EN
В линиях по производству кормов молотковая мельница является критически важной машиной. Она напрямую влияет на эффективность измельчения, качество продукции и эксплуатационные расходы. Для поддержания оптимальной производительности оборудования необходимо своевременно заменять изнашиваемые детали, такие как молотки и решётки. Компания Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. применяет несколько процедур, гарантирующих, что ваше кормовое оборудование будет обеспечивать стабильно высокое качество результатов. Специализируясь на комплексных решениях в области кормового оборудования, компания предоставляет экспертные консультации по линиям для производства водных кормов мощностью 1,5–20 т/ч и линиям для производства кормов для скота и птицы мощностью 200 т/ч.
Шаг 1: Подготовка к технике безопасности: Перед началом процесса технического обслуживания убедитесь, что дробилка-молотковая полностью отключена от питания. Настоятельно рекомендуется полностью изолировать устройство. Важно обеспечить выполнение процедуры блокировки и маркировки (lockout-tagout), чтобы предотвратить случайный пуск. Необходимо дождаться полной остановки ротора перед открытием панелей доступа.
Шаг 2: Доступ и осмотр: Осторожно откройте камеру измельчения и удалите весь накопившийся материал. Тщательно осмотрите участки под молотками и вблизи отверстия на наличие скопившегося материала. Такое накопление материала указывает на характер износа основных компонентов и помогает выявить потенциальные проблемы.
Шаг 3: Удаление изношенных компонентов: Для молотков крайне важно зафиксировать их расположение в молотковой дробилке. Исходное расположение молотков не должно изменяться, поскольку оно должно точно соответствовать заданному шаблону крепления для обеспечения балансировки ротора. Молотки оснащены прокладочными блоками, поэтому их необходимо аккуратно демонтировать. Для снятия экран необходимо сначала извлечь фиксирующие штифты, а затем вынуть решётку из камеры.
Шаг 4: Установка новых сит и молотков: После удаления старого сита не забудьте очистить область. Правильная установка сит и молотков имеет важное значение и требует использования правильных запасных частей. Соблюдение правильного шахматного порядка установки и обеспечение того, чтобы режущие кромки были направлены в сторону нужного направления вращения, позволит оптимизировать работу вновь установленных сит и молотков. Устанавливайте молотки с использованием соответствующих шайб и винтов, а сита закрепляйте стопорными кольцами.
Шаг 5: Окончательная проверка: Убедитесь, что ротор вращается плавно, без препятствий, перед закрытием камеры. Убедитесь, что все инструменты удалены из камеры помола, установите на место дверцы доступа и затем проведите тестовый запуск на холостом ходу.
Важно правильное заменение: правильная установка обеспечивает стабильный размер частиц, оптимальную эффективность измельчения, низкое энергопотребление, увеличенный срок службы оборудования и предотвращает несбалансированную работу.
Компания Yuanyuda International сертифицирована по стандартам ISO9001:2015 и CE, и эти сертификаты полностью документированы для их вновь разработанных молотковых дробилок. Покупая все запасные части у Yuanyuda, вы можете оптимизировать свою технику для достижения максимальной экономичности и высокой производительности.
Как и другие наши компоненты оборудования, все оригинальные детали совместимы с новыми молотковые мельницы , а процесс замены экрана выполняется в обратном порядке по сравнению с шагами демонтажа.
В рамках нашей комплексной процедуры «под ключ» — от проектирования и производства кормовых заводов до обучения персонала — компания Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. обеспечит необходимое сопровождение и контроль, чтобы все процедуры были понятны вашей команде. Настоятельно рекомендуется, чтобы персонал завода прошёл соответствующее обучение и выполнял замену в соответствии с официальными инструкциями. Правильное техническое обслуживание с использованием оригинальных запчастей поможет улучшить производительность вашего оборудования и сохранить интегрированные передовые международные технологии. Соблюдая рекомендованные процедуры, ваша линия по производству кормов будет работать с высокой эффективностью и надёжностью, что позволит вам стабильно производить корм высокого качества при минимальном количестве поломок оборудования.
