Wybór systemu transportowego ma duże znaczenie dla procesów przemysłowych, ponieważ bezpośrednio wpływa on na wydajność, integralność produktu oraz opłacalność. My (Shanghai Yuanyuda International Trade Co. Ltd.) specjalizujemy się w dostarczaniu solidnego sprzętu transportowego, a także kompleksowej oferty maszyn wspomagających, w tym urządzeń do granulacji, mieszania i mielenia. Przenośnik śrubowy i przenośnik taśmowy to dwa z najbardziej powszechnie stosowanych podstawowych urządzeń w transporcie materiałów. Poznanie ich podstawowych różnic pomoże Ci wybrać system najlepiej odpowiadający Twoim potrzebom obsługi materiałowej.
Zasada działania i konstrukcja
Podstawowa różnica polega na sposobie transportu materiału w każdym z tych systemów. przesyłowiec śrubowy Ślimak transportowy (znany również jako transporter ślimakowy) to system przemieszczania materiałów sypkich przy użyciu śrubowej, helikalnie ukształtowanej łopatki umieszczonej w rurze lub żlebie, napędzanej silnikiem. Jest to mały i zamknięty system, odpowiedni do kontrolowanego, objętościowego przenoszenia materiału. Z kolei transporter taśmowy służy do przewozu materiału na taśmie. Decyzja ta nie dotyczy wyłącznie wyboru odpowiedniego transportera, lecz także doboru właściwych elementów wspierających. Jest to system otwarty przeznaczony do wysokoprzepustowego i długodystansowego transportu. Chodzi nie tylko o wybór transportera, ale także o dobór odpowiednich elementów wspierających – w przypadku systemów taśmowych są to trwałe obudowy wałków nośnych i wałki, a w przypadku ślimaków – precyzyjne wały puste i elementy śrubowe, które wspieramy swoją inżynierską wiedzą.
Obsługa i kompatybilność z materiałem
Właściwości materiału są kluczowe. Transportery śrubowe najlepiej sprawdzają się przy suchych do półsuchych proszkach, granulkach, płatkach i małych bryłkach (np. pasza, mączka, wióry drewna). Są wygodne w użyciu podczas dawkowania, mieszania lub przemieszczania materiałów między zamkniętymi procesami albo pomiędzy urządzeniami suszącymi a stacjami sortującymi, ponieważ ich zamknięta konstrukcja zmniejsza pylenie i zanieczyszczenia. Nie nadają się jednak do bardzo drobnych, silnie ściernych lub lepkich materiałów, które mogą je uszkodzić lub zablokować.
Taśmy transportowe charakteryzują się jednak większą elastycznością. Mogą przetwarzać cząstki o bardzo drobnej konsystencji, takie jak drobne proszki, a także cząstki delikatne, np. granulki (np. produkty uzyskane w urządzeniach do kruszenia), jak również grube i szorstkie agregaty. Zastosowanie znajdują w przypadku produktów opakowanych, zbóż oraz sypkich produktów niemających własnej płynności, w których konieczne jest zachowanie struktury cząstek. W przypadku materiałów ścierających system może być stosowany, ale żywotność urządzeń można wydłużyć, wyposażając go w nasze młyn młotkowy noże lub pierścieniowe matryce, które najpierw zminimalizują rozmiar cząstek.
Elastyczność układu i konfiguracja
Weź pod uwagę swój proces technologiczny i układ zakładu. Przenośniki śrubowe cechują się dużą elastycznością przestrzenną. Mogą być montowane na tym samym poziomie, z nachyleniem w dół, a nawet w górę. Mogą być zasilane przez urządzenia ekstrudujące lub systemy chłodzenia dzięki swojej konstrukcji z wieloma punktami zasilania i wypływu. Dzięki modułowej budowie łatwo je dostosować do indywidualnych potrzeb.
Taśmy przenośnikowe są popularne w przypadku długich, poziomych tras transportowych o dużej objętości i niskim nachyleniu. Najlepiej sprawdzają się do przemieszczania materiałów w dużych zakładach, na przykład z obszarów odbioru do linii urządzeń czyszczących i mieszających. Nie są tak elastyczne jak konstrukcje ciasne i wielokierunkowe, jednak jeśli chodzi o zdolność transportową na dużą odległość, pozostają bezkonkurencyjne.
Koszt i czynniki eksploatacyjne
Przenośniki ślimakowe są opłacalne w produkcji i stosunkowo łatwe w obsłudze. Konserwacja zwykle polega na sprawdzaniu zużycia skrzydeł ślimaka, łożysk i elementów napędowych. Są uszczelnione, co zapobiega przedostawaniu się materiałów do środowiska, ale może utrudniać kontrolę wewnętrzną i czyszczenie.
Taśmy transportowe mogą być droższe w początkowej fazie instalacji, ale w zastosowaniach na większe odległości mogą okazać się bardziej opłacalne. Konserwacja obejmuje kontrolę prowadzenia taśmy, jej napięcia, stanu wałków nośnych oraz czyszczenia. Posiadają otwartą konstrukcję, co ułatwia ich obserwację i czyszczenie. Przeprowadziliśmy testy części zamiennych, w tym płytek sitowych , zaciski i komponenty wykonane na zamówienie, zarówno dla modeli krajowych, jak i zagranicznych w firmie Shanghai Yuanyuda, dzięki czemu linia produkcyjna będzie prawidłowo funkcjonować.

EN







































