EN
Problemen met een bandtransporteur leiden tot productiestilstand, schade aan machines en veiligheidsrisico’s. De meest voorkomende problemen zijn positioneringsproblemen (waarbij de band naar één kant afwijkt) en slip van de band, waarbij de band grip verliest op de aandrijfrol. Gelukkig kunnen beide problemen worden voorkomen of worden verholpen door zorgvuldige afstelling. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. legt uit hoe u twee van de meest voorkomende problemen met een bandtransporteur kunt identificeren en herstellen**.**
Veelvoorkomende oorzaken van bandverplaatsing en slip
Problemen met het centreren van de band ontstaan meestal door vergelijkbare factoren, waarbij één hoofdoorzaak aan de basis ligt. Ongebalanceerd beladen transportbanden veroorzaken centreringproblemen. Als materiaal zich voornamelijk aan één kant van de band ophoopt, zal de band van nature naar de zwaardere kant bewegen. Verkeerd uitgelijnde looprollen of wielen dragen ook bij aan centreringproblemen. Indien de aandrijf-, staart- of een wisselrol niet loodrecht op het banpad is uitgelijnd, zal de band van het midden afwijken. Beschadiging van het transportbandframe door impact of normaal gebruik kan het banpad verdraaien, wat leidt tot bandafwijking. Ablagering van materiaal op looprollen of wielen veroorzaakt oneffenheden, waardoor de band van het midden wordt geduwd. Onvoldoende bandspanning is de meest voorkomende oorzaak van band-slip. Een slappe band kan onvoldoende wrijving leveren tegen de aandrijfwiel, en indien de oppervlakken van de band of het aandrijfwiel nat of olieachtig zijn, ontstaat een vergelijkbare situatie door een verminderde wrijvingscoëfficiënt. Versleten profieloplossing (lagging) op het aandrijfwiel is eveneens een veelvoorkomende oorzaak van slip.
Stap-voor-stap-methoden om problemen met de riemvolging op te lossen
Zoals bij elk probleem, begin met de eenvoudige oplossing. Zorg ervoor dat het materiaal recht over de band wordt geladen. Pas de uitlaatopening of het toevoermechanisme aan zodat het materiaal in het midden van de band wordt afgevoerd. Controleer vervolgens alle idlers en rollen om te verifiëren dat ze vrij zijn van voedings- of meststoffenresten, en schraap ze indien nodig schoon. Controleer elke idler om te waarborgen dat deze vrij draait; anders veroorzaakt dit sleepkrachten en leidt tot spoorafwijkingen. Voor het instellen van de bandspoorrichting begint u bij de staartrol. Het is niet nodig dat de staartrol loodrecht op de banbaan staat. Als de band naar links afwijkt, verschuift u de linkerkant van de staartrol iets naar voren of de rechterkant iets naar achteren. Laat de band draaien en voer deze aanpassingen langzaam en trapsgewijs uit, met slechts kleine wijzigingen, gevolgd door een paar minuten draaitijd van de band. Zodra de staartrol correct is uitgelijnd, controleert u de dragers (idlers) aan de bovenzijde van de band. Deze moeten loodrecht op de richting van de bandbeweging staan. Als één idler schuin ten opzichte van de banbaan staat, moet deze worden aangepast om de loodrechte positie te herstellen. Bij banden die alleen onjuist lopen wanneer ze beladen zijn, ligt de oorzaak van het spoorprobleem waarschijnlijk bij de laadopening zelf, en niet bij de transportband. Richt de laadopening opnieuw uit zodat het materiaal naar het midden van de band stroomt. Controleer ten slotte de uitlijning van de aandrijfrol.
Voorzichtig onderhoud voor de betrouwbaarheid van de transportband op lange termijn
Routineonderhoud moet de meeste van de hierboven besproken problemen voorkomen. Het is belangrijk om de gordelspanning wekelijks te controleren. Een losse riem zal glijden en vaak slecht volgen. Als de bandspanning te strak is, worden de lagers en de bandsplitsingen overmatig gespannen. Gebruik een spanningsmeter of volg de door de fabrikant aangegeven afbuigmethode. Het dagelijks reinigen van de gordeloppervlakken en de aandrijvings-, staart- en terugloopbanden zal de ophoping van materiaal verminderen dat sporenproblemen veroorzaakt, zelfs voor die die niet zichtbaar zijn van de draagzijde van de gordel. Controleer maandelijks de riemsplitsing of -bindingen. Een gebroken of defecte splice veroorzaakt een uitstulping, waardoor de riem tijdens elke passing van het spoor wordt geduwd. Controleer maandelijks de achterstand van de aandrijflijn. Vervang onmiddellijk versleten of gescheurde achterblijvende stoffen. Houd een verslag bij van de aanpassingen van de gordelspanning en de correcties van de band. Een band die vaak moet worden aangepast, kan wijzen op een probleem met de constructie van de vervoerband. Controleer de ijlspelers op een kwartaalbasis op de juiste uitlijning.
Hoe de juiste gordel- en rolcomponenten te kiezen
Door de juiste band- en rolcomponenten te kiezen, worden problemen met het volgen en glijden van tevoren verminderd. Kies een passende gordeldikte voor toepassingen in diervoeders en meststoffen. Gordels met dunne deksels zijn gevoelig voor storing wanneer de deksel zich slijt tot aan de interne stof, waardoor vocht wordt opgenomen en de traceerbaarheid wordt verloren. Kies slijtvast rubber voor slijtstoffen zoals minerale meststoffen en oliebestendige verbindingen bij het werken met oliehoudende voedingsmiddelen. De hoeveelheid gordellagen moet geschikt zijn voor de beoogde toepassing. Te weinig lagen zullen leiden tot verlenging en gordelslippen. Te veel lagen kunnen de riem stijf maken en het traceren moeilijk maken. Voor voervoermachines zijn meestal twee tot vier lagen voldoende. De keuze van de juiste roldoor diameter voor de ijdelgangers verlengt de levensduur en vermindert de slijtage van de riem. Gebruik gesloten lagers of lagers die zijn ontworpen om vuil en puin door te laten om te voorkomen dat het lagers aanvalt. Gebruik keramische of gerolde rubberen achterstand voor de aandrijflijn wanneer u met natte of olieachtige materialen werkt en vermijd glad rubberen achterstand. Gebruik voor lange riemen zelflijmende ijlspelers; deze corrigeren automatisch de riempositie.
Samenvatting
Problemen met het centreren en slippen van een bandtransporteur kunnen worden opgelost met een systematische diagnose en reparatie. Begin met het identificeren van de oorzaak, of dit nu ongelijkmatige belasting, misuitlijning van transporteurcomponenten, materiaalafzetting of onvoldoende bandspanning is. Nadat een centrerings- of slipprobleem is verholpen, is het essentieel om onmiddellijk een proefrit uit te voeren en ervoor te zorgen dat alle volgende belasting precies in het midden van de band plaatsvindt. Regelmatig onderhoud, waaronder inspectie van de bandspanning, reiniging en de staat van de bandverbindingen, vermindert centrerings- en slipproblemen. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. verkoopt alle componenten die nodig zijn voor een juiste werking van transporteurs, waaronder rollen, steunrollen, transportbanden en klemmen, zowel voor binnenlands als internationaal gebruik. Een adequaat onderhoud van uw transporteur waarborgt optimale prestaties en voorkomt onverwachte stilstandtijd in voeder- en meststoffenfabrieken.
