EN
Избор конвејерског система је веома значајан за индустријске процесе јер на ефикасност, интегритет производа и трошковну ефикасност директно утиче избор конвејерског система. Ми (Шангај Јуањуда Интернатионал Тхеред Цо. Лтд.) фокусирамо се на пружање снажне опреме за преношење, као и комплетну асортиман подршку машинерије укључујући гранулацију, мешање и мелање опреме. Вртни конвејдер и конвејдер по рему су два најраспрострањенија радна коња у руковању материјала. Упознавање њихових основних разлика помоћи ће вам да одаберете који систем је најпогоднији за ваше потребе за руком материјала.
Принцип рада и дизајн
Основна разлика лежи у томе како се материјал транспортује у сваком систему. А сврб конвејдер (познат и као конвејдер за роб) је систем кретања буш-материјала користећи спирално обличне лопате у цеви/тргу и окреће га мотор. То је мали и затворен систем који је погодан за контролисан, волуметрички пренос. С друге стране, конвејер за појас се користи за пренос материјала на појас који је Одлука није само о избору конвејера, већ и о избору одговарајућих подстицајућих компоненти. Ово је отворен систем који је високопродајног и далеког превоза. Не само да се бира конвејдер, већ и прави елементи за ношење, било да су то издржљиве роличасте љуске и врте у случају система појаса, или високопрецизне шупљине и вијача у случају роба, које подржава наше знање инжењерства.
Руковање и компатибилност са материјалом
Материјална својства су од кључне важности. Виласти конвејдери су најбољи са сувим до полусувим прашинама, гранулама, плочицама и малим грудима (нпр. хране, мела, дрвених шрипова). Удобни су за употребу у процесу мерења, мешања или за пренос материјала између затвореног процеса или између опреме за сушење и станица за ситовање, јер ће њихов затворен дизајн смањити прашину и контаминацију. Међутим, не могу да прихвате фине, веома абразивне или липи материјале који могу да их оштете или спрече.
Међутим, конвејзори са појасом имају већу флексибилност. Они су у стању да обраде честице као фини прах и као деликатна као пелети (као што су производи опреме за срушивање), као и грубог и грубог агрегата. Користи се у пакованим производима, зрнама и не-течном производу који захтева одржавање структуре честица. У случају абразивних материјала, систем се може користити, али се трајање рада опреме може продужити опремивањем система нашим молењац за чекиће оштрице или прстенски штампе, који ће минимизирати величину честица прво.
Флексибилност распореда и конфигурација
Узимајте у обзир проток процеса и распоред постројења. Витачни конвејвери имају велику просторну флексибилност. Они се могу ставити на истом нивоу или на падину, или чак у правцу ка висини. Они се могу хранити опремом за екструдирање или системима хлађења због њихове конструкције са више улазних и испуштачких тачака. Модуларна конструкција олакшава прилагођавање.
Конавејвери су популарни за дуго, хоризонтално, велико укупност и ниско нагиб транспорт. Они су најпогоднији за преусмеравање материјала у великом објекту, на пример, од пријемних подручја до линије опреме за чишћење и мешање. Они нису толико флексибилни као чврсти и вишесмерни дизајни, али што се тиче преноса капацитета на дугу удаљеност, они су неповредљиви.
Фактори трошкова и одржавања
Витачни конвејвери су економични за производњу и релативно лагани за рад. Удршка се обично врши у облику инспекције хабања вијака, лежања и делова покретача. Они су запечаћени, чувајући материјале из околине, али могу компликовати унутрашњу инспекцију и чишћење.
Конавејвери за појасе могу бити скупљи за инсталирање у почетку, али могу бити трошковасније у апликацијама на дуже растојање. Удршка се односи на праћење појаса, напетост, стање ролера и чишћење. Они су отворени у структури и стога је лакше посматрати и чистити. Пробали смо резервне делове, укључујући плоче за екране , зачепице и компоненте направљене на меко, и домаће и међународне моделе у Шангај Јуањуди, тако да ће ваша производња радити добро.
