EN
Wybór systemu transportowego ma duże znaczenie dla procesów przemysłowych, ponieważ bezpośrednio wpływa on na wydajność, integralność produktu oraz opłacalność. My (Shanghai Yuanyuda International Trade Co. Ltd.) specjalizujemy się w dostarczaniu solidnego sprzętu transportowego, a także kompleksowej oferty maszyn wspomagających, w tym urządzeń do granulacji, mieszania i mielenia. Przenośnik śrubowy i przenośnik taśmowy to dwa z najbardziej powszechnie stosowanych podstawowych urządzeń w transporcie materiałów. Poznanie ich podstawowych różnic pomoże Ci wybrać system najlepiej odpowiadający Twoim potrzebom obsługi materiałowej.
Zasada działania i konstrukcja
Podstawowa różnica polega na sposobie transportu materiału w każdym z tych systemów. Przenośnik ślimakowy (znany również jako przenośnik ślimakowy) to system przemieszczania materiałów sypkich za pomocą łopatki o kształcie helisy umieszczonej w rurze lub żłobie, napędzanej silnikiem. Jest to niewielki i zamknięty system, odpowiedni do kontrolowanego, objętościowego przemieszczania materiału. Z kolei przenośnik taśmowy służy do transportu materiału na taśmie. Decyzja nie dotyczy wyłącznie wyboru przenośnika, lecz także odpowiednich komponentów wspomagających. Jest to system otwarty, przeznaczony do transportu o dużej wydajności i na duże odległości. Chodzi nie tylko o wybór odpowiedniego przenośnika, ale także o dobre elementy wspierające – niezawodne obudowy wałków i wrzeciona w przypadku systemów taśmowych albo precyzyjne wały o przekroju rurowym i elementy ślimakowe w przypadku przenośników ślimakowych – wszystko to wsparte naszą wiedzą inżynierską.
Obsługa i kompatybilność z materiałem
Właściwości materiału są kluczowe. Transportery śrubowe najlepiej sprawdzają się przy suchych do półsuchych proszkach, granulkach, płatkach i małych bryłkach (np. pasza, mączka, wióry drewna). Są wygodne w użyciu podczas dawkowania, mieszania lub przemieszczania materiałów między zamkniętymi procesami albo pomiędzy urządzeniami suszącymi a stacjami sortującymi, ponieważ ich zamknięta konstrukcja zmniejsza pylenie i zanieczyszczenia. Nie nadają się jednak do bardzo drobnych, silnie ściernych lub lepkich materiałów, które mogą je uszkodzić lub zablokować.
Taśmy przenośnikowe charakteryzują się jednak większą elastycznością. Są w stanie przetwarzać cząstki o bardzo drobnej strukturze, takie jak drobne proszki, a także delikatne granulki (na przykład produkty pochodzące z urządzeń kruszących) oraz gruboziarniste i szorstkie agregaty. Stosowane są w przypadku produktów pakowanych, ziaren oraz sypkich produktów nieciekłych, wymagających zachowania struktury cząstek. W przypadku materiałów ściernych system może być stosowany, ale żywotność urządzenia można wydłużyć, wyposażając go w nasze noże młyna młotkowego lub matryce pierścieniowe, które najpierw zminimalizują rozmiar cząstek.
Elastyczność układu i konfiguracja
Weź pod uwagę swój proces technologiczny i układ zakładu. Przenośniki śrubowe cechują się dużą elastycznością przestrzenną. Mogą być montowane na tym samym poziomie, z nachyleniem w dół, a nawet w górę. Mogą być zasilane przez urządzenia ekstrudujące lub systemy chłodzenia dzięki swojej konstrukcji z wieloma punktami zasilania i wypływu. Dzięki modułowej budowie łatwo je dostosować do indywidualnych potrzeb.
Taśmy przenośnikowe są popularne w przypadku długich, poziomych tras transportowych o dużej objętości i niskim nachyleniu. Najlepiej sprawdzają się do przemieszczania materiałów w dużych zakładach, na przykład z obszarów odbioru do linii urządzeń czyszczących i mieszających. Nie są tak elastyczne jak konstrukcje ciasne i wielokierunkowe, jednak jeśli chodzi o zdolność transportową na dużą odległość, pozostają bezkonkurencyjne.
Koszt i czynniki eksploatacyjne
Przenośniki ślimakowe są opłacalne w produkcji i stosunkowo łatwe w obsłudze. Konserwacja zwykle polega na sprawdzaniu zużycia skrzydeł ślimaka, łożysk i elementów napędowych. Są uszczelnione, co zapobiega przedostawaniu się materiałów do środowiska, ale może utrudniać kontrolę wewnętrzną i czyszczenie.
Taśmy przenośnikowe mogą być droższe w początkowej instalacji, ale mogą okazać się bardziej opłacalne w zastosowaniach na dłuższe odległości. Konserwacja wiąże się z prowadzeniem taśmy, napięciem, stanem wałków oraz czyszczeniem. Są one konstrukcyjnie otwarte, a tym samym łatwiejsze do obserwacji i czyszczenia. Testowaliśmy części zamienne, w tym płyty sitowe, zaciski oraz komponenty wykonane na zamówienie, zarówno modele krajowe, jak i międzynarodowe, w firmie Shanghai Yuanyuda, aby linia produkcyjna działała bez zarzutu.
