Ключова линия – Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.

Описание на секцията: Тази секция е задължителен процес в производствената линия, за да се осигури чистотата на суровините и да се защити основното оборудване в последващите процеси (напр. дробилки и гранулатори).
Стандарти за почистване: Степен на премахване на примеси от суровините ≥99 %; интензитет на магнитното поле на магнитния сепаратор ≥4000 GS; степен на премахване на желязо ≥99 %.
Общи оборудвания: пръстеновиден сепаратор за пране на прах, пръстеновиден сепаратор за пране на гранули, постоянен магнитен барабан (отделяне на желязо)

Група Landuohu освен това предоставя: в секцията за почистване на суровините е инсталирана система за вътрешно рециркулиращо разделяне по специфична тежест за леки примеси, която ефективно отделя леките примеси и значително намалява емисиите на прах, постигайки спестяване на енергия и опазване на околната среда.

Състав на секцията: Секцията за смилане е критичен процес в производствената линия за фуражи. За пълно използване на работната ефективност на чуковата мелница е необходима пълна система, състояща се от подаващо устройство с перки, чукова мелница, импулсен прахосборник, вентилатор, шумопоглъщател, утайна камера и шнеков транспортьор с въздушна блокировка.
Етапи на процеса:
1. Подаващото устройство с перки подава материала в чуковата мелница и го разпределя равномерно по всяка чукова лопатка. Чуковите лопатки удрят материала равномерно, за да се постигне дробене, което също осигурява равномерно износване на чуковите лопатки.
2. Вентилаторът създава въздушен поток, за да генерира отрицателно налягане вътре в мелницата, което повишава ефективността на смилането. Прашните частици се събират от импулсния прашен филтър, за да се предотврати изтичането на прах.
3. Винтовият транспортьор с въздушна блокировка пренася смляните материали към следващия процес. Той е оборудван с устройство за въздушна блокировка, което предотвратява кръстосания въздушен поток.
4. На изхода на вентилатора е инсталиран шумопоглъщател, за да се намали работният шум на вентилатора.
5. Високомощните чукови мелници могат да използват мек старт и автоматично регулиране на натоварването, за да осигурят работа на системата при пълно натоварване.

Група Ландуоху допълнително предоставя функция за автоматично откриване на повреди в ситото, която позволява реалновременно наблюдение на състоянието на ситото на мелницата. Тя поддържа профилактично поддръжка и помага да се избегнат проблеми с качеството, причинени от повреди на ситото.

Система за смесване и персонализирано добавяне на меласа: За удовлетворяване на изискванията за високо съдържание на меласа е инсталирана високоточна система за дозиране на меласа чрез поточен брояч. Тя осигурява поддържане на температурата чрез водна баня и прецизен температурен контрол, за да се подобри течността и да се предотврати изгарянето. Прилаган е директен инжекционен процес през кондиционера, който опростява технологичния поток и намалява риска от прилепване на материала по тръбопроводите.
Системата за дозиране и смесване е критичен участък от производствената линия за фуражи. Точността на дозирането и хомогенността на смесването оказват директно влияние върху качеството на фуражите. Инженерите на Yuda Machinery прилагат оптимизиран технологичен дизайн, за да гарантират строго изискванията за качество. Нейните характеристики са следните:
1. Приложено е честотно регулиране за изпускане на материала от всички силози, за да се осъществи бързо и бавно подаване към шнековите транспортьори.
2. Изчисляване на материала, падащ във въздуха от шнековите транспортьори към теглителните бункери.
3. Отделяне на въздушния поток, генериран по време на транспортирането чрез шнекови транспортьори, изпразването на теглителните бункери и изпразването на смесителя.
4. Използване на индустриални персонални компютри от висока класа и напреднало софтуерно осигуряване за дозиране.
5. Произведена от въглеродна стоманена плоча с дебелина 4 мм, с кръгла конструкция на теглителните бункери и ъгъл на конуса ≥ 63°.
6. Теглителни клетки Metler Toledo; динамична точност на дозирането ≤ 0,3 % от пълната скала (FS); статична точност на дозирането ≤ 0,1 % от пълната скала (FS).
7. Функции:
а. Пълно компютърно контролирано дозиране на целия процес;
б. Функции на управлението: съхраняване, възстановяване и модифициране на формули; съхраняване, показване и печатане на производствени отчети; регистриране на консумацията на суровини, номера на производствената формула и изхода; натрупани изходи за смяна, денонощни и месечни изходи; натрупани записи за неизправности и аналитични предупредителни отчети.
Специална конфигурация на Landuohu Group: Автоматизирано дозиране на предварителни смеси. Предназначени сили за дозиране на предварителни смеси са оборудвани за постигане на пълна автоматизация при добавянето на основни микроингредиенти и елиминиране на грешки, причинени от ръчно хранене.
Смесване и персонализирана система за дозиране на меласа: За изискванията към високото дозиране на меласа се предоставя високоточна система за дозиране на меласа чрез разходомер. Топлинна изолация чрез водна баня осигурява прецизен контрол на температурата, за да се подобри течността и да се предотврати образуването на кокс. Процесът на директно инжектиране в кондиционера опростява работните потоци и намалява риска от натрупване на материали по стените на тръбите.

Специализирани производствени линии за предотвратяване на кръстосано замърсяване: Благодарение на голям брой производствени линии и значителен мащаб системата е способна да задоволи разнообразни производствени изисквания и да осигури работа по специализирани линии. Това елиминира риска от кръстосано замърсяване по време на смяна на продуктите, което подобрява качеството на продуктите и производствената ефективност.
Секцията за гранулиране е ключов процес в производствената линия за фуражи. Системата за гранулиране се състои от хранителна машина, кондиционер, гранулатор, охладител, вентилатор, циклон, въздушна клапа, чупачка (за производство на стартови фуражи за пилета), сито и въздушен канал за охлаждане. Научно обоснованата конфигурация на оборудването е от решаващо значение за производството на висококачествени гранулирани фуражи.
Гранулаторът е основното оборудване в производствената линия за фуражи. Качеството на фуража зависи от степента на желатинизация на фуража, която се определя от времето за задържане в кондиционера.

Група Landuohu освен това предоставя: Специализирани производствени линии за предотвратяване на кръстосано замърсяване.
Благодарение на мащабната си конфигурация с множество производствени линии тя се адаптира към разнообразни производствени изисквания. Работата по специализирани линии избягва рисковете от кръстосано замърсяване, възникващи при промяна на класа на продукта, което подобрява качеството на продуктите и ефективността на производството.