EN
Избор конвејерског система је веома значајан за индустријске процесе јер на ефикасност, интегритет производа и трошковну ефикасност директно утиче избор конвејерског система. Ми (Шангај Јуањуда Интернатионал Тхеред Цо. Лтд.) фокусирамо се на пружање снажне опреме за преношење, као и комплетну асортиман подршку машинерије укључујући гранулацију, мешање и мелање опреме. Вртни конвејдер и конвејдер по рему су два најраспрострањенија радна коња у руковању материјала. Упознавање њихових основних разлика помоћи ће вам да одаберете који систем је најпогоднији за ваше потребе за руком материјала.
Принцип рада и дизајн
Основна разлика лежи у томе како се материјал транспортује у сваком систему. Виљкави конвејдер (познат и као конвејдер за шкип) је систем кретања бушног материјала помоћу спиралозног оштришта у цеви/тргу и окреће га мотор. То је мали и затворен систем који је погодан за контролисан, волуметрички пренос. С друге стране, конвејер за појас се користи за пренос материјала на појас који је Одлука није само о избору конвејера, већ и о избору одговарајућих подстицајућих компоненти. Ово је отворен систем који је високопродајног и далеког превоза. Не само да се бира конвејдер, већ и прави елементи за ношење, било да су то издржљиве роличасте љуске и врте у случају система појаса, или високопрецизне шупљине и вијача у случају роба, које подржава наше знање инжењерства.
Руковање и компатибилност са материјалом
Материјална својства су од кључне важности. Виласти конвејдери су најбољи са сувим до полусувим прашинама, гранулама, плочицама и малим грудима (нпр. хране, мела, дрвених шрипова). Удобни су за употребу у процесу мерења, мешања или за пренос материјала између затвореног процеса или између опреме за сушење и станица за ситовање, јер ће њихов затворен дизајн смањити прашину и контаминацију. Међутим, не могу да прихвате фине, веома абразивне или липи материјале који могу да их оштете или спрече.
Међутим, конвејзори са појасом имају већу флексибилност. Они су у стању да обраде честице као фини прах и као деликатна као пелети (као што су производи опреме за срушивање), као и грубог и грубог агрегата. Користи се у пакованим производима, зрнама и не-течном производу који захтева одржавање структуре честица. У случају абразивних материјала, систем се може користити, али се живот опреме може продужити опремивањем система нашим лопатима за молац или прстенским матрицама, што ће прво минимизирати величину честица.
Флексибилност распореда и конфигурација
Узимајте у обзир проток процеса и распоред постројења. Витачни конвејвери имају велику просторну флексибилност. Они се могу ставити на истом нивоу или на падину, или чак у правцу ка висини. Они се могу хранити опремом за екструдирање или системима хлађења због њихове конструкције са више улазних и испуштачких тачака. Модуларна конструкција олакшава прилагођавање.
Конавејвери су популарни за дуго, хоризонтално, велико укупност и ниско нагиб транспорт. Они су најпогоднији за преусмеравање материјала у великом објекту, на пример, од пријемних подручја до линије опреме за чишћење и мешање. Они нису толико флексибилни као чврсти и вишесмерни дизајни, али што се тиче преноса капацитета на дугу удаљеност, они су неповредљиви.
Фактори трошкова и одржавања
Витачни конвејвери су економични за производњу и релативно лагани за рад. Удршка се обично врши у облику инспекције хабања вијака, лежања и делова покретача. Они су запечаћени, чувајући материјале из околине, али могу компликовати унутрашњу инспекцију и чишћење.
Конавејвери за појасе могу бити скупљи за инсталирање у почетку, али могу бити трошковасније у апликацијама на дуже растојање. Удршка се односи на праћење појаса, напетост, стање ролера и чишћење. Они су отворени у структури и стога је лакше посматрати и чистити. Пробали смо резервне делове, укључујући плоче за екране, зачепке и компоненте направљене на прилагођавање, и домаће и међународне моделе у Шангај Јуањуди, тако да ће ваша производња радити добро.
