EN
Các sự cố về băng tải làm ngừng sản xuất, gây hư hại máy móc và ảnh hưởng đến an toàn. Hai sự cố phổ biến nhất là lệch băng tải (băng tải bị trượt sang một bên) và trượt băng tải, khi băng tải mất độ bám trên tang chủ động. May mắn thay, cả hai vấn đề này đều có thể được phòng ngừa hoặc khắc phục bằng cách điều chỉnh cẩn thận. Công ty TNHH Thương mại Quốc tế Thượng Hải Viễn Dục (Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.) giải thích cách nhận diện và sửa chữa hai sự cố phổ biến nhất liên quan đến băng tải.
Nguyên nhân phổ biến gây lệch và trượt băng tải
Các vấn đề về định vị băng tải thường bắt nguồn từ những yếu tố tương tự, trong đó có một nguyên nhân gốc chính. Băng tải bị tải không đều gây ra các vấn đề về định vị. Nếu vật liệu có xu hướng tích tụ ở một bên của băng tải, băng tải sẽ tự nhiên lệch về phía bên có trọng lượng lớn hơn. Các con lăn đỡ hoặc ròng rọc không thẳng hàng cũng góp phần gây ra các vấn đề về định vị. Nếu ròng rọc dẫn động, ròng rọc cuối hoặc bất kỳ con lăn đỡ va đập nào không được căn chỉnh vuông góc với đường đi của băng tải, băng tải sẽ lệch khỏi tâm. Hư hỏng khung băng tải do va đập hoặc sử dụng bình thường sẽ làm xoay vẹo đường đi của băng tải, dẫn đến hiện tượng băng tải trôi lệch. Lớp vật liệu bám dính trên các con lăn đỡ hoặc ròng rọc tạo thành các điểm gồ cao, từ đó đẩy băng tải lệch khỏi tâm. Độ căng băng tải không đủ là nguyên nhân phổ biến nhất gây trượt băng tải. Một băng tải chùng lỏng sẽ không tạo đủ lực ma sát với ròng rọc dẫn động; và nếu bề mặt của băng tải hoặc ròng rọc dẫn động bị ẩm hoặc dính dầu mỡ, điều kiện tương tự cũng sẽ xảy ra do hệ số ma sát giảm.
Các Phương Pháp Từng Bước để Khắc Phục Vấn Đề Lệch Dây Đai
Giống như bất kỳ vấn đề nào khác, hãy bắt đầu bằng giải pháp đơn giản nhất. Đảm bảo vật liệu được cấp đều trên toàn bộ bề mặt băng tải. Điều chỉnh máng cấp liệu hoặc cơ cấu cấp liệu để vật liệu rơi xuống đúng vào điểm giữa của băng tải. Tiếp theo, kiểm tra tất cả các con lăn đỡ và ròng rọc để đảm bảo chúng không dính cặn vật liệu hoặc phân bón, đồng thời làm sạch chúng bằng dụng cụ cạo nếu cần thiết. Kiểm tra từng con lăn đỡ để đảm bảo nó quay tự do; nếu không, nó sẽ tạo ra lực cản kéo và gây ra hiện tượng lệch băng tải. Để điều chỉnh độ chạy thẳng của băng tải, hãy bắt đầu từ ròng rọc đuôi. Không bắt buộc ròng rọc đuôi phải vuông góc với hướng di chuyển của băng tải. Nếu băng tải lệch sang trái, dịch nhẹ phía bên trái của ròng rọc đuôi về phía trước, hoặc dịch nhẹ phía bên phải về phía sau. Cho băng tải vận hành và thực hiện các điều chỉnh này một cách từ từ, từng bước nhỏ, chỉ thay đổi rất ít mỗi lần, sau đó để băng tải chạy trong vài phút. Khi ròng rọc đuôi đã được căn chỉnh chính xác, tiến hành kiểm tra các con lăn đỡ phía mặt chịu tải. Các con lăn này phải vuông góc với hướng di chuyển của băng tải. Nếu phát hiện một con lăn nào đó bị nghiêng so với hướng di chuyển của băng tải, cần điều chỉnh lại để khôi phục mối quan hệ vuông góc. Đối với những băng tải chỉ bị lệch khi có tải, nguyên nhân gây ra hiện tượng lệch thường nằm ở máng cấp liệu chứ không phải ở bản thân băng chuyền. Hãy căn chỉnh lại máng cấp liệu sao cho vật liệu rơi xuống đúng vào điểm giữa của băng tải. Cuối cùng, kiểm tra độ căn chỉnh của ròng rọc dẫn động.
