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I frantumatori verticali sono un componente essenziale / componenti essenziali degli impianti di produzione di mangimi, utilizzati per macinare ingredienti di piccole dimensioni al fine di produrre mangimi per specie acquatiche e per giovani animali. In condizioni ideali, le macchine possono funzionare con una granulometria costante e un consumo energetico ragionevole. Tuttavia, quando la macchina non è correttamente regolata o quando alcune parti si usurano fino al punto in cui non è più in grado di funzionare in modo efficace, si verifica uno spreco di energia e la produzione di materiale fuori specifica. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. ha predisposto la presente guida per aiutarvi a far funzionare il vostro frantumatore verticale nel modo più efficace possibile.
Fattori chiave che influenzano le prestazioni del mulino verticale
Esistono diversi fattori che influenzano le prestazioni complessive del vostro mulino a cilindri. Il primo è l'umidità degli ingredienti: ingredienti eccessivamente secchi generano polvere e aumentano il consumo di energia; ingredienti umidi tendono a compattarsi e ad accumularsi, causando un funzionamento scadente. I livelli ottimali di umidità variano a seconda degli ingredienti**; tuttavia,** l'intervallo ideale è generalmente compreso tra il 10% e il 14%. Il secondo fattore è una velocità costante di alimentazione degli ingredienti: una portata irregolare provoca avviamenti e arresti ripetuti della zona di macinazione, con conseguente spreco di energia e dimensioni non uniformi delle particelle. Il terzo fattore è il gioco tra il disco di macinazione e i rulli: se lo spazio è troppo ampio, alcune particelle non verranno macinate completamente; se è troppo ridotto, il consumo di energia aumenta senza un miglioramento apprezzabile della finezza. Il quarto fattore è la velocità del classificatore, che determina il limite superiore delle dimensioni delle particelle in grado di uscire dal mulino. Questa velocità non deve essere impostata più alta del necessario, altrimenti si avrà uno spreco di energia e un aumento dell'usura delle pale del classificatore. L'ultimo fattore è lo stato dei componenti soggetti a usura: è impossibile ottenere buone prestazioni con dischi di macinazione e rivestimenti dei rulli usurati.
Come regolare i parametri di funzionamento per ottenere la massima efficienza
In primo luogo, concentrarsi sulla portata di alimentazione. Utilizzare il dispositivo di alimentazione a vite o un altro metodo per introdurre l'ingrediente in modo costante e regolare. Il funzionamento a intermittenza (avvio/fermo) è estremamente inefficiente per questa macchina. È necessario che l'area di macinazione sia piena, ma non sovraccarica, per garantire un funzionamento efficiente. In secondo luogo, impostare il gioco tra il disco macinatore e i rulli. Per la maggior parte delle applicazioni relative agli ingredienti da alimentare, un gioco compreso tra 1 mm e 3 mm funziona bene. Un gioco più ridotto non aumenterà significativamente la finezza del prodotto e comporterà uno spreco di energia. Regolare il gioco in base alle proprie specifiche, minimizzando il consumo energetico. Impostare la velocità del classificatore e farlo funzionare alla velocità più bassa possibile compatibile con le proprie specifiche. Velocità più elevate comportano un consumo energetico superfluo e un notevole aumento dell'usura delle pale del classificatore. Se la dimensione finale delle particelle non è sufficientemente fine, aumentare la velocità. Se si ottiene un prodotto più fine del necessario, ridurre la velocità. In terzo luogo, regolare il volume d'aria. Troppa poca aria provocherà l'accumulo del prodotto e ne impedirà il movimento. Troppa aria consentirà alle particelle di raggiungere il classificatore prima che siano completamente macinate. È necessario utilizzare la quantità corretta di aria per far avanzare il materiale attraverso il sistema senza causare rallentamenti.
