Juostos perduodamosios įrangos problemos sustabdo gamybą, pažeidžia įrangą ir padaro pavojų saugai. Dažniausios problemos yra juostos nustatymo sutrikimai (juosta nukrypsta į vieną pusę) ir juostos slydimas, kai juosta praranda sukibimą su varomuoju būgeliu. Laimei, abi šios problemos gali būti išvengtos arba ištaisytos atidžiai sureguliuojant. „Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.“ paaiškina, kaip atpažinti ir pašalinti dvi dažniausias juostos perduodamosios įrangos problemas.
Dažniausi juostos neteisingo išdėstymo ir slydimo priežastys
Stebėjimo problemos dažniausiai kyla dėl panašių veiksnių, o viena pagrindinė priežastis – netolygiai apkrauta juosta. Jei medžiaga linkusi kauptis vienoje juostos pusėje, juosta natūraliai juda į sunkesnę pusę. Netinkamai suvesti valdymo rulonai arba ratukai taip pat prisideda prie stebėjimo problemų. Jei varomasis, galinis ar bet kuris smūginis valdymo rulonas nėra tiksliai išlygintas su juostos kryptimi, juosta nušalis nuo centro. Konvejerio rėmo pažeidimai, atsiradę dėl smūgių ar normalios eksploatacijos, iškreipia juostos kryptį, todėl juosta nušalis nuo centro. Medžiagos kaupimasis ant valdymo rulonų ar ratukų sukuria iškilumus, kurie stumia juostą nuo centro. Per maža juostos įtempimo jėga yra dažniausia juostos slydimo priežastis. Pernelyg atlaisvinta juosta negali užtikrinti pakankamo trinties su varomuoju ratuku, o jei juostos ar varomojo ratuko paviršius yra šlapias arba alyvuotas, tai taip pat sukelia panašią būklę dėl sumažėjusio trinties koeficiento. Išnaudota varomojo ratuko apdaila taip pat dažnai prisideda prie slydimo.
Žingsnis po žingsnio metodai diržo judėjimo krypties nustatymui
Kaip ir bet kurioje problema, pradėkite nuo paprasto sprendimo. Įsitikinkite, kad medžiaga yra vienodai įkraunama ant juostos. Reguliuokite išleidimo žarną arba padavimo mechanizmą taip, kad medžiaga būtų išleidžiama juostos vidurio taške. Toliau patikrinkite visus įtempiklius ir skriemulius, kad įsitikintumėte, jog jie nėra užteršti pašaru ar trąšomis, ir, jei reikia, nuvalykite juos. Patikrinkite kiekvieną įtempiklį, kad įsitikintumėte, jog jis laisvai sukasi; priešingu atveju jis sukelia traukos jėgas ir sukelia juostos nukrypimo problemas. Norėdami sureguliuoti juostos judėjimo kryptį, pradėkite nuo galinio skriemulio. Galinis skriemulys neturi būti statmenas juostos judėjimo krypčiai. Jei juosta nukrypsta į kairę, šiek tiek paslinkite kairę galinio skriemulio pusę į priekį arba dešinę pusę šiek tiek atgal. Paleiskite juostą ir atlikite šiuos reguliavimus lėtai ir paeiliui, darant tik nedidelius pakeitimus, po to leisdami juostai veikti kelias minutes. Kai galinis skriemulys bus tinkamai sureguliuotas, patikrinkite nešamosios pusės įtempiklius. Jie turi būti statmeni juostos judėjimo krypčiai. Jei vienas įtempiklis atrodo esąs pasviręs kampu į juostos kryptį, jį reikės sureguliuoti, kad atkurtų statmeną padėtį. Juostoms, kurios netinkamai nukrypsta tik tada, kai yra apkrautos, nukrypimo priežastis dažniausiai yra pati įkrovos žarna, o ne perduodamasis įrenginys. Perstatykite įkrovos žarną taip, kad medžiaga tekėtų į juostos vidurio tašką. Galiausiai patikrinkite varančiojo skriemulio padėtį.
