EN
Zvislé drviče sú nevyhnutnou súčasťou / nevyhnutnými súčasťami vybavenia v výrobe krmív, kde sa používajú na mletie malých zložiek na výrobu krmív pre vodné živočíchy a mladé zvieratá. Za ideálnych podmienok**,** tieto stroje môžu pracovať s konzistentnou veľkosťou častíc a primeranou spotrebou energie. Ak však stroj nie je správne nastavený alebo ak sa jeho časti opotrebujú do takej miery, že už nemôžu efektívne fungovať, vzniká zbytočná spotreba energie a materiál mimo špecifikácií. Spoločnosť Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. pripravila nižšie uvedený návod, aby ste mohli svoj zvislý drvič prevádzkovať čo najefektívnejšie.
Kľúčové faktory ovplyvňujúce výkon zvislého drtiča
Existuje niekoľko premenných, ktoré ovplyvňujú celkový výkon vášho drtiča. Prvou je vlhkosť surovín. Príliš suché suroviny spôsobujú prachovanie a zvyšujú spotrebu energie. Mokré suroviny sa zliepajú a hromadia, čo vedie k zhoršenému výkonu. Optimálna úroveň vlhkosti sa líši podľa jednotlivých surovín**; avšak** ideálny rozsah je všeobecne 10 % až 14 %. Druhou premennou je rovnomerný prívod surovín. Nerovnomerný prívod spôsobuje, že mletá zóna začína, zastavuje sa a znova začína, čím sa plýtvá energiou a vznikajú nejednotné veľkosti častíc. Tretiu premennú tvorí vzdialenosť medzi mlecím diskom a valcami. Ak je medzera príliš veľká, niektoré častice sa nedostanú do úplného zomletia. Ak je medzera príliš malá, spotreba energie stúpa bez zjavného zlepšenia jemnosti. Štvrtou premennou je rýchlosť triediča. Tá určuje hornú hraničnú veľkosť častíc, ktoré môžu opustiť mlyn. Nesmie byť nastavená vyššie, ako je potrebné, inak dochádza k zbytočnej spotrebe energie a zvyšuje sa opotrebovanie nožov triediča. Poslednou premennou je stav opotrebovaných komponentov. S opotrebovanými mlecími diskmi a plášťmi valcov je nemožné dosiahnuť dobrý výkon.
Ako upraviť prevádzkové parametre za účelom dosiahnutia maximálnej účinnosti
Po prvé sa zamerajte na rýchlosť prívodu materiálu. Použite šnekový dávkovač alebo inú metódu na pravidelný a rovnomerný prívod suroviny. Prevádzka s prerušovaným prívodom (zapnutie/vypnutie) je pre tento stroj veľmi neefektívna. Chcete, aby bola mletná zóna plná, avšak nie preplnená, aby sa zabezpečila efektívna prevádzka. Po druhé nastavte vzdialenosť medzi mletným kotúčom a valcami. Pre väčšinu aplikácií s krmivovými surovinami sa osvedčil rozstup 1 mm až 3 mm. Menší rozstup významne nezvýši jemnosť mletia a predstavuje zbytočnú spotrebu energie. Nastavte ho tak, aby vyhovoval vašim požiadavkám pri minimálnej spotrebe energie. Nastavte rýchlosť triediča a prevádzajte ho najpomalšie, aké je potrebné pre splnenie vašich špecifikácií. Vyššie rýchlosti spotrebujú zbytočnú energiu a výrazne zvyšujú opotrebovanie nožov triediča. Ak konečná veľkosť častíc nie je dostatočne jemná, zvýšte rýchlosť. Ak vyrábate produkt jemnejší, ako je potrebné, znížte ju. Po tretie upravte množstvo vzduchu. Príliš malé množstvo vzduchu spôsobí zhlukovanie výrobku a nedostatok pohybu. Príliš veľké množstvo vzduchu umožní časticiam dostať sa do triediča ešte pred tým, ako budú úplne zomleté. Potrebujete presné množstvo vzduchu, aby sa materiál pohyboval systémom bez toho, aby sa spomalil alebo zasekol.
