خط جاهز بالكامل — شنغهاي يوان يودا للتجارة الدولية المحدودة

ملاحظة حالة دراسية — التعاون لعام ٢٠٢٥ (يودا × مجموعة لاندوهو)

في عام ٢٠٢٥، صمّمت شركة يودا ونفّذت وأشرفت على تشغيل مشروع كامل جاهز للتشغيل الفوري: خط إنتاج أعلاف الدواجن والماشية والحيوانات المجترة بسعة ٣٨٠ ألف طن سنويًا.

الخط يمثل طاقة إنتاجية سنوية تشمل ٣ خطوط بإجمالي ١٨٠٬٠٠٠ طن من الأعلاف الكاملة للحيوانات المجترة، و٣ خطوط بإنتاج سنوي قدره ١٨٠٬٠٠٠ طن للأعلاف الخاصة بالماشية والدواجن، وخط واحد بإنتاج سنوي قدره ٢٠٬٠٠٠ طن من عملية بثق المواد الأولية، بالإضافة إلى ٣ صوامع ذرة سعة كلٍّ منها ١٬٨٠٠ طن، و١٠ صوامع لوجبة فول الصويا سعة كلٍّ منها ٢٥٠ طن.

مميزات المشروع

 الطاقة الإنتاجية: ١٨٠٬٠٠٠ طن/سنة للأعلاف الخاصة بالماشية و١٨٠٬٠٠٠ طن/سنة للأعلاف الخاصة بالحيوانات المجترة

 التطبيقات: أعلاف الماشية، وأعلاف الحيوانات المجترة، وطعام الحيوانات الأليفة

 نطاق العمليات: استلام المواد الأولية وتنظيفها المبدئي → عملية الطحن → عملية البثق → عملية التجميع والمزج → عملية التكوير → عملية التبريد → عملية التعبئة

 المطابقة للمعايير: أسطح تماس نظيفة، ونقل مغلق، والتحكم في الغبار والشوائب الأجنبية

 القيمة المضافة: تنظيف تلقائي للمواد الأولية، انبعاث منخفض للغبار، تصميم مقاوم للتكتل، خلط دقيق للملASSES، وتوزيع آلي كامل للمواد عبر نظام حاسوبي، ونظام إدارة متكامل (ERP)، وعرض رقمي بصري

وصف القسم: تُعَدُّ هذه العملية ضرورية في خط الإنتاج لضمان نظافة المواد المُغذِّية وحماية المعدات الرئيسية في العمليات اللاحقة (مثل الكسارات ومكابس الكريات).

معايير التنظيف: نسبة إزالة الشوائب من المواد الأولية ≥ ٩٩٪؛ وشدة المجال المغناطيسي لفاصِل المغناطيس ≥ ٤٠٠٠ غاوس، ومعدل إزالة الحديد ≥ ٩٩٪.

المعدات الشائعة: غربال تنظيف للمسحوق، وغربال تنظيف للحبيبات، وأسطوانة مغناطيسية دائمة (لإزالة الحديد).

وتوفِّر مجموعة لاندوهوا بالإضافة إلى ذلك: يحتوي قسم تنظيف المواد الأولية على نظام فصل جاذبي داخلي دوري مخصَّص لإزالة الشوائب الخفيفة، والذي يفصل هذه الشوائب بكفاءة عالية مع خفض انبعاثات الغبار بشكل ملحوظ، مما يحقِّق توفير الطاقة وحماية البيئة.

تكوين القسم: يُعَدُّ قسم الطحن عمليةً حاسمةً في خط إنتاج الأعلاف. ويحتاج النظام الكامل المكوَّن من وحدة تغذية ذات ريش دوارة، وآلة طحن بالمدقات، وواحدة جمع الغبار النبضية، ومروحة، وكابح صوت، وغرفة ترسيب، وناقل لولبي مزود بقفل هوائي إلى توافرٍ تامٍّ لاستثمار كفاءة أداء آلة الطحن بالمدقات على الوجه الأمثل.

خطوات العملية:

١. تُغذِّي وحدة التغذية ذات الرِّيش الدوارة الموادَ إلى آلة الطحن بالمدقات وتوزِّعها بشكلٍ متساوٍ على كل شفرة من شفرات المدقات. فتصطدم شفرات المدقات بالمواد بشكلٍ منتظمٍ لتحقيق التفتيت، ما يضمن أيضًا ارتداءً متساويًا لشفرات المدقات.

٢. تُحدث المروحة تدفق هواءٍ لإنشاء ضغط سلبي داخل غرفة الطحن، مما يرفع كفاءة عملية الطحن. وتقوم وحدة جمع الغبار النبضية بجمع الغبار لمنع تسربه.

٣. ينقل الناقل اللولبي المزود بقفل هوائي المواد المطحونة إلى العملية التالية. وهو مزوَّدٌ بجهاز قفل هوائي يمنع مرور الهواء عكسيًّا.

٤. يُركَّب كابح الصوت عند مخرج المروحة للحد من الضوضاء الناتجة عن تشغيل المروحة.

٥. يمكن لمطاحن المطرقة عالية القدرة اعتماد بدء التشغيل اللطيف والتحكم التلقائي في الحمل لتمكين تشغيل النظام عند أقصى حمل له.