Manutenzione ordinaria per ridurre il consumo energetico
Una macchina adeguatamente mantenuta consuma una frazione dell’energia rispetto a una macchina mal mantenuta. I componenti soggetti a usura, in particolare il disco di macinazione e le guarnizioni dei rulli, devono essere ispezionati settimanalmente per verificare l’usura e la presenza di eventuali crepe sul disco o danni alle guarnizioni dei rulli. Quando le guarnizioni dei rulli risultano arrotondate o scanalate al punto da non garantire più una corretta macinazione, devono essere sostituite. Verificare il gioco tra il disco di macinazione e l’anello d’aria: un gioco eccessivo provoca il passaggio del prodotto oltre l’area di macinazione verso il classificatore senza essere macinato. Non appena i componenti iniziano a usurarsi e a uscire dalle tolleranze previste, occorre intervenire tempestivamente. Le pale del classificatore devono essere pulite almeno una volta al mese: l’accumulo di materiale sulle pale ne altera la forma e compromette l’efficienza di classificazione; inoltre causa l’accumulo di prodotto sulla gabbia esterna del classificatore, richiedendo ulteriori interventi di pulizia. Tutte le parti della tubazione dell’aria e del ciclone devono essere ispezionate per rilevare eventuali accumuli di materiale, poiché questi possono causare un aumento della contropressione sul ventilatore, con conseguente incremento del consumo energetico. I cuscinetti a sfere devono essere lubrificati correttamente secondo le indicazioni del costruttore: una lubrificazione insufficiente o la mancanza di grasso nei cuscinetti provoca un maggiore consumo di energia a causa dell’attrito interno ai cuscinetti a sfere. Se il vostro mulino è azionato mediante cinghia, è fondamentale mantenere la tensione corretta della cinghia: una cinghia allentata slitta, sprecando energia; una cinghia troppo tesa provoca un’usura prematura dei cuscinetti.
Segni che il vostro frantumatore necessita di riparazione o aggiornamento
Anche con una manutenzione ottimale, i componenti del mulino a martelli si usureranno inevitabilmente e cesseranno di funzionare. Prestare attenzione a questi segnali: un aumento lento ma costante del consumo di energia, pur mantenendo invariata la produzione, indica che i componenti di macinazione non funzionano più con la stessa efficienza di prima e, di fatto, triturano gli ingredienti senza macinarli adeguatamente. Le vibrazioni, che diventano sensibilmente più intense durante il funzionamento, indicano uno squilibrio nel disco di macinazione o nel rotore del classificatore, il quale potrebbe danneggiare i cuscinetti e l’albero. Una distribuzione non uniforme delle dimensioni del prodotto finale, nonostante impostazioni corrette della velocità del classificatore, indica lame del classificatore usurate o danni nella zona di macinazione. Eccesso di materiale fine / eccesso di fini nel prodotto finale indica generalmente usura delle guarnizioni, con conseguente passaggio di particelle fini oltre il sistema prima che avvenga una corretta classificazione. Guasti ai cuscinetti, soprattutto se ricorrenti, indicano un’allineatura errata dell’albero o un albero danneggiato. Rumori metallici di macinazione indicano tipicamente che un componente si è allentato ed entra in contatto con una parte fissa della macchina; tali anomalie devono essere affrontate immediatamente. Qualsiasi revisione generale il cui costo superi il 50% del prezzo di una macchina nuova deve essere attentamente valutata, poiché la sostituzione potrebbe rivelarsi più conveniente dal punto di vista economico. I miglioramenti di efficienza offerti dalle macchine più recenti possono ammortizzare rapidamente il costo dell’unità, senza contare la maggiore facilità di accesso a tutti i componenti.
Sintesi
Per mantenere un'elevata efficienza dei mulini verticali, è necessario ottimizzare i parametri operativi ed eseguire regolarmente la manutenzione, riconoscendo l'importanza della sostituzione dei componenti usurati. Una corretta portata di alimentazione, il gioco tra i componenti di macinazione, la velocità del classificatore e la portata d'aria costituiscono la base per un'elevata efficienza. La verifica dei componenti di macinazione, delle pale del classificatore e dei condotti d'aria garantisce un funzionamento efficiente continuo. Qualsiasi aumento del consumo di energia o una riduzione nella dimensione del prodotto richiedono un'esame per individuare componenti usurati. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. rappresenta un'ottima risorsa qualora si debba sostituire un componente usurato sul mulino verticale serie SWFL (o su altre unità), aiutandovi a reperire dischi di macinazione, gusci dei rulli, pale del classificatore, alberi e morsetti originali, sia che operiate con una macchina negli Stati Uniti che all'estero.
