EN
Імпульсні пилові фільтри є необхідними для забезпечення чистих, безпечних та ефективних умов роботи на кормових млинах, заводах добрив та підприємствах з переробки матеріалів для нових енергетичних технологій. Однак навіть добре сконструйовані системи можуть мати проблеми з функціонуванням, що призводить до зниження їх ефективності, зростання енергоспоживання або передчасного виходу з ладу. Компанія Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd., як кваліфікований глобальний постачальник «під ключ» із понад 30-річним досвідом роботи, розуміє, що своєчасне усунення несправностей є ключовим фактором мінімізації простоїв. У цьому документі наведено огляд керівництва з усунення типових несправностей із зазначенням їх причин та способів вирішення для імпульсних пилових фільтрів.
Надмірне падіння тиску (високий диференційний тиск)
Проблема: Система демонструє систематичне зростання різниці тиску в фільтрувальних мішках. Це означає, що повітряний потік мінімальний, а вентилятор повинен працювати інтенсивніше, що збільшує витрати енергії та знижує ефективність фільтрації.
Причини та способи усунення:
Перевантаження пилом: Система може бути недостатньо потужною щодо фактичного обсягу процесу.
Рішення: Перегляньте дані процесу. Збільшення площі фільтрації, підвищення частоти очищення або встановлення передочисника для грубих частинок можуть бути ефективними рішеннями.
Відсутність достатнього імпульсного очищення: Імпульси розрихлення шару пилу є недостатніми або зовсім відсутніми через слабкі або пошкоджені імпульси очищення.
Рішення: Переконайтеся, що тиск стисненого повітря підтримується в нормальному діапазоні (85–100 psi). Перевірте діафрагми соленоїдних клапанів та імпульсні форсунки на наявність засмічення або несправностей. Протестуйте функціональність таймерного контролера.
Вологість у системі: Пил не може бути ефективно видалений, коли він стає липким через поглинання вологи або коли фільтруючий матеріал «забивається» конденсатом.
Виправлення: забезпечте адекватну ізоляцію колектора та повітропроводів у умовах низьких температур. Перевірте й усуньте витоки повітря. Встановіть охолоджувачі після ступеня стиснення або осушувач повітря для стисненого повітря. Для експлуатації в умовах вологості слід використовувати фільтрувальні матеріали з гідрофобним або ПТФЕ-покриттям.
Низький перепад тиску (без різниці тиску)
Проблема: на фільтрах не фіксується або фіксується незначний перепад тиску. Зазвичай це означає, що газ повністю обходить фільтрувальний матеріал, що призводить до прямого викиду неочищеного газу, що може спричинити забруднення навколишнього середовища та втрату продукту.
Причини та способи усунення:
Пошкодження фільтрувальних мішків: мішки порвані, обтріпані або випали зі своїх каркасів.
Рішення: ізолюйте й огляньте кожен відсік. Негайно замініть пошкоджені мішки. Виявіть кореневу причину пошкодження, якою може бути абразивне зношування через високу швидкість вхідного потоку, хімічна деградація або неправильна установка.
Витік у нижніх частини (діп-лігах) / у листах трубок: ущільнення між каркасами фільтрувальних мішків та листами трубок пошкоджені.
Рішення: Вимкніть систему та перевірте всі прокладки й ущільнювальні зони. Перевірте фільтрувальні мішки й переконайтеся, що всі каркаси для мішків встановлено правильно, а всі пристрої кріплення надійно встановлено й зафіксовано.
Видимі емісії (викид пилу через димову трубу)
Проблема: Нефільтрований пил виходить через вихід чистого повітря/димову трубу, що називається збоєм фільтрації.
Причини та способи усунення:
Пошкоджені фільтрувальні мішки: У цьому випадку, як і в попередньому, розриви або отвори дозволяють пилу проходити крізь них.
Рішення: Замініть пошкоджені фільтрувальні мішки. Обов’язково перевірте всі сусідні мішки, оскільки навіть незначний дефект може призвести до викиду небезпечних частинок у навколишнє середовище.
Недостатнє ущільнення: протікання через дверцята доступу, панель огляду або з’єднання повітропроводу.
