręcone. Sprawdź naprężenie / prawidłowość wycentrowania paska oraz zużycie łańcucha kontrolnego. Przeanalizuj krawędzie i tylną część wiader i określ, czy są one zbyt cienkie lub wygięte.
Kwartalnie/rocznie: Należy przeprowadzić szczegółowy przegląd wszystkich łożysk, uszczelek, kołków napędowych oraz obkładzin kołowrotów. Sprawdź zużycie obudowy w miejscach styku.
Stosuj ścisły harmonogram smarowania: W przypadku wind napędzanych łańcuchem należy przestrzegać rygorystycznego harmonogramu smarowania przy użyciu zalecanego smaru. W innych przypadkach nadmiar smaru może być wchwytywany przez kurz i brud, tworząc pastę o działaniu ścierającym.
Utrzymuj czystość: W obudowie każdy rozlany materiał działa ścierająco. Regularnie myj podstawę („boot”), aby zapobiec ponownemu wykorzystaniu tego materiału do szybszego zużycia kubłów i pasków.
Monitorowanie zużycia i inteligentne ulepszenia
Sprawdzaj kluczowe parametry dominujące: Zainstaluj amperomierze na silniku napędowym. Prąd pobierany może stopniowo wzrastać z powodu niewłaściwej współosiowości, zakleszczenia lub przeciążenia.
Zastosuj części odporno na zużycie: Jeśli części zużywają się w trakcie okresu konserwacji, lepiej zastąpić je materiałami o wyższej jakości. Do takich rozwiązań należą m.in. stosowanie kubłów z wkładką ceramiczną lub hartowanych kubłów zamiast standardowych kubłów stalowych w miejscach o wysokim stopniu ścierania.
Sprzęt ochronny: czujniki poziomu w klapie załadunkowej zapobiegające przepełnieniu oraz poduszki uderzeniowe w punkcie załadunku tłumiące uderzenie spadającej materiału są zamocowane śrubami.
Współpraca z doświadczeniem i na długoterminowej podstawie
Zmniejszanie zużycia nie jest projektem, lecz filozofią obejmującą odpowiedni dobór, prawidłowe użytkowanie oraz odpowiedni plan konserwacji. Podstawa ta zostanie wykorzystana przy produkcji wytrzymałych podnośników wiaderkowych w firmie Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. Nasze kompleksowe rozwiązania biznesowe zostaną dopasowane do Państwa urządzeń oraz procesów technologicznych materiałów, ponieważ zostały one zaprojektowane właśnie w tym celu.
Ponadto nasza globalna sieć wsparcia oraz 30-letnie doświadczenie pozwalają nam oferować dokładne części zamienne, zalecenia serwisowe oraz usługi modernizacji, które zapewnią ciągłą sprawność i wydajność Państwa podnośnika przez wiele dekad, przekładając się na wzrost stopy zwrotu z inwestycji (ROI).
Zadzwoń do nas i sprawdź, co mamy do powiedzenia na temat naszego wydajnego i długotrwałego podnośnika wiaderkowego oraz czym możemy pomóc w zoptymalizowaniu Państwa systemu transportu materiałów w celu zminimalizowania zużycia oraz maksymalizacji czasu pracy bez przestoju. Powinniśmy być w stanie zaproponować bardziej efektywną i zrównoważoną pracę systemu.
