EN
Správna voľba pomeru stlačenia kruhového die je najdôležitejším krokom pri granulácii krmív. Nesprávna voľba pomeru stlačenia kruhového die vedie k slabým granulám, nízkemu výstupu, nadmernej opotrebovanosti die a poruchám strojov. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. vysvetľuje pojem pomer stlačenia kruhového die, jeho účel a spôsob výberu správneho pomeru pre vašu krmivovú formuláciu a prevádzku.
Čo je pomer stlačenia kruhového die?
Pomer stlačenia kruhového die je pomer priemeru otvoru die ku efektívnej dĺžke otvoru die. Pre kruhové die s efektívnou dĺžkou 60 mm a otvorom die s priemerom 6 mm je pomer stlačenia 10:1. Pomer stlačenia kruhového die určuje veľkosť tlaku, ktorému je krmivo vystavené počas prechodu cez die. Čím vyšší je pomer stlačenia, tým dlhší je otvor die, čo spôsobuje vyššie trenie a vyšší tlak, čím vznikajú pevnějšie a hustejšie pelety. Čím nižší je pomer stlačenia, tým kratší je otvor die, čo spôsobuje menšie trenie a nižší tlak, čo vedie k rýchlejšej výrobe a mäkším pelletom, ktoré môžu generovať viac drobných častíc (fines). Pomer stlačenia kruhového die musí byť vhodný pre danú krmivovú formuláciu. Zloženie krmivovej formulácie zahŕňa bielkoviny, uhľohydráty, minerály a tuky. Každá zložka má prirodzenú schopnosť viazať, rôzny obsah tukov, obsah vlákna a vlastnosti absorpcie vody.
Ako krmivové formulácie ovplyvňujú výber pomeru stlačenia
Zloženie krmív určuje vhodný pomer stlačenia prstencového tvárnika. Krmivá s vysokým obsahom bielkovín, ktoré obsahujú veľké množstvá obilnín a bielkovinových múk, majú silnú schopnosť viazania a dokážu tvoriť stabilné pelety pri nižšom pomere stlačenia. Pre tieto zloženia je pomer stlačenia prstencového tvárnika v rozmedzí 8 až 10 postačujúci. V krmivách pre prežúvavce s vysokým obsahom močoviny má močovina šmýkavú textúru a zlú schopnosť viazania, čo komplikuje tvorbu stabilných peletov. Na výrobu trvanlivých peletov z týchto zložení sa odporúča vyšší pomer stlačenia 11 až 13. Krmivá s vysokým obsahom vlákna obsahujú suroviny, ako je lucerna, ryžové slupky a slnečnicová múka. Vlákno je veľmi pružné; jeho elasticita môže spôsobiť zmenšenie peletov po ich výstupe z tvárnika. Preto je pomer stlačenia v rozmedzí 12 až 14 užitočný na tvorbu tvrdých peletov. V krmivách s vysokým obsahom tukov pôsobí tuk ako mazivo a zníži trenie medzi krmivom a otvorom tvárnika. Vysoký obsah tukov spôsobí rýchle prechádzanie krmiva cez otvor tvárnika. Nadmerný obsah tukov môže viesť k veľmi nízkej pevnosti peletov. Na vyriešenie týchto problémov je možné zvoliť pomer stlačenia 6 až 8 a do krmív s obsahom tukov nad 6 % je potrebné pridať väzivá pre pelety.