Рішення: Проведіть тест на витік за допомогою порошку (наприклад, флуоресцентного трасувального порошку). Перевірте й підтягніть усі болти, а також замініть усі зношені або пошкоджені ущільнення й прокладки.
Непідхожий фільтрувальний матеріал: матеріал не є відповідною тканиною або войлоком для розміру частинок.
Виправлення: Проконсультуйтеся з технічним експертом (наприклад, Yuanyuda), щоб вибрати відповідну вагу матеріалу, оздоблення (наприклад, каландроване оздоблення) або мембранну ламінатну плівку, придатну для фільтрації частинок розміром менше одного мікрона.
Проблеми зі стисненим повітрям
Виправлення: Проконсультуйтеся з технічним експертом (наприклад, Yuanyuda), щоб вибрати відповідну вагу матеріалу, оздоблення (наприклад, каландроване оздоблення) або мембранну ламінатну плівку, придатну для фільтрації частинок розміром менше одного мікрона.
Причини та способи усунення:
Низький тиск/об’єм повітря. Причина: повітряний компресор має недостатню потужність або повітряні трубопроводи надто довгі, недостатнього діаметра або мають витік.
Виправлення: Проведіть аудит системи повітряного компресора. Діаметр повітряних трубопроводів має бути достатнім. Усуньте всі витоки. Розташуйте фільтруючий агрегат поблизу окремого резервуара-накопичувача стисненого повітря.
Замерзлі або забруднені трубопроводи: трубопроводи замерзли або забруднилися вологим осадом.
Виправлення: Встановіть відповідне обладнання для осушення та фільтрації повітря (наприклад, коалесцентний фільтр) перед імпульсними клапанами. Регулярно спускайте конденсат із резервуара-накопичувача стисненого повітря.
Несправність соленоїдних клапанів або діафрагм: соленоїдні клапани або діафрагми розриваються при відкритті або закритті або застрягають.
Заходи: Проводьте регулярне профілактичне обслуговування системи. Зберігайте на складі запасні соленоїдні клапани та діафрагми, щоб мати змогу негайно замінити їх у разі потреби.
Невластиві звуки
Симптом: Дзижчання, стукіт або високочастотне свистіння.
Причини та способи усунення:
Дзижчання/стукіт: Цей шум зазвичай пов’язаний із системою очищення й викликаний ослабленням або пошкодженням діафрагм або інших ослаблених компонентів.
Рішення: Затягніть усі фітінги імпульсних клапанів та перевірте всі внутрішні компоненти на наявність пошкоджень або ослаблення.
Свистіння/високошвидкісний потік: Це вказівка на витік повітря, який може бути спричинений зміщеною прокладкою або пробоїною в повітропроводі.
Рішення: Проведіть комплексну перевірку на витік повітря за такою процедурою.
Механічний шум від вентилятора: Виникає через дисбаланс лопатей вентилятора, накопичення матеріалу або надмірне зношування.
Рішення: Заплануйте та виконайте очищення та огляд вентилятора. Перевірте лопаті вентилятора на зношування й переконайтеся, що рівень мастила відповідає нормі.
Профілактичне запобігання завдяки експертним знанням Yuanyuda
Хоча іноді необхідно виконувати усунення несправностей, найефективнішою стратегією є запобігання за рахунок правильного проектування, вибору відповідного обладнання та регулярного технічного обслуговування. У компанії Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. ми забезпечуємо індивідуалізацію наших імпульсних пиловловлювачів з урахуванням оброблюваного матеріалу (наприклад, пилу кормів, дрібних фракцій добрив або порошків для нових енергетичних технологій), об’єму повітря, що обробляється, та умов навколишнього середовища на місці за допомогою наших спеціалізованих комплексних рішень. Наші машини, сертифіковані за стандартами ISO, CE та SGS, проектуються так, щоб бути ефективними й довговічними.
Не дозволяйте проблемам з пиловловлювачами впливати на вашу продуктивність. Зверніться до нашої глобальної служби підтримки, щоб отримати професійні поради щодо усунення несправностей, замовити оригінальні запасні частини або запросити повний аудит системи. Ми обслуговуємо клієнтів у понад 50 країнах і гарантуємо, що ваші виробничі процеси залишатимуться чистими й ефективними протягом багатьох років.
