EN
Вертикальные измельчители являются важнейшим элементом / важнейшими элементами оборудования в производстве кормов и используются для измельчения мелких ингредиентов с целью получения кормов для водных животных и молодняка. При оптимальных условиях**,** данные машины способны работать с постоянным размером частиц и разумным энергопотреблением. Однако при нарушении регулировки машины или износе деталей до такой степени, что она не может эффективно функционировать, возникает перерасход энергии и получается продукция, не соответствующая техническим требованиям. Компания Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. подготовила приведённое ниже руководство, чтобы помочь вам максимально эффективно эксплуатировать ваш вертикальный измельчитель.
Ключевые факторы, влияющие на производительность вертикального измельчителя
Существует ряд переменных, влияющих на общую производительность вашего измельчителя. Во-первых, это влажность ингредиентов. Слишком сухие ингредиенты образуют пыль и повышают энергопотребление. Влажные ингредиенты уплотняются и накапливаются, что приводит к снижению производительности. Оптимальный уровень влажности различается для разных ингредиентов**; однако** в целом идеальный диапазон составляет от 10 % до 14 %. Во-вторых, это стабильная подача ингредиентов. Неравномерная подача вызывает многократное включение и выключение зоны помола, что приводит к потере энергии и получению частиц неоднородного размера. В-третьих, это зазор между шлифовальным диском и роликами. Если зазор слишком велик, некоторые частицы не будут полностью измельчены. Если зазор слишком мал, энергопотребление возрастает без заметного улучшения тонкости помола. В-четвертых, это скорость классификатора. Она определяет максимальный размер частиц, которые могут покинуть мельницу. Скорость классификатора не должна превышать необходимый минимум, поскольку это приведет к неоправданному расходу энергии и ускоренному износу лопаток классификатора. Последняя переменная — состояние изнашиваемых компонентов. Добиться хорошей производительности невозможно при изношенных шлифовальных дисках и обоймах роликов.
Как настроить рабочие параметры для достижения максимальной эффективности
Во-первых, сосредоточьтесь на скорости подачи. Используйте шнековый питатель или другой способ для подачи компонента постоянно и равномерно. Режим работы «старт–стоп» крайне неэффективен для этой машины. Зона помола должна быть заполнена, но не перегружена, чтобы обеспечить эффективную работу. Во-вторых, установите зазор между дисковой мельницей и роликами. Для большинства видов кормовых компонентов оптимальный зазор составляет от 1 до 3 мм. Уменьшение зазора не приведёт к существенному повышению тонкости помола и будет лишь расточительным расходом энергии. Отрегулируйте зазор в соответствии с вашими требованиями при минимальном потреблении мощности. Установите скорость классификатора и запускайте его на минимально возможной скорости, достаточной для выполнения ваших требований. Более высокие скорости приводят к излишнему расходу энергии и значительно ускоряют износ лопаток классификатора. Если конечный размер частиц недостаточно мал, увеличьте скорость. Если продукт получается более тонким, чем требуется, уменьшите скорость. В-третьих, отрегулируйте объём воздуха. Слишком малый объём воздуха приведёт к скоплению продукта и затруднит его перемещение. Слишком большой объём воздуха позволит частицам поступать в классификатор до завершения помола. Необходимо подобрать такой объём воздуха, который обеспечит перемещение материала по системе без её перегрузки.
Регулярное техническое обслуживание для снижения энергопотребления
Правильно обслуживаемая машина потребляет лишь небольшую долю энергии по сравнению с машиной, находящейся в плохом состоянии. Износоустойчивые компоненты — а именно шлифовальный диск и обоймы роликов — следует проверять еженедельно на наличие признаков износа, возможных трещин на диске или повреждений обойм роликов. Когда обоймы роликов становятся закруглёнными или образуют канавки до такой степени, что уже не обеспечивают надлежащее шлифование, их необходимо заменить. Проверьте зазор между шлифовальным диском и воздушным кольцом. Избыточный зазор приведёт к тому, что продукт будет «перепрыгивать» через зону шлифования и попадать в классификатор без предварительного измельчения. При появлении износа деталей и отклонении их параметров от допустимых значений необходимо принять соответствующие меры. Лопатки классификатора следует очищать как минимум один раз в месяц. Накопление материала на лопатках изменяет их форму и снижает эффективность классификации материала. Кроме того, это вызывает образование налёта продукта на внешней клетке классификатора, что требует дополнительной очистки. Все элементы воздуховодов и циклона необходимо проверять на наличие накопления материала, поскольку это может привести к увеличению обратного давления на вентилятор и, как следствие, к росту энергопотребления. Шариковые подшипники должны смазываться соответствующим смазочным материалом в соответствии с рекомендациями производителя. Недостаточная смазка или сухие подшипники приводят к повышенному энергопотреблению из-за трения внутри шариковых подшипников. Если ваш измельчитель приводится в действие ременной передачей, крайне важно поддерживать правильное натяжение ремня. Слишком слабый ремень будет проскальзывать, что приведёт к потере энергии. Чрезмерно затянутый ремень вызовет преждевременный износ подшипников.
Признаки того, что ваш дробилке требуется ремонт или модернизация
Даже при оптимальном техническом обслуживании компоненты мельницы со временем изнашиваются и выходят из строя. Обращайте внимание на следующие сигналы: постепенное и стабильное увеличение потребляемой мощности при неизменном уровне производства означает, что измельчающие компоненты работают менее эффективно, чем раньше, и фактически «жуют» исходный материал, не измельчая его. Вибрация, которая становится заметно более выраженной во время работы, указывает на дисбаланс в шлифовальном диске или роторе классификатора и может привести к повреждению подшипников и шпинделя. Нестабильное распределение размеров частиц готового продукта при правильных настройках скорости классификатора свидетельствует об износе лопаток классификатора или повреждении зоны измельчения. Избыток мелкодисперсного материала / чрезмерное количество тонких фракций в конечном продукте обычно означает износ уплотнений, вследствие чего мелкие частицы проходят через систему, минуя этап надлежащей классификации. Повторяющиеся отказы подшипников указывают на несоосность валов или повреждение вала. Металлические шумы при измельчении, как правило, означают, что какой-либо компонент сместился и соприкасается с неподвижной частью оборудования. Эти проблемы требуют немедленного устранения. Любое капитальное восстановление, стоимость которого превышает 50 % стоимости новой машины, следует рассмотреть с точки зрения целесообразности замены, поскольку последняя может оказаться экономически более выгодной. Эффективность современных машин позволяет быстро окупить их стоимость, не говоря уже об удобстве доступа ко всем компонентам.
РЕЗЮМЕ
Для поддержания высокой эффективности вертикальных мельниц необходимо оптимизировать эксплуатационные параметры и регулярно проводить техническое обслуживание, а также своевременно заменять изношенные компоненты. Правильная производительность подачи, зазор между измельчающими элементами, скорость классификатора и расход воздуха являются основой высокой эффективности. Регулярная проверка измельчающих элементов, лопаток классификатора и воздушных каналов обеспечивает стабильную эффективную работу оборудования. Любое увеличение потребляемой мощности или ухудшение гранулометрического состава продукта требует проведения диагностики на предмет износа компонентов. Компания Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. является отличным источником помощи при необходимости замены изношенных деталей вашей вертикальной мельницы серии SWFL (или других моделей): мы поможем вам найти оригинальные сменные диски измельчения, обоймы роликов, лопатки классификатора, валы и зажимы — независимо от того, эксплуатируется ли ваше оборудование в США или за рубежом.
