EN
Viên nén nóng cần được làm mát nhanh và đồng đều ngay sau khi rời khỏi máy ép viên. Việc làm mát không đầy đủ gây ra hiện tượng vỡ viên nén, mốc phát triển và giảm thời hạn bảo quản. Một lò làm mát dòng ngược bộ làm mát ngược chiều là lựa chọn tối ưu trong số các công nghệ làm mát hiện có dành cho nhà máy thức ăn chăn nuôi hoặc nhà máy phân bón. Công ty TNHH Thương mại Quốc tế Thượng Hải Yuanyuda giải thích cách thiết kế này hoạt động để đạt được kết quả vượt trội hơn so với các phương pháp làm mát khác.
Nguyên lý hoạt động của quá trình làm mát ngược chiều
Hoạt động của thiết bị làm mát ngược chiều rất đơn giản và hiệu quả. Các viên nén nóng được đưa vào phía trên cùng của thiết bị làm mát, trong khi không khí môi trường được đưa vào từ phía dưới cùng. Các viên nén rơi xuống dọc theo cột trong khi không khí di chuyển lên trên qua cột đó. Điều này có nghĩa là các viên nén nóng nhất sẽ tiếp xúc với luồng không khí đầu vào mát nhất ở giai đoạn cuối cùng, nhằm tránh hiện tượng nứt bề mặt. Dòng chảy ngược này sẽ loại bỏ sốc nhiệt và đảm bảo quá trình làm mát đồng đều, nhẹ nhàng. Các viên nén được làm mát từ từ, tránh những thay đổi nhiệt độ đột ngột gây nứt bề mặt.
Hiệu suất làm mát vượt trội so với các thiết kế khác
Các bộ làm mát kiểu con lắc truyền thống và bộ làm mát nằm ngang được thiết kế để thổi không khí ngang qua lớp viên đang chuyển động. Dòng chảy ngang này dẫn đến hiện tượng làm mát không đồng đều: các viên ở bề mặt trên sẽ nguội nhanh, trong khi các viên ở lõi vẫn còn nóng. Hiện tượng này được loại bỏ hoàn toàn nhờ bộ làm mát đối lưu. Không khí di chuyển theo phương thẳng đứng, ngược chiều với dòng viên, đảm bảo mọi viên đều tiếp xúc với luồng không khí bất kể vị trí của nó trong lớp viên. Điều này có nghĩa là bộ làm mát đối lưu có thể giảm nhiệt độ hiệu quả hơn với lưu lượng không khí thấp hơn và mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn. So với các thiết kế khác, bộ làm mát đối lưu đạt hiệu suất cao hơn ở cùng một tốc độ sản xuất.
Giảm nứt vỡ viên và giảm sinh ra bụi mịn
Những thay đổi nhiệt độ đột ngột thực tế gây ra ứng suất nội tại trong các viên nén. Nếu các viên nén nóng tiếp xúc ngay lập tức với không khí lạnh, lớp ngoài của chúng sẽ nguội nhanh hơn lõi. Các vết nứt hình thành do sự chênh lệch này. Việc xử lý các viên nén bị nứt sinh ra các mảnh vụn nhỏ (fines), ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và gây ra vấn đề bụi. Thiết kế làm mát ngược dòng (counterflow) giúp làm mát dần dần. Không khí ấm ẩm được đưa vào đầu tiên để tiếp xúc với các viên nén lạnh nhất, nhờ đó chênh lệch nhiệt độ là tối thiểu. Quá trình chậm rãi này giúp duy trì độ nguyên vẹn của các viên nén và giảm thiểu việc sinh ra mảnh vụn nhỏ.
