Come prevenire l'intasamento del tuo trasportatore a vite industriale

L'intasamento è uno dei problemi più frustranti e costosi nel processo di produzione di mangimi. Quando un trasportatore a vite si blocca, interrompe la produzione, danneggia le attrezzature e comporta ore di lavoro di pulizia. Comprendere le cause degli intasamenti e come evitarli consentirà di mantenere il proprio mulino per mangimi in funzione in modo ottimale. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. offre soluzioni pratiche per garantire il regolare funzionamento del sistema di trasportatori a vite.

Quali sono le cause dell'intasamento del trasportatore a vite nel processo di produzione di mangimi

I blocchi non si verificano mai senza una causa. La causa più comune è la scelta di un trasportatore a coclea non adatto al materiale da trattare. La farina umida ad alto contenuto di umidità è spesso appiccicosa e tende quindi ad aderire alle pale della coclea e alla vasca. Il materiale si accumula nella vasca fino a ridurne drasticamente il volume utile, causando il blocco completo del trasportatore. Un’altra causa è l’alimentazione irregolare: quando il materiale entra nel trasportatore a coclea a raffiche anziché con un flusso costante, la coclea non riesce a spostare rapidamente il volume di materiale corrispondente al picco della raffica. La vasca si riempie e la coclea smette di ruotare. Anche le particelle di dimensioni eccessive possono provocare blocchi: un grumo di mangime compattato o un corpo estraneo accidentale possono incastrarsi tra le pale della coclea e la parete della vasca. Anche i componenti usurati contribuiscono ai blocchi: coclee deformate o supporti intermedi usurati provocano un afflosciamento della coclea sul fondo della vasca, riducendo il gioco e intrappolando il materiale.

Migliori pratiche progettuali per ridurre gli intasamenti del materiale

La prevenzione delle ostruzioni inizia nella fase di progettazione. Il diametro della coclea deve corrispondere alla capacità massima prevista, non solo alla portata media. Una coclea dimensionata in modo insufficiente per l’applicazione si inceppa durante le normali variazioni della produzione. Prevedere un margine di sicurezza di almeno il 15% superiore alla portata massima prevista. La vasca della coclea deve essere chiusa e le superfici interne lisce e pulite. Spruzzi di saldatura e altre irregolarità diventano zone in cui i materiali appiccicosi tendono ad accumularsi. Per alimenti appiccicosi, ad esempio mangimi a base di melassa o poltiglia umida, è necessario specificare coclee a passo variabile. Un passo ridotto all’ingresso e un passo aumentato all’uscita favoriscono il movimento del materiale e riducono l’accumulo. Per alimenti appiccicosi, come mangimi ad alto contenuto di melassa o poltiglia umida, valutare l’impiego di una coclea a nastro anziché di una coclea sezionale. Il centro aperto della coclea a nastro induce il materiale a ruotare durante il trasporto, riducendone l’adesione alle pale della coclea. Installare portelli di ispezione e di pulizia a intervalli adeguati e garantire un facile accesso, in modo che il materiale possa essere rimosso senza dover smontare completamente l’impianto.

Consigli per la manutenzione quotidiana per un funzionamento regolare del nastro trasportatore

La manutenzione costante è fondamentale per evitare che piccoli problemi si trasformino in ostruzioni gravi. All’inizio di ogni turno, ascoltare il coclea in funzione a vuoto e durante l’alimentazione iniziale. Un rumore di sfregamento o raschiamento può indicare un problema di gioco. Anche il consumo di corrente del motore di azionamento può fornire indizi: un improvviso aumento della corrente suggerisce che l’attrito nel canale sta aumentando. Verificare l’ingresso per eventuali ponteggiamenti del materiale. Il materiale che si accumula sopra la coclea potrebbe scaricarsi successivamente in un unico grosso blocco. Tenere pulito l’interno del canale della coclea. I residui appiccicosi possono accumularsi nel corso di diversi giorni, riducendo il diametro effettivo del sistema di trasporto. Raschiare regolarmente le pale della coclea e il canale, oppure utilizzare aria compressa per rimuovere il materiale. Lubrificare tutti i cuscinetti secondo il programma di manutenzione raccomandato dal produttore. Un cuscinetto bloccato può arrestare bruscamente l’albero, e la forza d’inerzia dell’azionamento potrebbe deformare la coclea o danneggiare il riduttore. Verificare che siano installati e funzionanti i perni di sicurezza a taglio o i limitatori di coppia.

Quando sostituire o aggiornare i componenti del coclea

Anche con una manutenzione accurata, i componenti si usurano e sapere quando sostituirli è il modo migliore per prevenire intasamenti imprevisti. Ispezionare attentamente le eliche della vite per verificare l'usura sui bordi esterni. Le eliche che presentano un'usura superiore al 20% dello spessore originale del materiale non saranno in grado di trasportare efficacemente il materiale. In questo caso, sostituire l'intero gruppo vite. Misurare il gioco tra le eliche della vite e la vasca di scorrimento. Se tale gioco supera i 10 millimetri per materiali fini o i 15 millimetri per materiali grossolani, il materiale inizierà ad accumularsi nel gioco causando ostruzioni. Controllare mensilmente i cuscinetti di supporto per verificarne l’usura. I cuscinetti di supporto usurati consentono alla vite di flettersi verso il basso nella parte inferiore della vasca di scorrimento. Verificare l’usura e i graffi sui rivestimenti della vasca o sul fondo della vasca stessa. Solchi pronunciati contribuiscono agli intasamenti e potrebbe rendersi necessario reinstallare i rivestimenti o applicare strisce antiusura. Valutare l’adozione di superfici resistenti all’usura per applicazioni particolarmente soggette a forte usura. Per materiali altamente aderenti o corrosivi, è preferibile utilizzare convogliatori in acciaio inossidabile anziché in acciaio al carbonio.

Sintesi

La prevenzione delle ostruzioni nei coclee è possibile grazie a una progettazione accurata, alla manutenzione quotidiana e alla tempestiva sostituzione dei componenti usurati. Una coclea correttamente dimensionata e con un interno liscio funziona bene nella maggior parte delle applicazioni di lavorazione degli alimenti. Ispezioni giornaliere e pulizie programmate evitano l’accumulo di materiale che può causare gravi ostruzioni. I componenti usurati devono essere sostituiti quando si avvicinano al termine della loro vita utile, per mantenere i giusti giochi e garantire un regolare movimento del materiale. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. offre un’ampia gamma di coclee delle serie TLSU e TLSG, personalizzabili in base alle specifiche esigenze di applicazioni nel settore degli alimenti, dei fertilizzanti e della biomassa. Sono disponibili ricambi, tra cui coclee, vasche, supporti intermedi e morsetti, sia per modelli nazionali che importati. Mantenete il flusso dei vostri materiali e la continuità della vostra linea produttiva grazie a un’efficace prevenzione delle ostruzioni.