EN
Svislé drtiče jsou nezbytnou součástí / nezbytnými součástmi zařízení v krmivářském průmyslu a slouží k mletí malých ingrediencí pro výrobu krmiva pro vodní a mladé zvířata. Za ideálních podmínek**,** mohou tyto stroje pracovat se stálou velikostí částic a rozumnou spotřebou energie. Pokud je však stroj nesprávně seřízen nebo pokud se jeho části opotřebí natolik, že již nedokáží plnit svou funkci efektivně, dochází k plýtvání energií a výrobě materiálu mimo specifikace. Společnost Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. připravila níže uvedený návod, který vám pomůže provozovat váš svislý drtič co nejefektivněji.
Klíčové faktory ovlivňující výkon svislého drtiče
Na celkový výkon vašeho drtiče působí řada proměnných. Za prvé je to vlhkost surovin. Příliš suché suroviny vyvolávají prach a zvyšují spotřebu energie. Mokré suroviny se zhrubují a následně ucpávají, čímž dochází ke zhoršení výkonu. Optimální úroveň vlhkosti se liší podle jednotlivých surovin**; avšak** obecně se ideální rozmezí pohybuje mezi 10 % a 14 %. Za druhé je to stálý přívod surovin. Nepravidelný přívod způsobuje, že mlecí zóna opakovaně startuje a zastavuje, čímž se plýtvá energií a vznikají nejednotné velikosti částic. Za třetí je to vůle mezi mlecím kotoučem a válečky. Pokud je mezera příliš velká, některé částice nebudou úplně rozemlety. Pokud je mezera příliš malá, spotřeba energie stoupne bez patrného zlepšení jemnosti. Za čtvrté je to rychlost klasifikátoru. Ta určuje horní limit velikosti částic, které mohou z mlýnu vystoupit. Nesmí být provozována vyšší, než je nezbytně nutné, jinak dochází k plýtvání energií a zvyšuje se opotřebení lopatek klasifikátoru. Poslední proměnnou je stav opotřebitelných komponentů. S opotřebovanými mlecími kotouči a pláštěmi válečků nelze dosáhnout dobrého výkonu.
Jak upravit provozní parametry pro maximální účinnost
Za prvé se zaměřte na rychlost přívodu materiálu. Použijte šroubový dávkovač nebo jinou metodu, abyste surovinu dodávali stálým a rovnoměrným způsobem. Pro tento stroj je provoz s periodickým zapínáním a vypínáním velmi neefektivní. Cílem je mít mlecí prostor plný, ale ne přetížený, aby byl provoz co nejefektivnější. Za druhé nastavte vzdálenost mezi mlecí deskou a válci. U většiny aplikací pro krmné suroviny se osvědčila mezera 1 až 3 mm. Menší mezera výrazně nezvyšuje jemnost mletí a je zbytečná z hlediska spotřeby energie. Nastavte ji podle vašich požadavků tak, aby byla spotřeba energie minimální. Nastavte rychlost třídiče a provozujte jej co nejpomaleji, jak vyžadují vaše specifikace. Vyšší rychlosti spotřebují zbytečnou energii a výrazně zvyšují opotřebení čepelí třídiče. Pokud není konečná velikost částic dostatečně jemná, zvyšte rychlost. Pokud vyrábíte produkt jemnější, než je nutné, rychlost snižte. Za třetí upravte objem vzduchu. Příliš malé množství vzduchu způsobí shlukování produktu a nedostatek pohybu. Příliš velké množství vzduchu umožní částicím dosáhnout třídiče dříve, než jsou úplně rozemlety. Je třeba zajistit správné množství vzduchu, aby se materiál pohyboval systémem bez zpomalení.