Nguy cơ ngưng tụ độ ẩm thấp hơn
Ngưng tụ là mối đe dọa lớn đối với chất lượng thức ăn chăn nuôi thành phẩm. Không khí ấm và ẩm có thể ngưng tụ trên các bề mặt lạnh của buồng làm mát trong các thiết bị làm mát được thiết kế không phù hợp. Nước dạng lỏng này thấm vào viên thức ăn, gây ra sự phát triển của nấm mốc và vi khuẩn. Các thiết bị làm mát kiểu ngược dòng (counterflow coolers) giúp duy trì độ chênh lệch nhiệt độ một cách tự nhiên, do đó không gây ra vấn đề ngưng tụ. Không khí nóng nhất và ẩm nhất được thải ra từ phía trên, nơi nó được làm nóng bởi các viên thức ăn mới đưa vào, và hoàn toàn không tiếp xúc với các bề mặt bên trong có nhiệt độ thấp hơn. Trong vùng vận hành, không tồn tại bất kỳ bề mặt nào có nhiệt độ thấp đến mức có thể gây ngưng tụ. Đặc điểm thiết kế này đặc biệt hữu ích trong sản xuất thức ăn thủy sản thực tế, nơi kiểm soát độ ẩm là yếu tố quan trọng hàng đầu.
Tiết kiệm năng lượng nhờ yêu cầu lưu lượng khí thấp hơn
Các thiết bị làm mát kiểu ngược dòng cung cấp tiếp xúc tốt hơn giữa không khí và viên nén, tối đa hóa diện tích tiếp xúc giữa không khí và viên nén, do đó yêu cầu lưu lượng không khí tổng thể thấp hơn để thực hiện một công đoạn làm mát nhất định. Lưu lượng không khí giảm đồng nghĩa với việc sử dụng quạt có kích thước nhỏ hơn và chi phí điện năng thấp hơn. Những khoản tiết kiệm năng lượng này rất đáng kể trong suốt một năm đối với cơ sở vận hành hai hoặc ba ca mỗi ngày. Lưu lượng không khí giảm cũng đồng nghĩa với hệ thống thu bụi có kích thước nhỏ hơn. Một bộ lọc bụi xung kết hợp với thiết bị làm mát kiểu ngược dòng có thể nhỏ hơn so với bộ lọc cần dùng cho thiết bị làm mát kiểu con lắc, từ đó giảm chi phí đầu tư ban đầu và chi phí vận hành.
Tích hợp với dây chuyền sản xuất viên nén hoàn chỉnh
Các thiết bị làm mát kiểu ngược dòng có thể dễ dàng tích hợp vào các thiết bị khác trong dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi. Chúng nhận trực tiếp viên nén từ máy ép viên thông qua máng thả (drop chute) hoặc băng Tải Vít . Viên nén đã được làm mát sẽ được xả ra băng tải gầu hoặc băng tải xích để vận chuyển đến bộ sàng /các trạm đóng bao. Cửa xả khí được nối với bộ thu bụi xung lực, nhằm thu gom các hạt mịn được mang theo trong khí thải. Công ty TNHH Thương mại Quốc tế Thượng Hải Viên Dục Đạt cung cấp các loại thiết bị làm nguội thuộc dòng SKLN với nhiều kích thước khác nhau, có thể phù hợp với công suất sản xuất của dây chuyền thức ăn thủy sản hoặc chăn nuôi ở mọi quy mô — từ các dây chuyền thức ăn thủy sản nhỏ đến các dây chuyền thức ăn chăn nuôi quy mô lớn xử lý hơn 100 tấn mỗi giờ.
TỔNG QUAN
Thiết bị làm nguội kiểu ngược dòng mang lại hiệu quả làm nguội cao hơn, gây ít tổn hại hơn cho viên nén, tiêu thụ năng lượng thấp hơn và vận hành ổn định hơn so với các thiết bị làm nguội kiểu con lắc hoặc nằm ngang. Thiết bị này làm nguội chậm và đồng đều, giúp duy trì chất lượng viên nén cũng như tránh các rủi ro ngưng tụ và mốc. Thiết kế kiểu ngược dòng là lựa chọn ưu tiên đối với các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất và giảm thiểu chi phí vận hành.
