Як запобігти пошкодженню матеріалу у вашій системі ковшового елеватора

Існує багато випадків, коли ковшових елеваторів повинні транспортувати матеріали вертикально на комбікормовому заводі, заводі добрив або підприємстві з переробки зерна. Використання непідходящого типу або конструкції, однак, може призвести до тріщин у гранулах, руйнування зерен та надлишку дрібних фракцій, що знижує якість продукції й призводить до втрат матеріалів. Компанія Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. допоможе вам зберегти цілісність матеріалів і ефективно здійснювати вертикальне транспортування.

Розуміння основних причин пошкодження матеріалу

Перш ніж знайти рішення проблеми, необхідно з’ясувати її причини. Ковшових елеваторів пошкодить продукт у трьох конкретних місцях. Пошкодження відбудеться в багажнику під час підйому продукту, на головному барабані під час його вивантаження та в ковші під час завантаження й розвантаження. Комбінація сил — удару, стиснення та абразивного зношування — призводить до деградації продукту. Важливо визначити, яка саме точка в усьому процесі спричиняє найбільшу деградацію продукту, оскільки це вкаже, де слід зосередити зусилля для запобігання пошкодженню.

Контролюйте метод завантаження в зоні багажника

Те, як ваш матеріал надходить у ваш ліфт з ковдрою є найважливішим чинником, якщо йдеться про якість кінцевого продукту. Коли матеріал потрапляє в підставу (boot), сильні ударні навантаження можуть розбити легкі гранули та корми, наприклад акваріумні корми. Щоб цього уникнути, встановіть регульований пристрій подачі матеріалу, такий як шнековий або стрічковий конвеєр, який подає матеріал у ланцюг ковшів з низькою швидкістю. Крім того, зменшіть висоту вільного падіння матеріалу між завантажувальним жолобом і підставою (boot). Кожен дюйм вільного падіння збільшує силу удару. Змініть конструкцію підстави (boot) таким чином, щоб ковші захоплювали матеріал із тонкого шару, а не дозволяли йому насипатися в купу й стискатися під власною вагою.

Оптимізуйте наповнення ковшів та швидкість їхнього спорожнення

У елеваторах з відцентровим розвантаженням швидкість руху обирається з урахуванням відкидання матеріалу з ковшів на головному шківу. Однак, якщо швидкість стрічки надто висока, гранули починають надмірно вдарятися об розвантажувальний лоток. Рекомендована швидкість руху стрічки — 1,4–2,0 м/с — забезпечує ефективне розвантаження без пошкодження більшості кормових матеріалів. Для ніжних продуктів, таких як екструдовані корми для аквакультури або корми для домашніх тварин, кращі результати досягаються при нижчих швидкостях. Елеватори з безперервним розвантаженням є менш жорсткими, але мають нижчу продуктивність; вони працюють на низьких швидкостях і покладаються на силу тяжіння для спорожнення ковшів. Налаштуйте швидкість роботи відповідно до ваших виробничих потреб та чутливості матеріалу.

Оберіть правильну форму та матеріал ковша

Усі ковшики не в змозі обробляти матеріали однаковим чином. Глибокі ковшики працюють із сипучими зерновими культурами й забезпечують обертання та подрібнення ніжних гранул під час їхнього наповнення. Плоскі ковшики забезпечують менш інтенсивне навантаження, оскільки зменшують кількість матеріалу, що потрапляє в кожен ковш. У разі ніжних продуктів рекомендуються перфоровані ковшики, які дозволяють повітрю розсіюватися й підтримувати вантаж. Також зверніть увагу на конструкцію краю ковша. Заокруглені передні краї захоплюють більше матеріалу порівняно з гострими краями. Щоб обмежити пошкодження через тертя, компанія Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. рекомендує використовувати стійкі до абразивного зносу матеріали для ковшів із гладенькими внутрішніми поверхнями, що зменшують пошкодження від тертя.

Встановіть елементи поглинання ударів

Навіть за оптимального навантаження виникає певний вплив. Встановіть амортизуючі вставки або гумові вкладки у зонах, що викликають занепокоєння, у кузові ліфта та в розвантажувальному жолобі. Ці амортизовані поверхні поглинають кінетичну енергію замість того, щоб передавати її вашому продукту. Використання гумових вкладок особливо корисне для мінімізації пошкоджень гранульованих добрив та органічних добрив. У разі розвантажувального жолоба нахиліть його поверхню так, щоб матеріал ковзав, а не падав. Каскадний жолоб із кількома сходинкоподібними поверхнями розбиває падіння на невеликі, менш шкідливі етапи замість одного великого й шкідливого падіння.

Підтримуйте правильний натяг і центрування ременя

Послаблені ремені призводять до нерівномірного розподілу навантаження: деякі ковші можуть переповнюватися, тоді як інші залишаються порожніми. Це спричиняє зміщення головки та хвостової частини конвеєра й деформацію ковшів. Натяг ременя слід вимірювати щотижня згідно з технічними специфікаціями. Також важливо регулярно перевіряти центрування ременя, щоб забезпечити розташування ковшів точно по центру башти. Послаблені ремені призводять до поганого розподілу навантаження: деякі ковші переповнюються, а інші залишаються порожніми. Ковші заповнюються випадково, через що їх вміст переливається на дно башти й потім знову підхоплюється та повторно транспортується. Цей шкідливий цикл вторинного транспортування усувається завдяки правильному центруванню.

Використовуйте сітчасті екрани для захисту якості готової продукції

Навіть якщо ліфт працює безперебійно, існує ймовірність пошкодження продуктів. Сортування — це останній етап процесу перед тим, як браковані продукти потраплять до споживачів. Для методу сортування можна використовувати обертове або вібраційне сіто для сортування, встановлене після ковшового підйомника, що окремо відокремлює дрібні частинки, зламані гранули та придатний продукт. Відсіяний матеріал (браковані продукти) може бути відфільтрований за допомогою цих сіт до упаковки та оптових поставок матеріалу. Відходів не буде, якщо чистий продукт (придатний продукт) надійде до споживача без пошкоджень, а дрібні частинки можна буде повторно переробити в грануляторі, щоб зменшити відходи.

Регулярний огляд зношених деталей

Останньою лінією оборони від матеріальних пошкоджень є профілактичне обслуговування. Зношені поверхні ременя викликають вібрацію, яка розсипає гранули в ковшах. Наявність ослаблених або відпущених болтів і кріпильних елементів призводить до заклинювання матеріалу. Регулярно перевіряйте компоненти ковшового елеватора серії TDTG, зокрема ремінь, ковші, барабан у підставі та барабан у головці. Компанія Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. пропонує запасні частини та аксесуари, такі як затискачі, шпинделя та порожнисті валів, щоб забезпечити найкращий стан вашого елеватора.