Odporúčané bežné kompresné pomer pre rôzne typy krmív
Pomer stlačenia krmiva pre hydINU je medzi 8 a 11. Krmivo pre brojlerov môže využívať nižšiu hranicu tohto rozsahu, zatiaľ čo krmivo pre nesúce sliepky by malo využívať vyššiu hranicu. Brojleri vyžadujú vysokú produkčnú rýchlosť, zatiaľ čo nesúce sliepky vyžadujú tvrdé pelety a čo najmenej drobných častíc. Pomer stlačenia krmiva pre bravčov je medzi 7 a 10. Štartovacie krmivá sa nachádzajú na vyššej hranici tohto rozsahu, zatiaľ čo krmivá pre odchovávaných a dozrievajúcich bravčov sú na nižšej hranici. Štartovacie krmivá majú slabšiu schopnosť viazania, preto potrebujú tvrdé pelety, zatiaľ čo krmivá pre odchovávaných a dozrievajúcich bravčov majú dobrú schopnosť viazania, preto stačí dosiahnuť vysoký prietok. Krmivá pre vodné živočíchy vyžadujú oveľa vyšší pomer stlačenia kvôli vysokým požiadavkám na odolnosť voči vode. Plávajúce krmivá majú pomer stlačenia medzi 13 a 18. Potáňajúce sa krmivá majú pomer stlačenia medzi 10 a 14. Krmivá pre krevety majú pomer stlačenia medzi 14 a 20, pretože pelety pre krevety musia dlhú dobu udržať svoju stabilitu vo vode. Krmivá pre hovädzí dobytok majú pomer stlačenia medzi 8 a 12. Krmivá s vysokým obsahom sena alebo močoviny by mali využívať vyššiu hranicu tohto rozsahu. Krmivá pre domáce zvieratá závisia od receptúry. Krmivá pre psy a mačky zvyčajne využívajú pomer stlačenia medzi 10 a 14. Všetky vyššie uvedené odporúčania predstavujú všeobecné východiskové body.
Tipy na predĺženie životnosti prstencového die a zlepšenie kvality peletiek
Správne zaoblenie nového kruhového die. Nové kruhové die sa môže prevádzkovať s abrazívnou zmesou obilnín, oleja a piesku po dobu 15 až 30 minút pri nískych otáčkach stroja. Abrazívna zmes brousí vnútorné povrchy kruhového die bez poškodenia. Upravte medzeru medzi príkrmovým valčekom a kruhovým die. Vhodná medzera je od 0,2 mm do 0,5 mm medzi povrchom plášťa valčeka a pracovným povrchom kruhového die. Nesprávna medzera zníži účinnosť príkrmu a poškodí kruhové die aj príkrmové valčeky. Správne podmienite príkrm pred jeho vstupom do kruhového die. Správna teplota podmienenia je medzi 70 °C a 90 °C a obsah vlhkosti po podmienení by mal byť pre väčšinu príkrmových formulácii približne 15 % až 18 %. To zníži trenie medzi príkrmom a otvormi v die. Otáčajte kruhové die. Odporúča sa prepoložiť die každých 500 až 1000 ton príkrmu, aby sa vyrovnalo opotrebovanie kruhového die a zdvojnásobila sa jeho životnosť. Skontrolujte čelné plochy die na zablokované otvory. Čelnú plochu die skontrolujte denným prehľadom na zablokovanie. Ak je niektorý otvor zablokovaný, použite kladivo alebo vŕtačku. Nikdy nevypaľujte zablokované materiály plameňom, pretože teplo poškodí kovové vlastnosti die a spôsobí jeho prasknutie. Vymeňte kruhové die, keď hrúbka steny dosiahne minimálnu hodnotu špecifikovanú výrobcom. Pokračujúce používanie opotrebovaného die tiež poškodí plášte valčekov, hriadeľov a upínacích zostáv. Záložné kruhové die správne uskladnite.
Zhrnutie
Výber vhodného pomeru kompresie kruhového die je zložitý rozhodovací proces, ktorý sa zakladá na formulácii krmiva, požadovanej trvanlivosti peliet a očakávanom výkone výroby. Po určení vhodného pomeru kompresie je rovnako dôležité vykonať správne nastavenia, vrátane správneho uvádzania do prevádzky, nastavenia vzdialenosti medzi valčekmi a kruhovým die, podmienkovania krmiva, rotácie kruhového die, správnej čistoty a včasnej výmeny kruhového die, aby sa maximalizovala životnosť die a kvalita peliet. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. je dodávateľom kvalitných kruhových die, plášťov valčekov a všetkých druhov náhradných dielov vhodných pre všetky značky domácich aj dovozových krmivových strojov. S pomocou technického tímu sa každému zákazníkovi odporúča optimálny pomer kompresie.
