Anahtar Teslim Hattı – Shanghai Yuanyuda Uluslararası Ticaret A.Ş.

Bölüm Açıklaması: Bu bölüm, besleme malzemesinin temizliğini sağlamak ve sonraki süreçlerdeki ana ekipmanları (örneğin öğütücüler ve pelet presleri) korumak amacıyla üretim hattında gerekli bir süreçtir.
Temizleme Standartları: Ham maddelerde safsızlık giderme oranı ≥ %99; manyetik ayırıcı alan şiddeti ≥ 4000 GS, demir giderme oranı ≥ %99.
Yaygın Ekipmanlar: Toz temizleme eleği, granül temizleme eleği, kalıcı mıknatıslı tambur (demir giderme)

Landuohu Grubu ayrıca şunu sağlar: Ham madde temizleme bölümü, hafif safsızlıkları verimli bir şekilde ayıran ve toz emisyonlarını önemli ölçüde azaltan iç döngülü özel yoğunluk ayırma sistemiyle donatılmıştır; bu da enerji tasarrufu ve çevre koruması sağlamaktadır.

Bölüm Bileşimi: Öğütme bölümü, yem üretim hattında kritik bir süreçtir. Çekiçli değirmenin çalışma verimini tam olarak ortaya çıkarmak için çekiçli değirmene malzeme besleyen ve dağıtan pervaneli besleyici, çekiçli değirmen, puls toz toplayıcı, fan, susturucu, çökeltme odası ve hava kilidi vida konveyörü olmak üzere tam bir sistem gereklidir.
İşlem Adımları:
1. Pervaneli besleyici, malzemeleri çekiçli değirmene besler ve her bir çekiç bıçağına eşit şekilde dağıtır. Çekiç bıçakları malzemelere eşit şekilde çarparak öğütme işlemini gerçekleştirir; bu aynı zamanda çekiç bıçaklarının eşit aşınmasını da sağlar.
2. Fan, daha yüksek öğütme verimliliği için öğütme odasının içine negatif basınç oluşturmak amacıyla hava akımını sağlar. Toz, toz sızıntısını önlemek için puls toz toplayıcı tarafından toplanır.
3. Hava kilidi vida konveyörü, öğütülmüş malzemeleri bir sonraki işleme taşır. Hava geçişini engellemek için hava kilidi cihazı ile donatılmıştır.
4. Fanın çıkışına gürültüyü azaltmak amacıyla susturucu yerleştirilmiştir.
5. Yüksek güçlü çekiçli öğütücüler, sistemin tam yükte çalışmasını sağlamak için yumuşak başlangıç ve otomatik yük kontrolü kullanabilir.

Landuohu Grubu ayrıca öğütücü elek durumunu gerçek zamanlı izlemeyi sağlayan otomatik elek kırılma tespit fonksiyonu da sunar. Bu fonksiyon, önleyici bakım destekler ve elek arızalarından kaynaklanan kalite sorunlarının önlenmesine yardımcı olur.

Karıştırma ve özelleştirilmiş melas ekleme sistemi: Yüksek oranda melas içeren karışımların gereksinimlerini karşılamak amacıyla yüksek hassasiyetli akış ölçümüne dayalı bir melas ekleme sistemi kullanılır. Bu sistem, akışkanlığı artırmak ve yanmayı önlemek için su banyosu ile sıcaklık koruma ve hassas sıcaklık kontrolü özelliklerine sahiptir. Melas, doğrudan kondisyonere enjekte edilir; bu da işlem akışını basitleştirir ve borulardaki yapışma riskini azaltır.
Toplama ve karıştırma bölümü sistemi, yem üretim hattının kritik bir bölümüdür. Toplama doğruluğu ve karıştırma homojenliği, yem kalitesini doğrudan etkiler. Yuda Machinery mühendisleri, kalite gereksinimlerini sıkı şekilde garanti etmek için optimize edilmiş süreç tasarımı uygular. Özellikleri şunlardır:
1. Tüm silolardan malzeme boşaltımında değişken frekans kontrolü uygulanarak vida konveyörlerine hızlı ve yavaş besleme sağlanır.
2. Vida konveyörlerinden tartım hunilerine doğru havada düşen malzemenin hesaplanması.
3. Vida taşıma, tartım hunisi boşaltımı ve karıştırıcı boşaltımı süreçlerinde oluşan hava akımı rahatlama işlemi.
4. Üst düzey endüstriyel kişisel bilgisayarlar ve gelişmiş toplama yazılımı kullanılması.
5. 4 mm karbon çelik sacdan imal edilmiştir; dairesel tartım hunisi yapısı ve koni açısı ≥ 63°'dir.
6. Mettler Toledo yük hücreleri; dinamik toplama doğruluğu ≤ %0,3 FS; statik toplama doğruluğu ≤ %0,1 FS.
7. Fonksiyonlar:
a. Tam süreç bilgisayar kontrollü toplama;
b. Yönetim işlevleri: formülleri depolamak, çağırmak ve değiştirmek; üretim raporlarını depolamak, görüntülemek ve yazdırmak; ham madde tüketimini, üretim formülü numarasını ve çıktıyı kaydetmek; toplam vardiyalı, günlük ve aylık çıktı; toplam arıza kayıtları ve analitik uyarı raporları.
Landuohu Grubu için Özel Yapılandırma: Otomatik ön karışım toplama işlemi. Temel mikro-bileşenlerin eklenmesi için tam otomasyonu sağlamak ve elle besleme nedeniyle oluşan hataları ortadan kaldırmak amacıyla özel ön karışım toplama siloları sağlanmıştır.
GRANÜLASYON İŞLEMİ

Çapraz kontaminasyonu önlemek için özel üretim hatları: Büyük sayıda üretim hattı ve önemli ölçekte bir sistemle, çeşitli üretim gereksinimlerine uyum sağlanabilir ve özel hat işletimi gerçekleştirilebilir. Bu durum, ürün değişimleri sırasında çapraz kontaminasyon riskini ortadan kaldırarak ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırır.
Peletleme bölümü, yem üretimi hattında kritik bir süreçtir. Peletleme sistemi, besleyici, kondisyoner, pelet presi, soğutucu, fan, siklon, hava kilidi, öğütücü (yavru tavuk başlangıç yemi üretimi için), elek ve soğutma havası kanalından oluşur. Yüksek kaliteli pelet yemi üretmek için bilimsel ekipman konfigürasyonu hayati öneme sahiptir.
Pelet presi, yem üretim hattının temel ekipmanıdır. Yem kalitesi, yemin jelleşme derecesine bağlıdır; bu da kondisyonlama bekleme süresiyle belirlenir.

Landuohu Grubu ayrıca şunu sağlar: Çapraz kontaminasyonu önlemek için özel üretim hatları.
Çoklu üretim hattına sahip büyük ölçekli bir tesis sayesinde çeşitli üretim gereksinimlerine uyum sağlar. Ürün sınıfı değişiklikleri nedeniyle ortaya çıkabilecek çapraz kontaminasyon risklerini önlemek için özel hat işletimi, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırır.