Вибір ефективної транспортної системи є вирішальним рішенням для будь-якого комбікормового або добривного заводу. Неправильний вибір може призвести до багатьох збоїв, витоків матеріалу та підвищення витрат. Компанія Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. пропонує як ланцюговий, так і стрічковий конвеєри, однак вони застосовуються в різних сферах. Усвідомлення їх переваг і недоліків допоможе вам зробити вдалий інвестиційний вибір.
Розуміння основних відмінностей
Кетінний конвеєр означає здатність використовувати один або кілька ланцюгів для транспортування матеріалу через жолоб. Скребки або лопаті тягнуться ланцюгом по насипних матеріалах. Ленточний конвеєр — це безперервне кільце з тканини або гуми, що працює на плоскому або жолобоподібному конвеєрі. Хоча обидва типи конвеєрів перевозять інгредієнти для кормів або готові гранули, між ними існує суттєва різниця у продуктивності, яка залежить від характеру транспортованого матеріалу, відстані та умов експлуатації.
Коли ланцюговий конвеєр є кращим вибором
Важливі фактори, такі як міцність і герметичність, також є дуже корисними, коли йдеться про ланцюгові конвеєри . Під час транспортування абразивних матеріалів, наприклад, добрив з мінеральними домішками або будь-яких кормів із гострими частинками, ланцюгові конвеєри зберігають працездатність довше порівняно з ленточними конвеєрами. Їхній жолоб може уловлювати частинки пилу, не допускаючи їхнього виходу в навколишнє середовище, що є критично важливим для об’єктів із імпульсними пиловідсмоктувачами задля запобігання забрудненню повітря.
Інша важлива функція, у якій ланцюговий конвеєр виявляє себе найкращим чином, — це транспортування матеріалів, що можуть досягати високих температур. Наприклад, гаряче сировинне живлення, що надходить із одного з протиточних охолоджувачів SKLN, призвело б до значно більшого ступеня зносу стрічкового конвеєра. Ланцюгові ж конвеєри здатні працювати при набагато вищих температурах без подібних ускладнень. Крім того, ланцюгові конвеєри можна застосовувати під значно більшими кутами нахилу порівняно зі стандартними стрічковими системами. Ряд ланцюгів, що постачаються компанією TGSU або TGSS, не просковзують під час транспортування матеріалу вгору під крутим кутом у певному місці вашої заводської схеми.
Нарешті, липкі та злипливі матеріали можна легко транспортувати за допомогою ланцюгові конвеєри меласо-покриті або вологі кормові суміші можуть призвести до зміщення стрічкових конвеєрів із траси, а також будуть прилипати лише до їхніх поверхонь. Ланцюгові конвеєри, навпаки, здатні транспортувати такі корми в усіх напрямках без будь-яких проблем з прилипанням. Така характеристика, безумовно, буде цінною для підприємств, що виробляють меласо-покриті добрива для крапельного зрошення або комплексні добрива.
Коли стрічковий конвеєр є кращим вибором
Стрічкові конвеєри переважають у застосуваннях, що вимагають швидкого руху на великі відстані з мінімальним пошкодженням продукту. У випадку транспортування делікатних готових гранул, зокрема кормів для акваріумних риб (або домашніх тварин), стрічковий конвеєр забезпечує меншу кількість пошкоджень порівняно з ланцюговою системою. Плавне котіння стрічки зберігає цілісність гранул, що призводить до меншої кількості дрібних частинок («пилу») і вищого рівня задоволеності клієнтів.
Інша перевага стрічкового конвеєра полягає в його енергоефективності. Для переміщення стрічки потрібно менше енергії, ніж для протягування ланцюга крізь сипучі матеріали. Це зниження енерговитрат є вражаючим і поступово зростає з часом на підприємствах з великими обсягами виробництва кормів для великої рогатої худоби та птиці (понад 100 тонн/год), де виробничі потужності є значними. Стрічкові конвеєри також створюють менший рівень шуму, забезпечуючи таким чином кращі умови праці для працівників.
Не потрібно змащувати ланцюги або регулювати зірочки. Прості коригування центрування стрічки гарантують безперебійну роботу системи. Стрічковий конвеєр добре підходить для підприємств, де переробляються чисті, сухі та неабразивні продукти, наприклад, зерно або соєвий борошняний борошок.
Ключові фактори, які слід врахувати перед прийняттям рішення
Ви повинні прийняти рішення, керуючись чотирма ключовими критеріями. По-перше, розглянемо абразивність матеріалу. Ланцюгові конвеєри високостійкі до гострих або пилуватих поверхонь, тоді як поверхня стрічки буде зруйнована протягом короткого часу. По-друге, робоча температура випробування: ланцюгові системи є переважним варіантом при постійних температурах понад 80 °C. По-третє, зверніть увагу на довжину конвеєра та його нахил: для горизонтальних довгих ділянок ланцюгові конвеєри є бажанішими порівняно зі стрічковими; для коротких, похилих або вертикальних ділянок — ланцюгові конвеєри. По-четверте, стійкість випробуваних продуктів до деградації: стрічкові конвеєри, як правило, вибирають там, де критично важливо зберегти якість гранул.
Інтеграція з повними лініями виробництва кормів
Ці два конвеєри можна використовувати разом із іншими пристроями компанії Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. Решта вашої системи переміщення матеріалів повинна завершувати те, що ви обрали, і не створювати вузьких місць.
Ланцюговий конвеєр найбільш підходить для кормових заводів, що виробляють традиційні корми для сільськогосподарських тварин і птиці, завдяки його ефективності та порівняно м’якій обробці матеріалу. Однак, якщо виникає необхідність у використанні абразивних сировинних матеріалів, гарячих гранул, крутого похилу або липких добрив, ланцюговий конвеєр типу TGSU або TGSS виявиться більш надійним. Порада, яку може надати вам компанія Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd., полягає в тому, щоб врахувати властивості вашого матеріалу, а також план розташування заводу й прийняти остаточне рішення. Ці два типи конвеєрів можна адаптувати під ваші специфікації за допомогою затискачів, шпинделів та порожнистих валів, що відповідають вашим вимогам.

EN







































