EN
В линиях по производству кормов дробилка с молотками является ключевым оборудованием. Она напрямую влияет на эффективность измельчения, качество продукции и эксплуатационные расходы. Правильная замена изнашиваемых деталей, таких как молотки и сита, необходима для поддержания оптимальной производительности оборудования. Компания Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. применяет несколько процедур, чтобы гарантировать, что ваше оборудование для производства кормов обеспечивает одинаково высокое качество результатов. Специализируясь на комплексных решениях для оборудования по производству кормов, компания предоставляет экспертные рекомендации по линиям производства водных кормов мощностью 1,5–20 т/ч и линиям для кормов для скота и птицы мощностью до 200 т/ч.
Шаг 1: Подготовка к технике безопасности: Перед началом процесса технического обслуживания убедитесь, что дробилка-молотковая полностью отключена от питания. Настоятельно рекомендуется полностью изолировать устройство. Важно обеспечить выполнение процедуры блокировки и маркировки (lockout-tagout), чтобы предотвратить случайный пуск. Необходимо дождаться полной остановки ротора перед открытием панелей доступа.
Шаг 2: Доступ и осмотр: Осторожно откройте камеру измельчения и удалите весь накопившийся материал. Тщательно осмотрите участки под молотками и вблизи отверстия на наличие скопившегося материала. Такое накопление материала указывает на характер износа основных компонентов и помогает выявить потенциальные проблемы.
Шаг 3: Удаление изношенных компонентов: Для молотков крайне важно задокументировать их расположение в вашей молотковой дробилке. Исходное расположение молотков нельзя изменять, так как оно должно точно соответствовать указанному шаблону установки для обеспечения балансировки ротора. Молотки содержат промежуточные вставки, поэтому их необходимо аккуратно снимать. Чтобы удалить сито, сначала необходимо извлечь фиксирующие штифты, а затем вынуть само сито из камеры.
Шаг 4: Установка новых сит и молотков: После удаления старого сита не забудьте очистить область. Правильная установка сит и молотков имеет важное значение и требует использования правильных запасных частей. Соблюдение правильного шахматного порядка установки и обеспечение того, чтобы режущие кромки были направлены в сторону нужного направления вращения, позволит оптимизировать работу вновь установленных сит и молотков. Устанавливайте молотки с использованием соответствующих шайб и винтов, а сита закрепляйте стопорными кольцами.
Шаг 5: Окончательная проверка: Убедитесь, что ротор вращается плавно, без препятствий, перед закрытием камеры. Убедитесь, что все инструменты удалены из камеры помола, установите на место дверцы доступа и затем проведите тестовый запуск на холостом ходу.
Важно правильное заменение: правильная установка обеспечивает стабильный размер частиц, оптимальную эффективность измельчения, низкое энергопотребление, увеличенный срок службы оборудования и предотвращает несбалансированную работу.
Компания Yuanyuda International сертифицирована по стандартам ISO9001:2015 и CE, и эти сертификаты полностью документированы для их вновь разработанных молотковых дробилок. Покупая все запасные части у Yuanyuda, вы можете оптимизировать свою технику для достижения максимальной экономичности и высокой производительности.
Как и другие компоненты нашего оборудования, все оригинальные детали совместимы с новыми молотковыми дробилками, а процесс замены решетки выполняется в порядке, обратном снятию.
В рамках нашей комплексной процедуры «под ключ» — от проектирования и производства кормовых заводов до обучения персонала — компания Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. обеспечит необходимое сопровождение и контроль, чтобы все процедуры были понятны вашей команде. Настоятельно рекомендуется, чтобы персонал завода прошёл соответствующее обучение и выполнял замену в соответствии с официальными инструкциями. Правильное техническое обслуживание с использованием оригинальных запчастей поможет улучшить производительность вашего оборудования и сохранить интегрированные передовые международные технологии. Соблюдая рекомендованные процедуры, ваша линия по производству кормов будет работать с высокой эффективностью и надёжностью, что позволит вам стабильно производить корм высокого качества при минимальном количестве поломок оборудования.
