EN
Вертикалните мелници са съществен елемент / съществени елементи от оборудването в производството на фуражи и се използват за смилане на малки съставки, за да се произведе фураж за диети на водни организми и млади животни. При идеални условия**,** машините могат да работят с постоянен размер на частиците и разумно енергопотребление. Обаче, когато машината не е правилно нагласена или когато частите са износени до степен, при която тя не може да функционира ефективно, това води до загуба на енергия и производство на продукти, които не отговарят на спецификациите. „Шанхай Юанюда Интернешънъл Трейд Ко., Лтд.“ е подготвила по-долу насоките, за да ви помогне да използвате вертикалната си мелница по възможно най-ефективен начин.
Ключови фактори, които влияят върху производителността на вертикалната дробилка
Има няколко променливи, които влияят върху общата производителност на вашата мелница. Първата е влажността на съставките. Твърде сухите съставки образуват прах и увеличават енергопотреблението. Влажните съставки се уплътняват и образуват наслоявания, което води до лоша производителност. Оптималните нива на влажност се различават за различните съставки**; обаче** идеалният диапазон обикновено е от 10% до 14%. Втората е постоянна скорост на подаване на съставките. Неравномерната скорост на подаване кара зоната за смилане да стартира, спира и отново стартира, което губи енергия и води до нееднакви размери на частиците. Третата е зазорът между диска за смилане и ролерите. Ако зазорът е твърде голям, някои частици няма да бъдат напълно смляни. Ако зазорът е твърде малък, енергопотреблението се увеличава, без забележимо подобряване на финотата. Четвъртата е скоростта на класификатора. Тя определя горната граница на размера на частиците, които могат да напуснат мелницата. Тя не трябва да се задава по-високо от необходимо, за да се избегне загуба на енергия и увеличаване на износването на ножовете на класификатора. Последната променлива е състоянието на износващите се компоненти. Невъзможно е да се постигне добра производителност при износени дискове за смилане и ролерни корпуси.
Как да настроите работните параметри за максимална ефективност
Първо, фокусирайте се върху скоростта на подаване. Използвайте своята шнекова фуния или друг метод, за да въвеждате съставката по постоянен и стабилен начин. Работата с прескачане (старт/спирне) е изключително неефективна за тази машина. Искате зоната за мелене да е пълна, но не прекалено натоварена, за да се осигури ефективна работа. Второ, задайте разстоянието между диска на мелницата и ролерите. При повечето приложения за хранителни съставки подходящият зазор е от 1 мм до 3 мм. По-малък зазор няма да увеличи значително финотата и представлява загуба на енергия. Направете настройката според вашите изисквания при минимално енергийно потребление. Задайте скоростта на класификатора и го пуснете с най-ниската възможна скорост, необходима за изпълнение на вашите изисквания. По-високите скорости водят до излишно енергийно потребление и рязко увеличават износването на ножовете на класификатора. Ако крайният размер на частиците не е достатъчно малък, увеличете скоростта. Ако производството води до продукт с по-фин размер от необходимия, намалете я. Трето, регулирайте обема на въздуха. Твърде малко въздух ще доведе до образуване на групировки от продукт и липса на движение. Твърде много въздух ще позволи на частиците да достигнат класификатора, преди да са напълно измлени. Необходимо е точно количество въздух, за да се премества материала през системата без забиване.
Рутинно поддържане за намаляване на енергийното потребление
Правилно поддържаната машина ще използва само част от енергията, необходима за машина с лоша поддръжка. Износващите се компоненти – а именно шлифовъчният диск и ролковите обвивки – трябва да се проверяват всяка седмица за признаци на износване и възможни пукнатини по диска или повреди по ролковите обвивки. Когато ролковите обвивки са се закръглили или изработили канали до такава степен, че вече не могат да шлифоват правилно, те трябва да бъдат заменени. Проверете зазорът между шлифовъчния диск и въздушното пръстеново устройство. Излишният зазор ще доведе до „подскачане“ на продукта покрай зоната за шлифоване към класификатора, без да е бил шлифован. Когато части започнат да се износват и излизат извън допустимите отклонения, това трябва незабавно да се отстрани. Лопатките на класификатора трябва да се почистват поне веднъж месечно. Натрупването на материал върху лопатките ще промени формата им и ще намали ефективността им при класифициране на материала. Това също така ще предизвика натрупване на продукт върху външната класификаторна решетка, което изисква допълнително почистване. Всеки елемент от въздуховодите и циклона трябва да се проверява за натрупване на материал, тъй като това може да причини увеличено обратно налягане върху вентилатора и съответно повишено енергопотребление. Топлинно устойчивите подшипници трябва да се смазват правилно според препоръките на производителя. Недостатъчно смазване или сухи подшипници водят до по-високо енергопотребление поради триенето вътре в подшипниците. Ако вашата мелница е с ремъчно предаване, много важно е да се поддържа правилно напрежение на ремъците. Слабо опънатите ремъци ще пробуксуват и ще губят енергия. Прекалено силно опънатите ремъци ще износват подшипниците преждевременно.
Знаци, че вашата дробилка има нужда от ремонт или подобряване
Дори при оптимално поддържане компонентите на мелницата в крайна сметка ще се износят и ще излязат от строя. Обърнете внимание на следните сигнали: Постепенно и устойчиво увеличение на електрозахранването при запазване на същото ниво на производство означава, че компонентите за смилане не работят толкова ефективно, колкото преди, и по същество „дъвчат“ суровините, без да ги смилат. Вибрацията, която става забележимо по-изразена по време на работа, показва дисбаланс в диска за смилане или ротора на класификатора, което може да повреди лагерите и вала. Несъответстваща разпределителна крива на размера на продукта въпреки правилно зададени скорости на класификатора сочи износени лопатки на класификатора или повреда в зоната за смилане. Излишък от фини частици / прекомерно количество фини частици в крайния продукт обикновено означава, че уплътненията са износени и фините частици преминават през системата, преди да са били подложени на надлежна класификация. Повреди на лагерите, особено повтарящи се, сочат несъосност на вала или повреден вал. Металическите шумове при смилане обикновено означават, че част от машината се е отделила и се допира до неподвижна част от нея. Те трябва да се отстранят незабавно. Всяко основно ремонтиране, чиято стойност надвишава 50 % от цената на нова машина, трябва да се проучи, тъй като замяната може да се окаже по-икономически изгодна. Повишението на ефективността, постигнато с новите машини, може бързо да се отплати, без да споменаваме удобството при достъп до всички компоненти.
Обобщение
За да се поддържа висока ефективност на вертикалните мелници, е необходимо да се оптимизират работните параметри и да се извършва редовно поддръжка, като се има предвид важността на замяната на износени компоненти. Правилната скорост на подаване, зазорът между мелничните компоненти, скоростта на класификатора и въздушният поток са основата за висока ефективност. Проверката на мелничните компоненти, лопатките на класификатора и въздуховодите гарантира продължителна ефективна работа. Всяко увеличение на консумацията на електроенергия или намаляване на размера на продукта изисква проверка за износени компоненти. Шанхай Юанюда Интернейшънъл Трейд Ко., Лтд. е отличен източник, когато имате износен компонент за вашата вертикална мелница от серия SWFL (или други модели), и може да ви помогне да намерите оригинални заместителни мелнични дискове, ролерни корпуси, лопатки на класификатора, вала и скоби, независимо дали работите с машина в САЩ или в чужбина.
