شما در حال بررسی خط تولید خوراک دام با مولاس بالا و چندمحصوله‌ای هستید که توسط شرکت ماشین‌آلات یودا برای گروه جیانگسو لاندوهو طراحی و ساخته شده است. این مجتمع شامل سه خط تولید کامل خوراک شیرخواران (۱۸۰٬۰۰۰ تن در سال)، سه خط تولید خوراک طیور و دام (۱۸۰٬۰۰۰ تن در سال) و یک خط تولید اکسترود مواد اولیه (۲۰٬۰۰۰ تن در سال) می‌باشد که توسط سه انبار ذخیره ذرت (هرکدام ظرفیت ۱٬۵۰۰ تن) و ده انبار ذخیره آرد سویا (هرکدام ظرفیت ۲۵۰ تن) پشتیبانی می‌شوند؛ این سیستم ظرفیت سالانه کلی ۳۸۰٬۰۰۰ تن را برای تولید مستمر خوراک متنوع و با بازدهی بالا فراهم می‌کند.
گروه لندوهو – خط تولید خوراک طیور، دام و شش‌پایان با ظرفیت ۳۸۰٬۰۰۰ تن در سال | یودا. این راه‌حل امکان تولید چند محصول را فراهم می‌کند و برای ترکیبات پرغلیسیرین نیز قابل تنظیم است. یودا برای این مشتری سیستم جداسازی خطوط اختصاصی، کنترل دقیق دما و طراحی ضدچسبندگی و ضداتصال را پیادهسازی کرده است.
جیانگسو لاندووهو (که پیشتر به نام شرکت تغذیه آمریکایی هواِی‌آن محدود می‌شد)، که در سال ۲۰۰۹ تأسیس شد، طی ۱۴ سال گذشته به‌طور عمیقی در بخش خوراک دامان رومینانت فعالیت داشته است. این شرکت با سرمایه‌گذاری کلی ۱۲۰ میلیون یوان و ظرفیت تولید سالانهٔ ۴۰۰ هزار تن، جزو قوی‌ترین تأمین‌کنندگان اصلی پیش‌مخلوط‌های خوراکی در چین محسوب می‌شود. این گروه با حمایت تیم اصلی‌اش از متخصصان بازگشته از خارج از کشور و با تکیه بر فناوری، توانسته است فناوری اصلی ترکیب دقیق اسیدهای آمینه و انرژی خالص را به‌دست آورد و متعهد است تا با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفتهٔ بین‌المللی، محصولات خوراکی را توسعه دهد که به‌طور خاص برای نیازهای پرورش دام در چین طراحی شده‌اند.
منطق عملیاتی گروه لاندووهو: تولید چندمحصوله، فرآورش بهداشتی و انطباق‌پذیری بالا با فرمولاسیون‌های غنی از ملاس.
نکات دردناک مشتری: دسته‌بندی محصولات خوراک دام و طیور بسیار متنوع است و تغییر فرمول‌ها به‌طور مکرر انجام می‌شود. تولید در دفعات متعدد و در شرایط متفاوت، خطر بالایی از باقی‌ماندن مواد و آلودگی متقابل ایجاد می‌کند. همزمان، فرمول‌های پیشرفته خوراک دام و طیور اغلب نیازمند افزودن ملاس با درصدهای بالا هستند. ملاس ویسکوزیتهٔ بالایی دارد و تمایل زیادی به چسبیدن به دیواره‌ها، سوختن و ایجاد انسداد دارد؛ بنابراین کنترل دقیق دمای فرآیند، سیستم‌های پاشش یا پوشش‌دهی و طراحی لوله‌کشی را به‌شدت ضروری می‌سازد.
گروه لاندوهو نیازمند راه‌حلی برای پیکربندی فرآیندی است که شامل جداسازی خطوط تخصصی، کنترل دقیق دما و طراحی مقاوم در برابر چسبندگی و انسداد باشد؛ این راه‌حل به‌طور خاص شامل موارد زیر می‌شود:
● پیکربندی خط اختصاصی برای بخش پلت‌سازی – تولید جداگانه بر اساس دسته‌بندی محصولات به منظور جلوگیری از آلودگی متقابل بین نُبَه‌ها؛
● طراحی قابل گسترشِ چندخطی – امکان تولید همزمان انواع مختلف محصولات و حجم‌های بالا را فراهم می‌کند و بازدهی کلی تولید را افزایش می‌دهد؛
● سیستم سفارشی افزودن شربت با دقت بالا – اندازه‌گیری دقیق دبی برای تضمین نرخ‌های پایدار و کنترل‌شدنی افزودن شربت.
