Как предотвратить повреждение материала в системе ковшового элеватора

Во многих случаях ковшовых элеваторов должны транспортировать материалы вертикально на комбикормовом заводе, заводе по производству удобрений или предприятии по переработке зерна. Однако использование неподходящего типа или конструкции может привести к растрескиванию гранул, разрушению зёрен и избыточному образованию мелких фракций, что снижает качество продукции и приводит к потере материалов. Компания Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. поможет вам сохранить целостность материала и обеспечить эффективную вертикальную транспортировку.

Понимание основных причин повреждения материала

Прежде чем найти решение, необходимо выявить причины проблемы. Ковшовых элеваторов повредит продукт в трёх конкретных местах. Повреждение происходит в бункере при загрузке продукта, в головном барабане при выгрузке продукта и в ковше при его погрузке и разгрузке. Комбинация воздействий — удар, сжатие и абразивный износ — приводит к деградации продукта. Важно определить, на каком этапе всего процесса деградация продукта будет наиболее выражена; это покажет, где следует сосредоточить усилия по предотвращению повреждений.

Контролируйте метод загрузки в секции бункера

То, как ваш материал поступает в ваш лифт с ведрами является наиболее важным фактором с точки зрения качества конечного продукта. При попадании материала в нижнюю часть (boot) сильные удары могут привести к разрушению легких гранул и кормов, например аквакультурных кормов. Чтобы избежать этого, установите устройство контролируемой подачи, например шнековый или ленточный конвейер, обеспечивающее подачу материала в ковшовую линию с низкой скоростью. Кроме того, уменьшите высоту свободного падения материала между направляющим лотком и нижней частью (boot). Каждый дюйм свободного падения увеличивает силу удара. Измените конструкцию нижней части (boot) так, чтобы ковши зачерпывали материал из тонкого слоя, а не допускали его скопление и самосжатие.

Оптимизация заполнения и скорости выгрузки ковшей

В элеваторах с центробежной разгрузкой скорость выбирается исходя из необходимости выброса материала из ковшей на головном шкиве. Однако при чрезмерно высокой скорости ленты гранулы ударяются о разгрузочный лоток, вызывая чрезмерные ударные нагрузки. Рекомендуемая скорость ленты 1,4–2,0 м/с достаточна для разгрузки без повреждения большинства кормовых материалов. Хрупкие продукты, такие как экструдированные корма для аквариумных рыб или корма для домашних животных, демонстрируют лучшие показатели при более низких скоростях. Элеваторы с непрерывной разгрузкой работают мягче, но обладают меньшей производительностью; они функционируют на низких скоростях и полагаются на силу тяжести для опорожнения ковшей. Настройте скорость в соответствии с требованиями вашего производства, а также с учётом чувствительности материала.

Выберите подходящую форму и материал ковша

Все ковши неспособны обрабатывать материалы одинаковым образом. Глубокие ковши подходят для свободно текучих зерновых материалов и обеспечивают мягкое перемещение гранул, которые при наполнении ковша перекатываются и измельчаются. Мелкие ковши обеспечивают более щадящее обращение с материалом, поскольку уменьшают объём материала, попадающего в каждый ковш. Для деликатных продуктов рекомендуются перфорированные ковши, позволяющие воздуху рассеиваться и тем самым поддерживать нагрузку. Также обратите внимание на конструкцию кромки ковша: закруглённые передние кромки захватывают больший объём материала по сравнению с острыми кромками. Чтобы ограничить повреждения, вызванные трением, компания Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. рекомендует использовать износостойкие материалы для ковшей с гладкими внутренними поверхностями, что снижает повреждения от трения.

Установите элементы поглощения ударов

Даже при оптимальной загрузке возникает определённое воздействие. Установите ударопрочные вставки или резиновые вкладыши в зонах, вызывающих озабоченность, внутри кузова лифта и в разгрузочном лотке. Эти амортизирующие поверхности поглощают кинетическую энергию вместо того, чтобы передавать её вашему продукту. Использование резиновых вкладышей особенно эффективно для минимизации повреждений гранул удобрений и органических удобрений. В случае разгрузочного лотка наклоните его поверхность так, чтобы материал скользил, а не падал. Каскадный лоток с несколькими ступенчатыми поверхностями разбивает падение на несколько небольших, менее разрушительных этапов вместо одного крупного и сильно разрушительного падения.

Соблюдайте правильное натяжение и центровку ремня

Слишком слабое натяжение ремня приводит к неравномерному распределению нагрузки: некоторые ковши могут переполняться, в то время как другие остаются пустыми. Это вызывает деформацию ковшей и повреждение головной и хвостовой частей конвейера. Натяжение ремня следует измерять еженедельно в соответствии со спецификациями. Кроме того, необходимо следить за центровкой ремня, чтобы ковши располагались строго по центру башмака. Слишком слабое натяжение ремня приводит к неравномерному распределению нагрузки: одни ковши переполняются, другие — остаются пустыми. Ковши заполняются случайным образом, содержимое переливается на дно башмака и многократно повторно зачерпывается и подвергается механическому воздействию. Правильная центровка устраняет этот нежелательный процесс повторного перемещения материала.

Используйте просеивание для обеспечения качества готовой продукции

Даже если лифт работает без сбоев, существует вероятность повреждения продукции. Сортировка — это заключительный этап процесса перед отправкой бракованных изделий заказчикам. В качестве метода сортировки можно использовать вращающееся или вибрационное грохотное устройство, установленное после ковшового элеватора; оно разделяет мелкие фракции, повреждённые гранулы и качественную продукцию. Отсортированный материал (бракованные изделия) может быть отделён с помощью этих грохотов до упаковки и массовой отгрузки продукции. Потерь не будет, если чистая продукция (качественная продукция) поступит к заказчику без порчи, а мелочь может быть повторно переработана на грануляторе для снижения потерь.

Регулярный осмотр изнашиваемых деталей

Последней линией обороны от повреждения материала является профилактическое техническое обслуживание. Изношенные поверхности ремня вызывают вибрацию, которая приводит к разрушению гранул в ковшах. Наличие ослабленных или незатянутых болтов и крепёжных элементов вызывает залипание материала. Регулярно проверяйте компоненты ковшового элеватора серии TDTG, такие как ремень, ковши, приводной шкив и ведущий шкив. Компания Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. предлагает запасные части и аксессуары, включая зажимы, шпиндели и полые валы, чтобы вы могли поддерживать ваш элеватор в наилучшем возможном состоянии.