EN
Rätt val av kompressionsförhållande för ringformad press är det mest kritiska steget i foderpelletproduktionen. Ett felaktigt val av kompressionsförhållande för ringformad press leder till svaga pelletar, låg produktion, överdriven slitage av formen och maskinbrott. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. förklarar begreppet kompressionsförhållande för ringformad press, dess syfte samt hur man väljer det rätta för sin foderformulering och drift.
Vad är kompressionsförhållandet för ringformad press?
Tryckförhållandet för ringformad pressmatris är förhållandet mellan diametern på pressmatrishålet och den effektiva längden på pressmatrishålet. För en ringformad pressmatris med en effektiv längd på 60 mm och ett pressmatrishål på 6 mm är tryckförhållandet 10:1. Tryckförhållandet för ringformad pressmatris avgör mängden tryck som fodermaterialet utsätts för när det passerar genom matrisen. Ju högre tryckförhållande, desto längre är pressmatrishålet, vilket resulterar i högre friktion och tryck, vilket ger starkare och tätare pellets. Ju lägre tryckförhållande, desto kortare är pressmatrishålet, vilket leder till lägre friktion och tryck, vilket ger en snabbare produktionstakt och mjukare pellets som kan generera fler fina partiklar. Tryckförhållandet för ringformad pressmatris måste anpassas till foderformuleringen. Foderformuleringens sammansättning inkluderar proteiner, kolhydrater, mineraler och fettsyror. Varje ingrediens har en naturlig bindningsförmåga, varierande fetthalt, fiberhalt och vattenabsorptionsegenskaper.
Hur foderformuleringar påverkar valet av tryckförhållande
Fodermixens sammansättning avgör lämpligheten av ringformens kompressionsförhållande. Foderblandningar med hög proteinhalt, som innehåller stora mängder spannmål och proteinkakor, har stark bindningsförmåga och kan bilda stabila pelletstrukturer vid ett lägre kompressionsförhållande. För dessa blandningar är ett kompressionsförhållande mellan 8 och 10 tillräckligt. Vid hög-ureablandningar för idisslare har urea en glatt struktur och dålig bindningsförmåga, vilket gör det svårt att bilda stabila pelletar. För att framställa slitstarka pelletar från dessa blandningar bör ett högre kompressionsförhållande mellan 11 och 13 användas. Blandningar med hög fiberhalt använder råvaror såsom lucerne, ris skal och solroskak. Fiber är mycket elastisk; dess elasticitet kan orsaka att pelletarna krymper efter att de lämnat formen. Därför är ett kompressionsförhållande mellan 12 och 14 användbart för att bilda hårda pelletar. Vid foderblandningar med hög fetthalt fungerar fettet som smörjmedel och minskar friktionen mellan fodret och formens hål. En hög fetthaltnivå får fodret att glida snabbt genom formens hål. En för hög fetthaltnivå kan leda till mycket låg pelletstyrka. För att övervinna dessa problem kan ett kompressionsförhållande mellan 6 och 8 väljas, och pelletbindemedel bör tillsättas till foderblandningar med fetthalt över 6 %.
Vanliga rekommendationer för kompressionsförhållande för olika typer av foder
Tryckförhållandet för fjäderfjäsutfodring ligger mellan 8 och 11. För kycklingfodring kan det lägre värdet användas, medan laggsäckfodring bör använda det högre värdet. Kycklingar kräver en hög produktionshastighet, medan laggsäckar kräver hårda pelletar och färre fina partiklar. Tryckförhållandet för svinfodring ligger mellan 7 och 10. Startfodring används vid det högre värdet, medan tillväxt- och slutfodring används vid det lägre värdet. Startfodring har svagare bindningsförmåga och kräver därför hårda pelletar, medan tillväxt- och slutfodring har god bindningsförmåga och kräver endast snabb genomströmning. Akvatisk fodring kräver betydligt högre tryckförhållanden på grund av de höga kraven på vattenväxtbeständighet. Flytande foder ligger mellan 13 och 18. Sänkande foder ligger mellan 10 och 14. Räkfoder ligger mellan 14 och 20, eftersom räkpelletar måste vara stabila i vatten under lång tid. Nötfodring ligger mellan 8 och 12. Foder med hög andel fodergräs eller hög ureahalt bör använda det högre värdet i detta intervall. Katt- och hundmat beror på recepten. Hund- och kattmat använder vanligtvis ett tryckförhållande mellan 10 och 14. Alla ovanstående rekommendationer är allmänna utgångspunkter.
Tips för att förlänga livslängden på ringformade die och förbättra pelletkvaliteten
Rätt inbrytning av den nya ringformen. En ny ringform kan köras med en slipsande blandning av spannmål, olja och sand i 15–30 minuter vid låg maskinhastighet. Den slipsande blandningen polerar de inre ytorna på ringformen utan att orsaka skada. Justera avståndet mellan matningsrullen och ringformen. Ett lämpligt avstånd är mellan 0,2 mm och 0,5 mm mellan rullens ytteryta och ringformens arbetsyta. Ett felaktigt avstånd minskar matningseffektiviteten och skadar både ringformen och matningsrullarna. Conditionera foderblandningen korrekt innan den går in i ringformen. Den korrekta conditioneringstemperaturen ligger mellan 70 °C och 90 °C, och fuktigheten efter conditionering bör vara cirka 15–18 % för de flesta foderformulär. Detta minskar friktionen mellan fodret och formhålen. Rotera ringformen. Det rekommenderas att omplacera formen var 500–1000 ton foder så att slitage jämnt fördelas över hela ringformen, vilket kan dubbla dess livslängd. Kontrollera ringformens ytor för igensatta hål. Kontrollera formytan dagligen för blockeringar. Använd en punsch eller borr om något hål är blockerat. Bränn aldrig bort blockerat material med en flamma, eftersom värmen skadar ringformens metallurgiska egenskaper och kan orsaka sprickor. Byt ut ringformen när väggtjockleken når tillverkarens angivna minimivärde. Att fortsätta använda en sliten ringform skadar också rullens ytteryta, axlar och spännanordningar. Förvara reservringformer på rätt sätt.
Sammanfattning
Att välja en lämplig kompressionsgrad för ringformen är en komplicerad beslutsprocess som grundar sig på foderformuleringen, den krävda pelletens hållbarhet och den förväntade produktionsmängden. När en lämplig kompressionsgrad har fastställts är det lika viktigt att göra korrekta justeringar, inklusive korrekt inbrytning, korrekt avstånd mellan ringform och rullar, foderkonditionering, rotation av ringformen, ordentlig rengöring samt regelbunden utbyte av ringformen för att maximera ringformens livslängd och pelletkvaliteten. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. är leverantör av högkvalitativa ringformer, rullskal och alla typer av reservdelar som är lämpliga för alla märken av inhemska och importerade fodermaskiner. Med stöd av teknikteamet föreslås den optimala kompressionsgraden för varje kund.
