EN
W liniach produkcji pasz młyn młotkowy jest maszyną kluczową. Ma bezpośredni wpływ na wydajność mielenia, jakość produktu oraz koszty eksploatacji. Prawidłowa wymiana części przeznaczonych do wymiany, takich jak młotki i sita, jest konieczna do utrzymania optymalnej wydajności urządzenia. Firma Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. stosuje szereg procedur zapewniających, że Twoje maszyny paszowe będą dawać tak samo wysokie rezultaty jakościowe. Specjalizując się w kompletnych rozwiązaniach dla maszyn paszowych, firma oferuje fachowe porady dotyczące linii produkcyjnych pasz dla zwierząt wodnych o wydajności 1,5–20 t/h oraz linii dla drobiu i bydła o wydajności do 200 t/h.
Krok 1: Przygotowanie bezpieczeństwa: Przed rozpoczęciem procesu konserwacji upewnij się, że młyn młotkowy jest całkowicie odłączony od zasilania. Zaleca się całkowite odizolowanie urządzenia. Istotne jest, aby procedura blokady/oznakowania (lockout-tagout) była prawidłowo wykonana, aby zapobiec przypadkowemu uruchomieniu. Konieczne jest całkowite zatrzymanie wirnika przed otwarciem paneli dostępowych.
Krok 2: Dostęp i kontrola: Ostrożnie otwórz komorę mielącą i usuń wszelkie nagromadzone materiały. Dokładnie sprawdź, czy nie ma nagromadzeń materiału pod młotkami i w pobliżu otworu. Takie nagromadzenia materiału wskazują na sposób zużycia kluczowych komponentów i pomagają zidentyfikować potencjalne problemy.
Krok 3: Usunięcie zużytych komponentów: W przypadku młotków konieczne jest udokumentowanie ich układu w młynie młotkowym. Nie wolno zmieniać oryginalnego ułożenia młotków, ponieważ musi ono dokładnie odpowiadać określonej konfiguracji montażowej, aby zapewnić równowagę wirnika. Młotki zawierają wpustowe elementy dystansowe, dlatego należy je usuwać ostrożnie. Aby usunąć sita, konieczne jest najpierw wyjącie kołków zabezpieczających, a następnie wyjęcie sita z komory.
Krok 4: Montaż nowych sit i młotków: Po usunięciu starego sita pamiętaj o oczyszczeniu obszaru. Prawidłowa instalacja sit i młotków jest niezbędna i wymaga użycia odpowiednich części zamiennych. Zachowanie odpowiedniego wzoru naprzemiennego montażu oraz zapewnienie, że krawędzie tnące są skierowane w stronę właściwego obrotu, optymalizuje wydajność nowo zamontowanych sit i młotków. Zamontuj młotki za pomocą odpowiednich podkładek i śrub, a sita umocuj pierścieniami zaciskowymi.
Krok 5: Ostateczna weryfikacja: Sprawdź, czy wirnik obraca się płynnie, bez przeszkód, przed zamknięciem komory. Upewnij się, że wszystkie narzędzia zostały usunięte z komory mielącej, ponownie zamontuj drzwiczki dostępowe, a następnie przeprowadź próbę biegu pustego.
Ważne jest prawidłowe zamontowanie: Poprawna instalacja zapewnia stałą wielkość cząstek, optymalną wydajność mielenia, niskie zużycie energii, wydłuża żywotność urządzenia oraz zapobiega niestabilnej pracy.
Yuanyuda International posiada certyfikaty zgodności z normami ISO9001:2015 i CE, które są w pełni udokumentowane dla nowo zaprojektowanych młynów młotkowych. Zakupując wszystkie części zamienne od Yuanyuda, możesz zoptymalizować swoje maszyny pod kątem maksymalnej opłacalności i wysokiej wydajności.
Tak jak w przypadku innych komponentów naszych maszyn, wszystkie oryginalne części są kompatybilne z nowymi młynami młotkowymi, a proces wymiany sita odbywa się według kroków odwrotnych do tych podczas demontażu.
W ramach kompletnego, gotowego rozwiązania obejmującego projektowanie zakładu produkcyjnego, produkcję oraz szkolenie personelu, firma Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. zajmie się niezbędnymi działaniami kontrolnymi i zapewni, że procedury zostaną prawidłowo przyswojone przez Państwa zespół. Zdecydowanie zaleca się, aby pracownicy zakładu przešli odpowiednie szkolenie i wykonywali wymianę zgodnie z oficjalnymi procedurami. Profesjonalna obsługa techniczna z użyciem oryginalnych części pomoże poprawić wydajność urządzeń i zachować zaawansowane, międzynarodowe technologie zintegrowane w systemie. Poprzez stosowanie zalecanych procedur linia produkcyjna pasz będzie charakteryzować się wysoką wydajnością i niezawodnością, co pozwoli na ciągłe dostarczanie pasz o wysokiej jakości dla zwierząt przy minimalnej liczbie awarii sprzętu.
