EN
Việc lựa chọn đúng tỷ số nén khuôn vòng là bước quan trọng nhất trong quá trình ép viên thức ăn chăn nuôi. Việc lựa chọn sai tỷ số nén khuôn vòng sẽ dẫn đến viên thức ăn yếu, năng suất thấp, mòn khuôn nghiêm trọng và hỏng hóc thiết bị. Công ty Thương mại Quốc tế Thượng Hải Yuanyuda, Ltd. giải thích khái niệm tỷ số nén khuôn vòng, mục đích của nó và cách chọn tỷ số nén phù hợp cho công thức thức ăn và điều kiện vận hành cụ thể của bạn.
Tỷ số nén khuôn vòng là gì?
Tỷ lệ nén của khuôn vòng là tỷ lệ giữa đường kính lỗ khuôn và chiều dài hiệu dụng của lỗ khuôn. Đối với một khuôn vòng có chiều dài hiệu dụng 60 mm và đường kính lỗ khuôn 6 mm, tỷ lệ nén của nó là 10:1. Tỷ lệ nén của khuôn vòng xác định mức áp lực mà nguyên liệu thức ăn chịu đựng khi đi qua khuôn. Tỷ lệ nén càng cao, lỗ khuôn càng dài, dẫn đến ma sát và áp lực lớn hơn, từ đó tạo ra viên nén chắc và đặc hơn. Tỷ lệ nén càng thấp, lỗ khuôn càng ngắn, gây ra ma sát và áp lực nhỏ hơn, dẫn đến tốc độ sản xuất nhanh hơn nhưng viên nén mềm hơn và có thể sinh ra nhiều mảnh vụn hơn. Tỷ lệ nén của khuôn vòng cần phù hợp với công thức thức ăn. Thành phần công thức thức ăn bao gồm protein, carbohydrat, khoáng chất và chất béo. Mỗi thành phần đều có khả năng kết dính tự nhiên, hàm lượng chất béo, hàm lượng xơ và đặc tính hấp thụ nước khác nhau.
Cách Công Thức Thức Ăn Ảnh Hưởng Đến Việc Lựa Chọn Tỷ Lệ Nén
Tỷ lệ nén của khuôn ép vòng được xác định bởi công thức thức ăn. Các công thức thức ăn giàu protein, chứa lượng lớn ngũ cốc và bột protein, có khả năng kết dính mạnh và có thể tạo thành cấu trúc viên ổn định ở tỷ lệ nén thấp hơn. Đối với các công thức này, tỷ lệ nén của khuôn ép vòng trong khoảng từ 8 đến 10 là đủ. Trong các công thức thức ăn cho gia súc nhai lại có hàm lượng urê cao, urê có độ trơn trượt và khả năng kết dính kém, khiến việc tạo viên ổn định trở nên khó khăn. Để sản xuất viên bền chắc từ những công thức này, cần sử dụng tỷ lệ nén cao hơn, từ 11 đến 13. Các công thức thức ăn giàu xơ sử dụng các nguyên liệu như cỏ linh lăng, vỏ trấu và bột hướng dương. Xơ có độ đàn hồi rất cao; tính đàn hồi của nó có thể khiến viên co lại sau khi thoát ra khỏi khuôn. Do đó, tỷ lệ nén trong khoảng từ 12 đến 14 sẽ hữu ích để tạo ra các viên cứng. Trong các công thức thức ăn giàu chất béo, chất béo đóng vai trò chất bôi trơn, làm giảm ma sát giữa thức ăn và lỗ khuôn. Hàm lượng chất béo cao sẽ khiến thức ăn trượt nhanh qua lỗ khuôn. Hàm lượng chất béo quá cao có thể dẫn đến độ bền viên rất thấp. Để khắc phục những vấn đề này, có thể chọn tỷ lệ nén từ 6 đến 8 và bổ sung chất kết dính viên vào các công thức giàu chất béo có hàm lượng chất béo trên 6%.