توفر مجموعة لاندوهو وظيفة كشف تلقائية لكسر الغربال، ما يمكّن من مراقبة حالة غربال المطحنة في الوقت الفعلي. وهي تدعم الصيانة الوقائية وتساعد في تجنّب المشكلات المتعلقة بالجودة الناجمة عن أعطال الغربال.

نظام خلط وإضافَة الدبس المُخصَّص: لاستيفاء متطلبات إدخال نسبة عالية من الدبس، تم تجهيز نظام عالي الدقة لإضافَة الدبس باستخدام عداد تدفق. ويتميَّز هذا النظام بالحفاظ على درجة حرارة الحمام المائي والتحكم الدقيق في الحرارة لتحسين سيولة الدبس ومنع احتراقه. كما يُعتمد أسلوب الحقن المباشر عبر جهاز التكييف، ما يبسِّط تدفق العملية ويقلل من خطر التصاق المادة بجدران الأنابيب.

يُعَد قسم القياس والخلط قسمًا حيويًّا في خط إنتاج الأعلاف. فدقة القياس وتجانس الخلط يؤثران تأثيرًا مباشرًا في جودة العلف. وقد اعتمَد مهندسو شركة يودا للمعدات تصميمًا معالجًا للعملية لضمان استيفاء متطلبات الجودة بدقة شديدة. ومن أبرز مزايا هذا القسم ما يلي:

١. يُطبَّق التحكم المتغير التردد على إخراج المواد من جميع الصوامع لتحقيق التغذية السريعة والبطيئة لمناولات المسمار.

٢. حساب كمية المواد الساقطة في الهواء من مناولات المسمار إلى حاويات الوزن.

٣. تخفيف تدفق الهواء الناتج أثناء نقل البرغي، وتفريغ قادوس الوزن، وتفريغ الخلاط.

٤. استخدام أجهزة كمبيوتر شخصية صناعية من الدرجة الأولى وبرمجيات متقدمة لعمليات التجميع.

٥. مصنوع من صفائح فولاذ كربوني بسماكة ٤ مم، مع هيكل دائري لقادوس الوزن وزاوية مخروطية ≥ ٦٣°.

٦. خلايا تحميل من شركة Metler Toledo؛ دقة التجميع الديناميكي ≤ ٠,٣٪ من القيمة الكاملة للنطاق (FS)؛ ودقة التجميع الثابتة ≤ ٠,١٪ من القيمة الكاملة للنطاق (FS).

٧. الوظائف:

أ. تحكم حاسوبي كامل في عملية التجميع عبر جميع المراحل؛

ب. وظائف الإدارة: تخزين الصيغ واستدعاؤها وتعديلها؛ وتخزين التقارير الإنتاجية وعرضها وطباعتها؛ وتسجيل استهلاك المواد الأولية ورقم صيغة الإنتاج والمخرجات؛ والإجماليات اليومية والشهرية والإجماليات لكل وردية؛ وكذلك السجلات التراكمية للأعطال وتقارير التنبيه التحليلية.

تكوين خاص لمجموعة لاندوهو: تجميع مسبق آلي. تم تزويد الصوامع المخصصة لتجميع المكونات المسبقة بتجهيزات تتيح التشغيل الآلي الكامل لإدخال المكونات الدقيقة الأساسية، مما يلغي الأخطاء الناتجة عن التغذية اليدوية.

نظام خلط وجرعات الدبس المخصصة: للاحتياجات العالية لإضافة الدبس، يُوفَّر نظام جرعات دبس عالي الدقة مزوَّد بعداد تدفُّق. وتوفِّر العزل الحراري بالماء تحكُّمًا دقيقًا في درجة الحرارة لتحسين سيولة الدبس ومنع تكوُّن القشور الكربونية. وعملية الحقن المباشر للدبس في جهاز التكييف تبسِّط سير العمل وتقلِّل من خطر تراكم المادة على جدران الأنابيب.

خطوط إنتاج مخصصة لمنع التلوث المتبادل: وبفضل العدد الكبير من خطوط الإنتاج والحجم الكبير للنظام، يمكنه تلبية متطلبات إنتاج متنوِّعة وتمكين التشغيل عبر خطوط مخصصة. وهذا يلغي خطر التلوث المتبادل أثناء تغيير المنتجات، ما يحسِّن جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.

قسم التكوير هو عملية أساسية في خط إنتاج الأعلاف. ويتكون نظام التكوير من مغذي، و conditioning unit، وآلة تكوير الأعلاف، ومبرد، ومروحة، وفَاصل دوّار (سايكلون)، وقفل هوائي، وكاسرة (تُستعمل في إنتاج أعلاف فراخ التسمين)، ومنخل، وقناة تبريد هوائية.

آلة تكوير الأعلاف تشكّل المعدّة الأساسية في خط إنتاج الأعلاف. وتعتمد جودة العلف على درجة جيلاتينية العلف، والتي تتحدد بزمن الاحتفاظ في وحدة التكييف.

توفر مجموعة لاندوهوا بالإضافة إلى ذلك: خطوط إنتاج مخصصة لمنع التلوث المتبادل.

وبفضل تركيبها الواسع النطاق المتضمن لعدة خطوط إنتاج، فإنها تتكيف مع متطلبات الإنتاج المتنوعة. كما أن تشغيل كل خط بشكل منفصل يجنب مخاطر التلوث المتبادل الناجمة عن تغيير درجة المنتج، ما يحسّن جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.