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펠릿 후 냉각 공정은 현대 사료 생산에서 최종 제품의 품질을 결정하는 핵심 요소 중 하나입니다. 다양한 유형의 냉각기가 존재하지만, 효율적인 사료 공장에서 선호되는 기술은 대류식 냉각기(counterflow cooler)가 되었습니다. 1.5~20t/h 수준의 수산사료 설비 및 200t/h 규모의 가축 및 가금류 사료 생산 라인과 같은 완전한 사료 기계 솔루션 분야에 특화된 상하이 위안위다 국제무역유한공사(Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.)는 이러한 기술이 왜 중요한지 잘 알고 있습니다. 본 기사에서는 생산 라인의 성능을 향상시키기 위해 대류식 냉각기를 도입해야 하는 주요 이유 다섯 가지를 소개합니다.
탁월한 냉각 효율성과 균일성
대류 냉각기는 독창적인 설계 원리에 기반을 두고 있습니다: 차가운 공기가 뜨거운 펠릿과 반대 방향으로 흐릅니다. 냉각 챔버는 합리적인 온도 구배로 인해 안정된 온도를 유지하며, 펠릿이 깊고 고르게 냉각되도록 보장합니다. 전통적인 수직형 냉각기와 달리 대류 냉각기는 외부에서 중심으로 펠릿을 냉각하여 '핫 스팟'을 제거하고 균일하고 철저한 냉각을 실현합니다. 제품의 품질과 저장 수명이 향상됩니다.
다양한 생산 요구에 대한 유연한 적응
수산사료(경도와 관계없이) 또는 가축 및 가금류용 완전 펠릿 사료 모두에 상관없이, 대류 냉각기는 필요한 유연성을 제공합니다. 5~200t/h의 처리 능력 범위를 갖춘 당사의 냉각기는 완전한 생산 라인에 완전히 통합되어 있으며, 다양한 정체 시간, 공기 유량 및 사료 배합에 맞게 조정할 수 있어 전체 제품 범위에 걸쳐 최적의 성능을 발휘할 수 있습니다.
교차 오염 감소 및 위생 개선
카운터플로우 냉각기는 외부 환경으로부터 완전히 밀봉되어 있어 교차 오염의 위험을 거의 제거합니다. 냉각은 매우 균일하고 철저하며, 수분 응축이 없어 곰팡이 및 세균 성장의 또 다른 주요 원인을 방지합니다. 이는 의약 사료를 제조하거나 공식(포뮬러)을 급하게 변경해야 할 때 특히 중요합니다.
엔지니어링의 탁월성 – 인증으로 뒷받침된 신뢰. 당사는 일괄 제공 프로젝트의 핵심 구성 요소(예: 대류식 냉각기)를 최고의 효율성과 신뢰성을 위해 최적화하여 통합하는 방법 중 하나로, 설계에서부터 제조, 설치 및 인력 교육에 이르는 원스톱 서비스를 제공합니다. 당사의 서비스 범위에는 공장 설계, 장비 제조, 설치 및 인력 교육까지 모든 단계가 포함됩니다. 또한 당사는 주요 농업 대학들과 긴밀한 기술 협력을 유지하고 있습니다. 더불어 당사에서 공급하는 모든 대류식 냉각기는 ISO9001:2015, CE, SGS 등 필요한 모든 국제 인증을 충족합니다. 이를 통해 당사는 제공하는 모든 장비가 현대적인 사료 생산에 필수적인 최신 기술이 반영되어 있어 최적의 성능을 발휘함을 보장합니다.