Các khuyến nghị phổ biến về tỷ số nén cho các loại nguyên liệu khác nhau
Tỷ lệ nén thức ăn cho gia cầm nằm trong khoảng từ 8 đến 11. Thức ăn cho gà thịt có thể sử dụng mức thấp hơn, trong khi thức ăn cho gà đẻ nên dùng mức cao hơn. Gà thịt yêu cầu tốc độ sản xuất cao, còn gà đẻ cần viên thức ăn cứng và ít vụn. Tỷ lệ nén thức ăn cho lợn nằm trong khoảng từ 7 đến 10: thức ăn cho lợn con ở mức cao hơn, còn thức ăn cho lợn giai đoạn nuôi lớn và vỗ béo ở mức thấp hơn. Thức ăn cho lợn con có khả năng kết dính yếu nên cần viên thức ăn cứng, trong khi thức ăn cho lợn giai đoạn nuôi lớn và vỗ béo có khả năng kết dính tốt nên chỉ cần tốc độ ép cao. Thức ăn thủy sản đòi hỏi tỷ lệ nén cao hơn nhiều do yêu cầu kháng nước cao. Thức ăn nổi có tỷ lệ nén từ 13 đến 18; thức ăn chìm từ 10 đến 14; thức ăn cho tôm từ 14 đến 20 vì viên thức ăn cho tôm phải duy trì độ ổn định trong nước trong thời gian dài. Thức ăn cho gia súc có tỷ lệ nén từ 8 đến 12; thức ăn giàu chất xơ hoặc giàu urê nên dùng mức cao hơn trong dải này. Thức ăn cho thú cưng phụ thuộc vào công thức cụ thể: thức ăn cho chó và mèo thường có tỷ lệ nén từ 10 đến 14. Tất cả các khuyến nghị trên đây chỉ mang tính chất tham khảo ban đầu.
Mẹo để kéo dài tuổi thọ của khuôn vòng và cải thiện chất lượng viên nén
Điều kiện chạy rà thích hợp cho khuôn vòng mới. Khuôn vòng mới có thể được vận hành với hỗn hợp mài mòn gồm ngũ cốc, dầu và cát trong 15–30 phút ở tốc độ máy thấp. Hỗn hợp mài mòn này làm bóng các bề mặt bên trong của khuôn vòng mà không gây hư hại. Điều chỉnh khe hở giữa con lăn cấp liệu và khuôn vòng. Khe hở phù hợp nằm trong khoảng từ 0,2 mm đến 0,5 mm giữa bề mặt vỏ con lăn và bề mặt làm việc của khuôn vòng. Khe hở không đúng sẽ làm giảm hiệu suất cấp liệu đồng thời gây hư hại cả khuôn vòng lẫn con lăn cấp liệu. Điều kiện hóa nguyên liệu đúng cách trước khi đưa vào khuôn vòng. Nhiệt độ điều kiện hóa thích hợp nằm trong khoảng 70°C–90°C, và độ ẩm sau khi điều kiện hóa nên đạt khoảng 15%–18% đối với hầu hết các công thức thức ăn. Điều này giúp giảm ma sát giữa nguyên liệu và lỗ khuôn. Xoay khuôn vòng. Nên định vị lại khuôn vòng sau mỗi 500–1000 tấn thức ăn để phân bố đều mức mài mòn trên khuôn vòng, từ đó kéo dài tuổi thọ làm việc của khuôn lên gấp đôi. Kiểm tra bề mặt khuôn vòng để phát hiện các lỗ bị tắc. Kiểm tra bề mặt khuôn vòng hàng ngày nhằm phát hiện tắc nghẽn. Sử dụng dụng cụ đục hoặc mũi khoan nếu phát hiện bất kỳ lỗ nào bị tắc. Tuyệt đối không dùng ngọn lửa để đốt cháy vật liệu bị tắc, vì nhiệt sinh ra sẽ làm thay đổi tính chất kim loại của khuôn và gây nứt khuôn. Thay thế khuôn vòng khi độ dày thành khuôn đạt tới giá trị tối thiểu do nhà sản xuất quy định. Việc tiếp tục sử dụng khuôn đã mài mòn sẽ gây hư hại cả vỏ con lăn, trục quay và cụm kẹp. Bảo quản khuôn vòng dự phòng một cách thích hợp.
TỔNG QUAN
Việc lựa chọn tỷ số nén phù hợp cho khuôn ép vòng là một quá trình ra quyết định phức tạp, dựa trên công thức thức ăn, độ bền viên yêu cầu và năng suất sản xuất dự kiến. Sau khi xác định được tỷ số nén phù hợp, việc thực hiện các điều chỉnh chính xác cũng quan trọng không kém, bao gồm chạy rà đúng cách, điều chỉnh khe hở, xử lý nguyên liệu đầu vào (conditioning), điều chỉnh tốc độ quay của khuôn ép vòng, vệ sinh đúng cách và thay thế khuôn ép vòng kịp thời nhằm tối đa hóa tuổi thọ của khuôn và chất lượng viên. Công ty TNHH Thương mại Quốc tế Thượng Hải Viễn Dục Á (Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.) là nhà cung cấp khuôn ép vòng, vỏ con lăn và mọi loại phụ tùng thay thế chất lượng cao, phù hợp với tất cả các thương hiệu máy nghiền thức ăn trong nước và nhập khẩu. Với sự hỗ trợ của đội ngũ kỹ thuật, tỷ số nén tối ưu sẽ được đề xuất riêng cho từng khách hàng.