Pravidelná údržba za účelem snížení spotřeby energie
Správně udržovaný stroj spotřebuje zlomek energie ve srovnání se špatně udržovaným strojem. Opotřebitelné součásti, konkrétně mlecí kotouč a obložení válců, je třeba kontrolovat týdně na příznaky opotřebení a možné praskliny v kotouči nebo poškození obložení válců. Pokud se obložení válců zaoblí nebo vyhloubí natolik, že již nedokáže správně mlít, musí být vyměněno. Zkontrolujte vůli mezi mlecím kotoučem a vzduchovým kroužkem. Nadměrná vůle způsobí, že materiál „přeskočí“ mlecí zónu a dostane se do klasifikátoru bez toho, aby byl rozemlet. Jakmile se součásti začnou opotřebovávat a vyjdou mimo povolené tolerance, je třeba tuto skutečnost řešit. Čepele klasifikátoru je třeba čistit alespoň jednou za měsíc. Usazeniny materiálu na čepelech změní jejich tvar a tím i účinnost klasifikace materiálu. Způsobí také usazování materiálu na vnějším plášti klasifikátoru, což vyžaduje další čištění. Každá část potrubí pro přívod vzduchu a cyklonu je třeba kontrolovat na přítomnost usazenin materiálu, protože ty mohou způsobit zvýšený protitlak na ventilátor a tím i zvýšenou spotřebu energie. Kuličková ložiska je třeba správně mazat podle doporučení výrobce. Nedostatečné mazání nebo suchá ložiska vedou ke zvýšenému příkonu z důvodu tření uvnitř kuličkových ložisek. Pokud je váš mlýnek poháněn klínovým řemenem, je velmi důležité udržovat správné napnutí řemene. Příliš volný řemen prokluzuje a plýtvá energií. Příliš napnutý řemen naopak způsobuje předčasné opotřebení ložisek.
Příznaky, že váš drtič potřebuje opravu nebo modernizaci
I při optimální údržbě se součásti mlýnu postupně opotřebí a selžou. Věnujte pozornost těmto signálům: Pomalý a stálý nárůst spotřeby energie při zachování stejné výrobní úrovně znamená, že vaše mlecí součásti již nefungují tak efektivně jako dříve a v podstatě pouze „žvýkají“ suroviny místo jejich jemného mletí. Vibrace, které se během provozu výrazně zvyšují, signalizují nerovnováhu mezi mlecím kotoučem nebo rotorem klasifikátoru, což může poškodit ložiska i hřídel. Neustálá velikost částic v konečném produktu navzdory správnému nastavení otáček klasifikátoru naznačuje opotřebené klasifikační nože nebo poškození mlecí zóny. Nadměrné množství jemného materiálu / nadměrné množství jemných částic v konečném produktu obvykle znamená, že těsnění jsou opotřebená a jemné částice procházejí systémem před tím, než dojde k jejich správné klasifikaci. Poruchy ložisek, zejména opakující se, ukazují na nesouosost hřídele nebo poškození hřídele. Kovové mlecí zvuky obvykle znamenají, že se nějaká součást uvolnila a dotýká se nepohyblivé části stroje. Tyto problémy je nutné okamžitě odstranit. Jakýkoli rozsáhlý servis, jehož náklady přesahují 50 % ceny nového stroje, by měl být pečlivě posouzen – nákup nového stroje se může stát ekonomičtější alternativou. Zvýšení účinnosti novějších strojů může náklady na nový stroj rychle vrátit, aniž bychom zmiňovali výhodu snadného přístupu ke všem součástem.
Shrnutí
Aby byla u svislých mlýnů zachována vysoká účinnost, je třeba optimalizovat provozní parametry a pravidelně provádět údržbu, přičemž je nutné si uvědomit důležitost výměny opotřebovaných součástí. Správný přívod suroviny, vůle mezi mlecími částmi, rychlost třídiče a průtok vzduchu jsou základem vysoké účinnosti. Pravidelná kontrola mlecích součástí, lopatek třídiče a vzduchových potrubí zajišťuje nadále účinný provoz. Jakékoli zvýšení příkonu nebo zhoršení jemnosti výrobku vyžadují prozkoumání opotřebovaných součástí. Společnost Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. je vynikajícím zdrojem, pokud máte opotřebovanou součást na svém svislém mlýnu řady SWFL (nebo jiných jednotkách), a pomůže vám najít originální náhradní mlecí kotouče, obložení válců, lopatky třídiče, hřídele a svorky, a to bez ohledu na to, zda provozujete stroj ve Spojených státech nebo v zahraničí.