Saugomasis techninis aptarnavimas, siekiant užtikrinti ilgalaikį konvejerų patikimumą
Rutininis techninis aptarnavimas turėtų išvengti daugumos pirmiau minėtų problemų. Svarbu kas savaitę tikrinti diržo įtampą. Plakštas diržas nuslydės ir dažnai blogai sekasi. Jei diržo įtempimas yra per didelis, tai pernelyg daug įtampos patirs gulčiai ir diržo junginiai. Naudokite įtampos matuoklį arba laikykitės gamintojo nustatyto išlygimo metodo. Kasdien valant diržo paviršius ir vairuojant, užpakalinį ir grįžtančius diržus, sumažės medžiagos, sukeliančios stebėjimo problemas, susikaupimas net ir tiems, kurie nėra matomi iš diržo nešiojamosios pusės. Kas mėnesį tikrinkite diržo sujungimus ar tvirtinimo įtaisus. Jei juosta bus sulaužyta arba sugedusi, ji išsikraustys ir kiekvieną kartą išsisuks. Kiekvieną mėnesį tikriname, ar vairuotojo ritės atsilieka. Išdžiovintas arba sudaužytas atstarą nedelsdami pakeisti. Įrašykite diržo įtampos ir sekimo korekcijas. Dažnai koreguojamas juostas gali reikšti, kad yra transporto priemonės konstrukcijos problema. Patikrinkite, ar neveikimo varikliai tinkamai suderinti kas ketvirtį.
Kaip pasirinkti tinkamus diržo ir ritinėlio komponentus
Tinkamų diržų ir ritinėlių komponentų parinkimas iš anksto sumažins stebėjimo (diržo nukrypimo) ir slydimo problemas. Pasirinkite tinkamą diržo apvalkalo storį trąšų ir pašarų tiekimo sistemoms. Plonių apvalkalų diržai yra linkę sugesti, kai apvalkalas susidėvi iki vidinės audinio dalies, dėl ko į diržą prasiskverbia drėgmė ir sumažėja stebėjimo stabilumas. Abrazyvioms medžiagoms, pvz., mineralinėms trąšoms, naudokite dėvėjimui atsparų gumos mišinį, o aliejinėms pašarams – aliejui atsparius mišinius. Diržo sluoksnių skaičius turi būti tinkamas numatytai paskirčiai. Per mažai sluoksnių sukelia diržo pailgėjimą ir slydimą, o per daug sluoksnių – diržo standumą ir stebėjimo sunkumus. Paprastai pašarų malūnų perduodamiesiems diržams pakanka 2–4 sluoksnių. Tinkamo skersmens valdymo ritinėlių („idler“) parinkimas padidina jų tarnavimo laiką ir sumažina diržo dėvėjimąsi. Norėdami užkirsti kelią guolio užstrigimui, naudokite hermetiškus guolius arba guolius, suprojektuotus taip, kad nešvarumai ir šiukšlės galėtų praeiti per juos. Veikiant su drėgnomis ar aliejinėmis medžiagomis, varomajam būgeliui naudokite keraminį arba griovytą gumos apdailą, o glotnios gumos apdailos vengkite. Ilgiems diržams naudokite automatiškai centruojamus valdymo ritinėlius – jie automatiškai sureguliuoja diržo padėtį.
SANTRAUKA
Diržo pernešėjo stebėjimo ir slydimo problemos gali būti ištaisytos sistemingai diagnozuojant ir remontuojant. Pradėkite nustatydamiesi pagrindinę priežastį – ar tai netolygiai apkrovta konvejerio sistema, neteisingai sukonfigūruoti konvejerio komponentai, medžiagų kaupimasis ar nepakankamas diržo įtempimas. Ištaisykite stebėjimo ar slydimo problemą, po to nedelsdami atlikite bandomąjį paleidimą ir įsitikinkite, kad visi vėlesni kroviniai bus vežami tik diržo centre. Reguliarios techninės priežiūros procedūros, įskaitant diržo įtempimo patikrinimą, valymą ir siūlių būklės tikrinimą, sumažins stebėjimo ir slydimo problemas. Šanghajaus „Yuanyuda International Trade Co., Ltd.“ prekiauja visais komponentais, reikalingais tinkamai konvejerio veikimui, įskaitant skriemulius, riedmenis, diržus ir spaustukus tiek vietiniam, tiek tarptautiniam naudojimui. Tinkama jūsų konvejerio priežiūra užtikrina optimalų jo veikimą ir neleidžia netikėtoms prastovoms tręšalų ir pašarų gamybos įmonėse.

EN







































