Para sa mga operator sa feed mills, ang pagkabasag ng pellet ay hindi lamang isyu sa kalidad kundi direktang pagkawala rin ng tubo. Ang mga nabasag na pellet ay nagdudulot ng mataas na dumi, sayang na hilaw na materyales, pagkawala ng uniformidad sa nutrisyon, at dami ng alikabok sa planta. Bagama't ang proseso ng paggawa ng pellet ay nagsisimula sa pellet mill gamit ang de-kalidad na ring dies at roller shells, ang proseso ng paglamig ay mahalaga rin upang mapanatili ang tibay ng pellet. Ang counterflow coolers ay partikular na ginawa upang masiguro ang pagbaba ng pinsala sa pellet. May apat na pangunahing aspeto kung paano nila ito nakakamit, gayundin kung paano lubos na mapapakinabangan ang mga ito sa pamamagitan ng pagsasama sa kabuuang kagamitan sa produksyon.
Magaang Paglamig upang Maiwasan ang Thermal Shock
Ang pinakamataas na posibilidad ng pagkabasag ng mga pellet ay nangyayari kapag ang mainit at mamasa-masang mga pellet sa extruder o pellet mill ay napapailalim sa matinding kondisyon ng paglamig. Ito ay maiiwasan sa pamamagitan ng paggamit ng counterflow coolers. Ang mga pellet na dating bahagyang nalamlamigan sa nakaraang yugto ay ipinapakalagay sa malamig na hangin, habang ang pinakamainit ay ipinapakalagay sa mas mainit at mamasa-masang labas na hangin. Ang unti-unting pagtaas ng temperatura ay nag-iiba ng panloob na tensyon na nagdudulot ng pangingisda at nagbibigay-daan pa nga sa mga pellet na mag-contract at lumapot nang pantay-pantay. Mas banayad ang prosesong ito kumpara sa mga vertical o horizontal cooler na maaaring bigyan agad ng malamig na hangin ang mga pellet at puwede pang sirain ang integridad ng istruktura na nabuo sa granulation.
Regular na Daloy ng Hangin upang Mapanatili ang Pagkakaisa ng Pellet
Ang hindi pare-parehong proseso ng paglamig ay nag-iiwan sa mga pellet na may malambot at mahihinang bahagi na madaling mabasag. Ang mga cooler na counterflow na may mataas na kakayahan ay may mga pinakamainam na plenum chamber at sistema ng pamamahagi ng hangin, na nagbibigay ng pantay na paglamig sa lahat ng pellet. Mahalaga ang konsistensya na ito lalo na sa mga pellet na may iba't ibang sukat at komposisyon. Nagkakaroon sila ng pare-parehong katigasan upang manatiling buo sa mga mekanikal na proseso tulad ng paghahatid at pagbabasag sa mga susunod na makina, na lubos na binabawasan ang produksyon ng pinong debris sa proseso ng paglilipat at pag-uuri.
Pagbawas sa Mekanikal na Galaw at Pagkausok
Ang mga counterflow cooler ay idinisenyo sa loob upang mapagbuti ang maayos at kontroladong paglabas ng pellets. Ang mga pellet ay hindi inihuhulog, dinudurog, o sinisipa laban sa mga pader ng cooling chamber kundi dahan-dahang ipinapailim sa pamamagitan ng cooling chamber, karaniwan gamit ang isang sweeping discharge mechanism. Binabawasan nito ang pagtumba, pagrurub, at impact—na karaniwang sanhi ng pagkakalbo at pagkabasag. Ang pagbaba sa mekanikal na pinsala sa proseso ng paglamig ay nagreresulta sa mga pellet na pumapasok sa sifting equipment na may mas kaunting unang pinong particles, na nangangahulugan na ang mga screen ay kayang i-sort ang materyales nang walang pagkakabara dahil sa alikabok at iba pang maliliit na particle.
Pagmaksimisa sa Pag-alis ng Kagaspangan upang Mapatatag ang Istruktura ng Pellet
Ang epektibong paglamig ay hindi maihihiwalay sa epektibong pagpapatuyo. Ang mga counterflow cooler ay mahusay sa pag-alis ng sobrang kahalumigmigan. Ang mga pellet ay naging mahina at mas madaling mabasag kapag hindi pantay ang distribusyon ng kahalumigmigan. Tinutiyak ng cooler na ligtas at pare-pareho ang huling nilalaman ng kahalumigmigan upang lubos na matigil ang starch matrix na nabuo sa proseso ng granulating. Ang resulta ay isang matibay at matibay na pellet na lumalaban sa pagkabasag sa panahon ng paghawak, imbakan, at transportasyon. Ang prosesong ito ay gumagana nang may pagkakaisa kasama ang upstream dryer equipment upang makabuo ng isang matatag at handa nang ipagbili na produkto.
Sa wakas, ang pagbawas sa pagkabasag ng pellet ay isang tiyak na layunin na maaaring makamit sa pamamagitan ng paggamit ng angkop na teknolohiya at walang-hiwalay na integrasyon sa buong linya ng produksyon. Ang maayos na gumaganang counterflow cooler ay ang huling kontrol sa kalidad, at ito ay isang panlaban para sa iyong puhunan sa mataas na kakayahang kagamitan sa granulation at extrusion. Ito ay direktang nag-aambag sa mas mataas na ani ng produkto, mas mahusay na kalidad ng patuka, at mas mahusay na operasyon sa pamamagitan ng pagtustos ng pare-pareho at pantay na paglamig.

EN







