Pravidelná údržba na zníženie spotreby energie
Správne udržiavaný stroj spotrebuje zlomok energie v porovnaní so zle udržiavaným strojom. Komponenty podliehajúce opotrebovaniu, a to predovšetkým mlecí kotúč a valcové plášte, je potrebné týždenne kontrolovať na príznaky opotrebovania a možné trhliny v kotúči alebo poškodenie valcových plášťov. Keď sa valcové plášte zaoblia alebo vyhladia do takej miery, že už nedokážu správne mlieť, je potrebné ich vymeniť. Skontrolujte vzdialenosť medzi mlecím kotúčom a vzduchovým kruhom. Nadmerná vzdialenosť spôsobí, že materiál bude „preskakovať“ mlecú oblasť a pôjde priamo do triediča bez toho, aby bol namletý. Ak sa časti začínajú opotrebovávať a vychýlia sa z tolerancií, je potrebné tieto odchýlky odstrániť. Čeľuste triediča je potrebné čistiť najmenej raz mesačne. Usadeniny materiálu na čeľustiach menia ich tvar a tým aj ich schopnosť efektívne triediť materiál. Spôsobia tiež usadzovanie materiálu na vonkajšej sieti triediča, čo si vyžaduje dodatočné čistenie. Každá časť vzduchovodov a cyklónu je potrebné skontrolovať na prítomnosť usadenín materiálu, pretože môžu spôsobiť zvýšený protitlak na ventilátor, čo vedie k nárastu spotreby energie. Guľové ložiská je potrebné správne mazať podľa odporúčaní výrobcu. Nedostatočné mazanie alebo suché ložiská spôsobia vyššiu spotrebu energie kvôli treniu vo vnútri guľových ložísk. Ak je váš pulverizér poháňaný remenom, je veľmi dôležité udržiavať správne napnutie remeňa. Voľný remeň sa bude šmýkať a tým plýtvajú energiou. Príliš napnutý remeň bude spôsobovať predčasné opotrebovanie ložísk.
Príznaky, že váš drtič potrebuje opravu alebo modernizáciu
Aj pri optimálnej údržbe sa komponenty mlynov postupne opotrebujú a zlyhajú. Venujte pozornosť týmto signálom: Postupný, ale stály nárast spotreby energie pri zachovaní rovnakej výrobnosti znamená, že vaše mlynské komponenty už nefungujú tak efektívne ako predtým a vlastne len „žujú“ suroviny bez ich skutočného mletia. Vibrácie, ktoré sa počas prevádzky výrazne zosilnia, naznačujú nerovnováhu mlynskej dosky alebo rotora triediča, čo môže poškodiť ložiská a hriadeľ. Nepravidelné rozloženie veľkosti výsledného produktu napriek správnym nastaveniam rýchlosti triediča naznačuje opotrebované triediace nože alebo poškodenie mlynskej zóny. Nadmerné množstvo jemného materiálu / nadmerné množstvo jemných častíc vo finálnom produkte zvyčajne znamená, že tesnenia sú opotrebované a jemné častice prechádzajú systémom pred tým, než dojde k ich správnemu triedeniu. Poruchy ložísk, najmä opakujúce sa, naznačujú nesúhlas osí alebo poškodenie hriadeľa. Kovové škrípanie počas mletia zvyčajne znamená, že sa niektorá súčiastka uvoľnila a dotýka sa nepohyblivej časti stroja. Tieto príznaky je potrebné okamžite vyšetriť. Ak náklady na majoritnú opravu presiahnu 50 % ceny nového stroja, je potrebné zvážiť možnosť nákupu nového stroja, pretože náhrada môže byť ekonomicky výhodnejšia. Zvýšená účinnosť novších strojov môže rýchlo pokryť ich počiatočné náklady, a to bez ohľadu na ľahší prístup ku všetkým komponentom.
Zhrnutie
Na udržanie vysokého výkonu zvislých drvičov je potrebné optimalizovať prevádzkové parametre a pravidelne vykonávať údržbu, pričom je dôležité uvedomiť si potrebu výmeny opotrebovaných komponentov. Správna rýchlosť prívodu materiálu, vzdialenosť medzi mlynskými komponentmi, rýchlosť triediaceho zariadenia a prietok vzduchu sú základom vysokého výkonu. Kontrola mlynských komponentov, lopatiek triediaceho zariadenia a vzduchových kanálov zabezpečuje ďalšiu efektívnu prevádzku. Ak sa zvýši spotreba energie alebo sa zhorší veľkosť výsledného produktu, je potrebné skontrolovať opotrebované komponenty. Spoločnosť Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. je vynikajúcim zdrojom informácií v prípade, že máte opotrebovaný komponent na vašom zvislom drviči série SWFL (alebo inom zariadení), a pomôže vám nájsť originálne náhradné mlynské dosky, plášte valčekov, lopatky triediaceho zariadenia, hriadele a svorky bez ohľadu na to, či prevádzkujete stroj v USA alebo v zahraničí.
