کاهش هزینههای برق در کارخانههای علوفهسازی با استفاده از خنککنندهٔ جریان مخالف تأثیر بسیار زیادی دارد. دومین بخش عمدهٔ هزینههای بهرهبرداری هر کارخانهٔ علوفهسازی، انرژی است؛ و بخشی از فرآیند تولید که بیشترین مصرف انرژی را دارد، خنکسازی محصولات نهایی علوفه است. اگرچه موتورهای غلتکپرس پلت اغلب...
مشاهدهٔ بیشتر
انتخاب صحیح ظرفیت نوار نقاله زنجیری برای هر آسیاب بسیار حیاتی است. نوارهای نقالهای که ظرفیت کافی نداشته باشند، منجر به گلوگاههای تولید و کاهش دبی تولید میشوند. از سوی دیگر، نوارهای نقالهای که ظرفیت بیش از حد داشته باشند، هزینه خرید و نگهداری آنها بیشتر خواهد بود...
مشاهدهٔ بیشتر
کارایی آسیاب چکشی ذرت شما بهطور مستقیم بر هزینههای تولید خوراک و ظرفیت عبور تأثیر میگذارد. اگر هدف شما حداکثر کردن عملکرد بدون خرید یک آسیاب چکشی جدید است، راهکارهای متعددی برای بهینهسازی تجهیزات موجود شما وجود دارد. در حالی که...
مشاهدهٔ بیشتر
پس از فرآیند اکستروژن داغ و پلتسازی، پلتهای خوراک با دمای بالای ۸۰ درجه سانتیگراد و سطح رطوبتی غیرقابل قبول برای انبارش خارج میشوند. خنکسازی زودهنگام یا نامتعادل ممکن است منجر به ترکهای سطحی، تنشهای داخلی و فساد در انبار شود...
مشاهدهٔ بیشتر
روتور در قلب هر آسیاب چکشی برای ذرت قرار دارد. روزانه روتور تحت تأثیر دانههای خشن ذرت، فلزات خارجی و اثر لرزشزا ناشی از سرعت بالای روتور قرار میگیرد. یک روتور نامتعادل یا فرسوده نهتنها تولید را متوقف میکند، بلکه...
مشاهدهٔ بیشتر
در لحظهای که گرانولهای داغ از ماشین گرانولساز خارج میشوند، باید خنک شوند. در صورت عدم استفاده از خنککننده مناسب گرانول، این گرانولها نرم و شکننده بوده، ترک خورده و در صورت ذخیرهسازی ممکن است کپکزده شوند. خنککننده جریان مخالف استاندارد صنعتی است...
مشاهدهٔ بیشتر
انسداد یکی از محرزترین و گرانترین مشکلات در فرآوری خوراک است. زمانی که نوار پیچ مسدود میشود، تولید متوقف میشود، تجهیزات آسیب میبینند و ساعاتی برای تمیزکاری لازم است. درک علل ایجاد انسداد و روشهای جلوگیری از آن...
مشاهدهٔ بیشتر
آسیابهای عمودی قطعات اساسی تجهیزات در تولید خوراک هستند و برای آسیاب کردن مواد اولیه کوچک جهت تولید خوراک مورد استفاده در رژیم غذایی آبزیان و حیوانات جوان به کار میروند. در شرایط ایدهآل، این دستگاهها میتوانند با عملکرد پایدار و...
مشاهدهٔ بیشتر
مشکلات نوار نقاله باعث متوقف شدن تولید، آسیب به ماشینآلات و کاهش ایمنی میشوند. رایجترین مشکلات، انحراف نوار نقاله (جابجایی نوار به یک سمت) و لغزش نوار نقاله هستند که در آن نوار از چسبندگی خود روی پولی محرک کاسته میشود. خوشبختانه، هر دو این مشکل...
مشاهدهٔ بیشتر
انتخاب صحیح نسبت فشردهسازی قالب حلقهای مهمترین مرحله در فرآیند پلتسازی خوراک است. انتخاب نادرست این نسبت منجر به تولید پلتهای ضعیف، کاهش ظرفیت تولید، سایش بیش از حد قالب و خرابی ماشینآلات میشود. شانگهای یوانیودا اینترنشنال...
مشاهدهٔ بیشتر
پلتهای داغ نیازمند خنکسازی سریع و یکنواخت پس از خروج از دستگاه تولید پلت هستند. خنکسازی ناکافی منجر به شکستن پلتها، رشد قارچ و کاهش مدت زمان انبارداری میشود. خنککننده جریان مخالف بهترین انتخاب در میان فناوریهای خنکسازی موجود برای کارخانهٔ تولید خوراک دام است...
مشاهدهٔ بیشتر
آسیاب عمودی در بسیاری از خطوط تولید خوراک دام ضروری است. این دستگاه برای تبدیل مواد اولیه به پودرهای ریز به کار میرود که برای تهیهٔ خوراک گونههای آبزی، غذای حیوانات خانگی و خوراکهای ویژهٔ دامها از اهمیت بالایی برخوردارند. مانند تمام ماشینآلات با دقت بالا، این دستگاه نیز نیازمند نگهداری منظم است...
مشاهدهٔ بیشتر