EN
Tıkanma, yem işleme süreçlerinde en sinir bozucu ve maliyetli sorunlardan biridir. Bir vidalı konveyör tıkandığında üretim durur, ekipmanlara zarar verir ve saatlerce temizlik işi yaratır. Tıkanmaların nedenlerini ve bunları nasıl önleyeceğinizi anlamak, yem fabrikanızın sorunsuz çalışmasını sağlar. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd., vidalı konveyör sisteminizin sürekli çalışmasını sağlamak için pratik çözümler sunar.
Yem İşlemede Vidalı Konveyör Tıkanmasına Neler Neden Olur?
Tıkanmalar, bir neden olmadan gerçekleşmez. En yaygın neden, işlenen malzemeyle uyumlu olmayan bir konveyörün seçilmesidir. Yüksek nem içeriğine sahip besleme hamuru genellikle yapışkan olduğu için vida kanatlarına ve kanala yapışır. Malzeme kanalda birikerek etkili hacmi o kadar azaltır ki konveyör tamamen kilitlenir. Başka bir neden ise dengesiz beslemedir. Malzeme, sabit bir akım yerine ani dalgalanmalar halinde vida konveyörüne beslendiğinde, vida ani dalgalanmanın zirvesindeki hacmi yeterince hızlı taşıyamaz. Kanal dolar ve vida dönmemeye başlar. Büyük boyutlu parçacıklar da tıkanmalara neden olur. Sıkışmış bir besin topağı ya da rastgele bir yabancı cisim, vida kanatları ile kanal duvarı arasında sıkışabilir. Aşınmış bileşenler de tıkanmalara katkıda bulunur. Eğrilmiş vidalar veya aşınmış askı yatakları, vidanın kanalın alt kısmında aşağı doğru sarkmasına neden olur; bu da boşluğu azaltarak malzemenin sıkışmasına yol açar.
Malzeme tıkanmasını azaltmak için en iyi tasarım uygulamaları
Tıkanmaların önlenmesi, tasarım aşamasında başlar. Vida çapı, yalnızca ortalama üretim hızınız değil, aynı zamanda tepe kapasitenizle uyumlu olmalıdır. Uygulamaya göre çok küçük boyutlandırılmış bir vida konveyörü, üretimdeki normal dalgalanmalar sırasında tıkanacaktır. Beklenen maksimum besleme hızının en az %15 fazlası kadar bir güvenlik payı dahil edilmelidir. Vida konveyör yuvası kapalı olmalı ve iç yüzeyleri pürüzsüz ve temiz olmalıdır. Kaynak sıçramaları ve diğer düzensizlikler, yapışkan malzemenin biriktiği bölgeler haline gelir. Yapışkan beslemeler için (örneğin melas bazlı rasyonlar veya nemli ezikler) değişken adımlı vidalar belirtilebilir. Giriş kısmında azaltılmış adım ve çıkış kısmında artırılmış adım, malzemenin taşınmasını kolaylaştırır ve birikimi azaltır. Yüksek melas oranı içeren rasyonlar veya nemli ezik gibi yapışkan beslemeler için bölümlü vida yerine şerit vida düşünülebilir. Şerit vida'nın açık merkezi, malzemenin taşınma sırasında devrilmesine neden olur ve bu da malzemenin konveyör kanatlarına yapışmasını azaltır. Malzemenin tam söküm olmadan temizlenebilmesi için uygun aralıklarla inceleme ve temizlik kapıları kurun ve erişimin kolay olmasını sağlayın.