Bảo trì phòng ngừa nhằm đảm bảo độ tin cậy lâu dài của băng tải
Bảo trì định kỳ sẽ ngăn ngừa phần lớn các vấn đề nêu trên. Việc kiểm tra độ căng của dây đai hàng tuần là rất quan trọng. Dây đai chùng sẽ bị trượt và thường lệch hướng vận chuyển. Nếu độ căng dây đai quá lớn, các ổ bi và mối nối dây đai sẽ chịu ứng suất quá mức. Hãy sử dụng đồng hồ đo độ căng hoặc tuân theo phương pháp xác định độ võng do nhà sản xuất quy định. Làm sạch bề mặt dây đai cũng như tang chủ động, tang cuối và tang quay trở lại hàng ngày để giảm thiểu sự tích tụ vật liệu gây ra hiện tượng lệch hướng vận chuyển, kể cả những chỗ không thể quan sát được từ phía mặt mang của dây đai. Kiểm tra mối nối hoặc các chi tiết cố định dây đai hàng tháng. Một mối nối bị đứt hoặc lỗi sẽ tạo thành một chỗ phồng lên, khiến dây đai bị lệch khỏi hướng vận chuyển mỗi khi đi qua vị trí này. Kiểm tra lớp bọc cao su (lagging) trên tang chủ động hàng tháng. Thay ngay lập tức lớp bọc cao su bị mòn hoặc vỡ. Ghi chép đầy đủ các lần điều chỉnh độ căng dây đai và các lần hiệu chỉnh hướng vận chuyển. Trường hợp dây đai cần điều chỉnh thường xuyên có thể cho thấy vấn đề tồn tại ở kết cấu băng tải. Kiểm tra độ căn chỉnh của các con lăn đỡ định kỳ mỗi quý.
Cách chọn các bộ phận dây đai và con lăn phù hợp
Việc lựa chọn các bộ phận dây đai và con lăn phù hợp sẽ giúp giảm thiểu các vấn đề lệch hướng và trượt dây đai ngay từ đầu. Hãy chọn độ dày lớp bọc dây đai thích hợp cho các ứng dụng vận chuyển nguyên liệu thô và phân bón. Các dây đai có lớp bọc mỏng dễ bị hỏng khi lớp bọc mòn xuống đến lớp vải bên trong, dẫn đến khả năng hấp thụ độ ẩm và làm mất ổn định khả năng chạy thẳng của dây đai. Nên sử dụng cao su chống mài mòn cho các vật liệu dễ gây mài mòn như phân bón khoáng, và các hợp chất chịu dầu khi xử lý các loại nguyên liệu có chứa dầu. Số lớp bố (ply) của dây đai phải phù hợp với mục đích sử dụng. Nếu số lớp bố quá ít sẽ gây giãn dài dây đai và hiện tượng trượt dây đai; nếu quá nhiều lớp bố lại khiến dây đai cứng nhắc, gây khó khăn trong việc điều chỉnh chạy thẳng. Thông thường, hai đến bốn lớp bố là đủ cho các băng tải trong nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi. Việc lựa chọn đường kính con lăn phù hợp cho các con lăn đỡ sẽ kéo dài tuổi thọ sử dụng và giảm mài mòn dây đai. Nên sử dụng các ổ bi kín hoặc ổ bi được thiết kế để cho bụi bẩn và tạp chất đi qua nhằm ngăn ngừa hiện tượng kẹt ổ bi. Đối với tang chủ động, nên dùng lớp bọc bằng gốm hoặc cao su có rãnh khi vận hành với vật liệu ẩm ướt hoặc có dầu, đồng thời tránh sử dụng lớp bọc cao su trơn. Đối với các băng tải dài, nên sử dụng các con lăn đỡ tự căn chỉnh; chúng sẽ tự động hiệu chỉnh vị trí dây đai.
TỔNG QUAN
Các vấn đề về lệch hướng và trượt dây đai trên băng tải có thể được khắc phục thông qua quy trình chẩn đoán và sửa chữa có hệ thống. Trước tiên, cần xác định nguyên nhân gốc rễ, chẳng hạn như tải không đều, các thành phần băng tải bị lệch trục, vật liệu bám dính tích tụ hoặc lực căng dây đai không đủ. Sau khi khắc phục xong vấn đề lệch hướng hoặc trượt dây đai, việc thực hiện ngay một ca chạy thử là rất quan trọng; đồng thời cần đảm bảo toàn bộ tải sau đó được đặt đúng tâm dây đai. Các quy trình bảo trì định kỳ—bao gồm kiểm tra lực căng dây đai, làm sạch và đánh giá tình trạng mối nối—sẽ giúp giảm thiểu các sự cố lệch hướng và trượt dây đai. Công ty TNHH Thương mại Quốc tế Thượng Hải Viễn Dục (Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.) cung cấp đầy đủ các linh kiện cần thiết để vận hành băng tải đúng cách, bao gồm tang dẫn, con lăn đỡ, dây đai và kẹp cố định, phục vụ cả thị trường trong nước và quốc tế. Bảo trì đúng cách đối với băng tải của bạn sẽ đảm bảo hiệu suất hoạt động tối ưu và ngăn ngừa nguy cơ ngừng hoạt động bất ngờ tại các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi và phân bón.