| نوع انرژی | میانگین پارامتر به ازای هر تن | ملاحظات |
|---|---|---|
| برق | میانگین ۲۴٫۳۴ کیلووات‌ساعت بر تن | تجزیه و تحلیل: پلت‌سازی ۱۳٫۰۸ کیلووات‌ساعت بر تن، آسیاب‌کردن ۷٫۷۶ کیلووات‌ساعت بر تن |
| بخار | میانگین سوخت متناظر: ۴٫۰۵ کیلوگرم بر تن | میانگین هزینه سوخت به ازای هر تن محصول نهایی: ۱۸٫۱۲ یوان چینی. افزایش خروجی می‌تواند اتلاف‌های ثابت بخار را کاهش داده و مصرف واحد بخار را کم کند. |
| منطقه | ابعاد (طولxعرضxارتفاع) | عملکرد |
|---|---|---|
| کارگاه اصلی | ۳۰ متر × ۴۳ متر × ۴۱٫۵ متر | منطقه تولید ذرت |
| سمت / پیکربندی | تعداد پرسنل | شرح شغل |
|---|---|---|
| اتاق کنترل مرکزی | 2 نفر | نظارت و کنترل وضعیت کل خط تولید به‌صورت شبانه‌روزی |
| نگهداری و تعمیرات تجهیزات | 2 نفر | مسئول بازرسی، تعمیر و نگهداری دوره‌ای تجهیزات |
| ترازوی دستی بسته‌بندی | هشت نفر (قرار دادن کیسه، آویزان کردن کیسه و رانندگی بالابر) | نیازمند دو کارگر دیگر برای انجام کارهای دستی |
| ترازوی نیمه‌خودکار بسته‌بندی | یک نفر (تنها آویزان کردن کیسه) | در صورت تجهیز به پالت‌ساز، یک اپراتور بیشتر برای دستگاه باربری مورد نیاز است |
| ماژول پذیرش | شاخص‌های اجباری هسته‌ای | روش پذیرش |
|---|---|---|
| الف. ظرفیت اسمی | ۱. خط تولید پلت مرغ و دام: ≥۳۰ تن در ساعت؛ ۲. خط تولید پلت شانه‌داران: ≥۱۸ تن در ساعت؛ ۳. قابلیت کارکرد مداوم ۲۴ ساعته در شبانه‌روز | آزمون تولید با بار کامل به مدت ۸ ساعت |
| ب. کیفیت محصول نهایی | خط مرغ ۳۰ تن در ساعت: قطر پلت‌ها: ۲٫۵ / ۳٫۰ / ۴٫۰ میلی‌متر؛ نرخ تشکیل ≥۹۸٪؛ محتوای ذرات ریز ≤۳٪؛ رطوبت ≤۱۴٪؛ خط شانه‌داران ۱۸ تن در ساعت: قطر پلت‌ها: ۴٫۰ / ۵٫۰ / ۶٫۰ میلی‌متر؛ نرخ تشکیل ≥۹۶٪؛ محتوای ذرات ریز ≤۴٪ | بازرسی نمونه‌ها |
| ۳. پیکربندی تجهیزات | ظرفیت تمام مراحل فرآیند با یکدیگر هماهنگ است و هیچ گلوگاهی وجود ندارد؛ خط پرورش طیور مجهز به سیستم شرایط‌دهی اختصاصی است؛ خط پرورش جفت‌سمان مجهز به واحد اصلی غلتک‌پرس پلت‌ساز با مقاومت بالا در برابر سایش و طراحی ضد انسداد است | تأیید در محل |
| ۴. استانداردهای تحویل | تجهیزات مطابق با استانداردهای ملی ساخته شده‌اند؛ مجموعه کامل تجهیزات، لوازم جانبی و اسناد ارائه می‌شوند؛ شامل نصب، راه‌اندازی و آموزش است؛ پس از تحویل آمادهٔ تولید است | اسناد + پذیرش در محل |
| ۵. محدودیت‌های ایمنی و زیست‌محیطی | ۱. انتشار گرد و غبار ≤ ۲ میلی‌گرم بر متر مکعب ۲. سطح صدای تجهیزات ≤ ۸۵ دسی‌بل ۳. ارائه کامل محافظ‌ها، حفاظت ضد انفجار و حفاظت در برابر نشت ۴. هیچ‌گونه آلودگی ناشی از فاضلاب، نشت روغن یا ریزش مواد وجود ندارد | اندازه‌گیری و بازرسی واقعی |
| ۶. استانداردهای بهره‌برداری | تجهیزات بدون صدای غیرعادی، لرزش، نشت پودر یا ریزش مواد کار می‌کنند؛ عملکرد پایدار با نرخ خرابی پایین | آزمایش راه‌اندازی اولیه |
| هفتم. نتیجه‌گیری پذیرش | هر دو خط پس از آزمون بار کامل هشت‌ساعتهٔ مربوط به خود به اهداف مورد نظر رسیده‌اند؛ تمام شاخص‌های اصلی مجاز هستند؛ پذیرش کلی موفق بوده است | پذیرش کلی |
به‌طور مؤثر از آلودگی متقابل ناشی از مواد باقی‌مانده از ترکیبات مختلف جلوگیری می‌کند؛ مجهز به دستگاه شرایط‌دهنده با دو محور و سرعت‌های متفاوت است که اختلاط کامل مواد و بخار را تضمین می‌کند و ژلاتینه‌شدن نشاسته را همواره در حد استانداردهای مورد نیاز نگه می‌دارد؛ همچنین سیستم کنترل فشار حلقه‌بسته‌ای دارد که به‌صورت خودکار دمای اتاق اکسترودر و فشار آن را بر اساس ویژگی‌های ماده تنظیم می‌کند و انبساط یکنواخت و شکل یکنواخت پلت‌ها را تضمین می‌نماید.
بسته‌بندی الکترونیکی دقیق با اندازه‌گیری وزنی، همراه با سیستم‌های درزبندی خودکار و کنترل گرد و غبار/بازچرخانی هوا، اندازه‌گیری دقیق، درزبندی قابل اعتماد، محیط کار پاک و ردیابی خودکار دادههای تولید را تضمین می‌کند.
EN