Sorunsuz Konveyör Çalışması İçin Günlük Bakım İpuçları
Küçük sorunların büyük tıkanıklıklara dönüşmesini önlemek için düzenli bakım yapmak hayati öneme sahiptir. Her vardiyaya başlarken, vida konveyörü boş çalışırken ve ilk besleme sırasında sesini dinleyin. Gıcırtılı veya sürtünme sesi, açıklık sorunu olduğunu gösterebilir. Tahrik motorunun amper çekimi de ipuçları verebilir. Ani bir akım yükselişi, kanal içindeki sürtünmenin arttığını gösterir. Malzemenin köprülenmesini önlemek için giriş ağzını kontrol edin. Vida üzerinde biriken malzeme, sonunda tek bir büyük parça halinde boşalabilir. Vida konveyörünün kanal iç yüzeyini temiz tutun. Yapışkan kalıntılar günler içinde birikebilir ve konveyörün etkin çapını azaltabilir. Vida kanatlarını ve kanalı düzenli olarak kazıyın ya da malzemeyi kaldırmak için basınçlı hava kullanın. Tüm yatakları üreticinin önerdiği bakım programına göre yağlayın. Bir yatakta sıkışma durumu, şaftın aniden durmasına neden olabilir; bu durumda tahrikin momentumu vida milini bükerek veya redüktörü hasara uğratarak ciddi arızalara yol açabilir. Güvenlik kesme pimlerinin veya tork sınırlayıcıların takılı ve işlevsel olduğundan emin olun.
Vida Konveyör Bileşenlerini Ne Zaman Güncellemeli veya Değiştirmeli?
Dikkatli bakım bile yapılsa bile bileşenler aşınır ve bunların ne zaman değiştirileceğini bilmek, beklenmedik tıkanmaları önlemek için en iyi yoldur. Malzeme taşınmasını etkileyecek şekilde dış kenarlarda aşınma olup olmadığını kontrol etmek amacıyla vida kanatlarını dikkatle inceleyin. Orijinal malzeme kalınlığının %20'sinden fazla aşınmış olan kanatlar, malzemeyi etkili bir şekilde hareket ettiremez. Bu noktada vida montajını değiştirin. Vida kanatları ile kanal arasındaki boşluğu ölçün. Bu aralık, ince malzemeler için 10 milimetreyi, kaba malzemeler için 15 milimetreyi aşarsa malzeme bu boşluğa sıkışmaya başlar ve tıkanmalara neden olur. Askı yataklarını ayda bir kez aşınma açısından kontrol edin. Aşınmış askı yatakları, vida milinin kanalın alt kısmında aşağı doğru eğilmesine izin verir. Kanal astarlarını veya kanal tabanlarını aşınma ve çizik açısından kontrol edin. Keskin oluklar tıkanmalara katkıda bulunur ve kanal yeniden astarlanmalı ya da aşınmaya dayanıklı şeritler takılmalıdır. Yüksek aşınmaya maruz kalan uygulamalar için aşınmaya dayanıklı yüzeylere geçiş düşünülebilir. Yüksek yapışkanlık veya aşındırıcı özellikteki malzemeler için karbon çelik yerine paslanmaz çelik konveyörler kullanılmalıdır.
ÖZET
Vida konveyörlerinde tıkanmaların önlenmesi, dikkatli tasarım, günlük bakım ve aşınmış parçaların zamanında değiştirilmesiyle mümkündür. Doğru boyutlandırılmış ve iç yüzeyi pürüzsüz bir vida konveyörü, çoğu yem işleme uygulaması için etkili çalışır. Günlük denetimler ve rutin temizlik işlemleri, büyük tıkanıklıklara yol açan malzeme birikimini önler. Aşınmış parçalar, ömürlerinin sonuna yaklaştığında, uygun açıklıkların ve malzeme hareketinin korunması amacıyla değiştirilmelidir. Şangay Yuanyuda Uluslararası Ticaret A.Ş., özel yem, gübre ve biyokütle uygulamalarınız için özelleştirilebilen TLSU ve TLSG serisi vida konveyörlerinin tamamını sunmaktadır. Vida, kanal, askı rulmanları ve kelepçe gibi yedek parçalar, hem yerli hem de ithal modeller için mevcuttur. Etkili tıkanma önleme ile malzemelerinizin akışını ve üretim hattınızın devamlılığını sağlayın.
