EN
Wybór skutecznego systemu transportowego to decyzja kluczowa dla każdej młyńczykarni lub zakładu produkcji nawozów. Nieodpowiedni wybór może prowadzić do wielu awarii, wycieków materiału oraz wyższych kosztów. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. oferuje zarówno przenośniki łańcuchowe, jak i taśmowe, jednak znajdują one zastosowanie w różnych obszarach. Poznanie ich zalet i wad pomoże Ci dokonać właściwej inwestycji.
Zrozumienie podstawowych różnic
Przesyłowiec łańcuchowy odnosi się do możliwości wykorzystania jednego lub więcej łańcuchów do transportu materiału przez żłobek. Skraplaczki lub tarcze są ciągnięte przez łańcuch przez masę sypką. Przenośnik taśmowy to ciągła, okrągła taśma z materiału tkanego lub gumy, działająca na płaskiej lub żłobkowej konstrukcji przenośnika. Choć oba typy przenośników przewożą składniki paszowe lub gotowe granulki, istotne różnice w ich wydajności występują w zależności od charakteru transportowanego materiału, długości trasy oraz warunków środowiskowych, w jakich pracują.
Kiedy lepszym wyborem jest przenośnik łańcuchowy
Ważne czynniki, takie jak trwałość i zamknięcie przestrzeni, są również bardzo korzystne w przypadku taśmy łańcuchowe . Przy transporcie materiałów ścierających, takich jak nawozy zawierające minerały, czy pasze z ostrych cząstek, przenośniki łańcuchowe zachowują swoje właściwości dłużej niż przenośniki taśmowe. Ich żłobek może zbierać cząstki pyłu, nie uwalniając ich do otoczenia – co ma kluczowe znaczenie w zakładach wyposażonych w pulsacyjne odkurzacze pyłowe w celu zapobiegania zanieczyszczeniu powietrza.
Inną ważną funkcją, w której przenośnik łańcuchowy wykazuje wyjątkowe możliwości, jest transport materiałów osiągających wysokie temperatury. Na przykład gorące medium wychodzące z jednego z chłodnic przepływu przeciwprądowego SKLN powodowałoby znacznie szybszy zużycie przenośnika taśmowego. Przenośniki łańcuchowe natomiast mogą pracować w znacznie wyższych temperaturach bez takich trudności. Przenośniki łańcuchowe można również stosować pod znacznie bardziej stromymi kątami w porównaniu do standardowych systemów taśmowych. Szereg łańcuchów dostarczanych przez TGSU lub TGSS nie ślizga się przy transporcie materiału w górę pod stromym kątem w określonym miejscu układu zakładu.
Wreszcie lepkie i spiekliwe materiały można łatwo transportować za pomocą taśmy łańcuchowe mieszanki paszowe pokryte melasą lub mokre mieszanki paszowe mogą powodować utratę śledzenia przez taśmy transportowe i będą się do nich przywierać. Przenośniki łańcuchowe natomiast będą w stanie przewozić takie mieszanki we wszystkich kierunkach bez problemów z przyczepnością. Taka cecha będzie z pewnością bardzo cenna w miejscach produkujących nawozy pokryte melasą przeznaczone do nawadniania kropelkowego lub nawozy złożone.
Kiedy przenośnik taśmowy jest lepszym wyborem
Przenośniki taśmowe wyróżniają się w zastosowaniach wymagających szybkiego przemieszczania na duże odległości przy minimalnym uszkodzeniu produktu. W przypadku delikatnych, gotowych granulek – zwłaszcza paszy dla zwierząt wodnych (lub paszy dla zwierząt domowych) – przenośnik taśmowy powoduje mniejsze uszkodzenia w porównaniu do systemu łańcuchowego. Gładkie toczydło taśmy zachowuje integralność granulek, co skutkuje mniejszą ilością drobnej frakcji („pyłu”) oraz wyższym poziomem satysfakcji klientów.
Innym z zalet taśmy transportowej jest jej wysoka wydajność energetyczna. Przesuwanie taśmy wymaga znacznie mniejszej mocy niż przeciąganie łańcucha przez masę sypką. Oszczędności energii są imponujące i rosną wraz z upływem czasu, szczególnie w zakładach o dużych mocach produkcyjnych w zakresie pasz dla zwierząt gospodarskich i drobiu (powyżej 100 ton/godz.), gdzie obiekty są rozległe. Taśmy transportowe generują również mniej hałasu, zapewniając pracownikom lepsze warunki pracy.
Nie ma potrzeby smarowania łańcuchów ani regulacji kół zębatych. Proste regulacje naciągu taśmy gwarantują bezawaryjną pracę systemu. Taśma transportowa doskonale sprawdza się w zakładach przetwarzających czyste, suche i nieabrazyjne materiały, np. zboże lub mączkę sojową.
Kluczowe czynniki do rozważenia przed podjęciem decyzji
Powinieneś podjąć decyzję na podstawie czterech kluczowych kryteriów. Po pierwsze, omówimy ścieralność materiału. Przenośniki łańcuchowe charakteryzują się wysoką odpornością na ostre lub żrące powierzchnie, podczas gdy powierzchnia taśmy uległaby zniszczeniu w krótkim czasie. Po drugie, należy uwzględnić temperaturę roboczą przeprowadzanego testu. Systemy łańcuchowe są korzystne przy stałych temperaturach przekraczających 80 stopni Celsjusza. Po trzecie, należy zwrócić uwagę na długość przenośnika oraz jego nachylenie. Preferowane są poziome, długie odcinki – w przeciwieństwie do układów taśmowych – natomiast krótkie, nachylone lub pionowe przenośniki łańcuchowe. Po czwarte, należy uwzględnić tolerancję degradacji produktów badawczych. Taśmy są zwykle preferowane tam, gdzie kluczowe jest zachowanie wysokiej jakości granulek.
Integracja z kompletnymi liniami do produkcji pasz
Oba przenośniki mogą być stosowane łącznie z innymi urządzeniami firmy Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. Pozostała część Twojego systemu transportu materiałów musi uzupełniać wybrany przenośnik i nie może powodować wąskich gardeł.
Taśmociąg jest najbardziej odpowiedni dla młynów paszowych produkujących tradycyjne pasze dla zwierząt gospodarskich i drobiu ze względu na jego wydajność oraz stosunkowo delikatne uwalnianie materiału. Jeśli jednak konieczne będzie użycie surowców o działaniu ścierającym, gorących pelletów, stromych nachyleń lub lepkich nawozów, bardziej niezawodnym okazuje się przenośnik łańcuchowy typu TGSU lub TGSS. Porada specjalistyczna firmy Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. brzmi: należy wziąć pod uwagę właściwości przetwarzanego materiału oraz plan zakładu, aby podjąć ostateczną decyzję. Oba te rozwiązania mogą zostać dopasowane do Państwa wymagań poprzez zastosowanie zacisków, wrzecion i wałów pustych spełniających określone potrzeby.
