Raktinė linija – „Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.“

Skyriaus aprašymas: Šis skyrius yra būtinas gamybos linijos procesas, užtikrinantis pašaro švarą ir apsaugantį pagrindinę įrangą tolesniuose procesuose (pvz., smulkintuvus ir granuliatorių).
Valymo standartai: Priemaišų pašalinimo naudingumo koeficientas žaliavose ≥99 %; magnetinio separatoriaus lauko stiprumas ≥4000 GS, geležies pašalinimo naudingumo koeficientas ≥99 %.
Bendros įrangos: miltų valymo sietas, granulių valymo sietas, nuolatinio veikimo magnetinis būgnas (geležies pašalinimui)

Landuohu grupė taip pat teikia: žaliavų valymo skyrius įrengtas vidinės cirkuliacijos specifinės sunkio atskyrimo sistemos švelnioms priemaišoms, kuri efektyviai atskiria švelniąsias priemaišas ir reikšmingai sumažina dulkių išmetimą, taip pasiekdama energijos taupymą ir aplinkos apsaugą.

Skyriaus sudėtis: smulkinimo skyrius yra kritinis pašarų gamybos linijos procesas. Visą plaktukinio malūno darbo našumo potencialą pilnai išnaudoti reikia visumos, kurios sudėtyje yra ratukų tiekėjas, plaktukinis malūnas, impulsinis dulkių surinkėjas, ventiliatorius, garso slopintuvas, nusodinimo kamera ir oro užrakinamas sraigtinis konvejeris.
Technologinės operacijos:
1. Ratukų tiekėjas tiekia žaliavas į plaktukinį malūną ir vienodai paskirsto jas per kiekvieną plaktuko mentę. Plaktukų mentės vienodai smogia į žaliavas, kad būtų pasiektas susmulkdinimas, o tai taip pat užtikrina vienodą plaktukų mentių nusidėvėjimą.
2. Ventiliatorius sukuria oro srautą, kad kaminėje dėžėje susidarytų neigiamasis slėgis ir padidėtų šlifavimo efektyvumas. Dulkių surinkimui, kad būtų išvengta jų nutekėjimo, naudojamas impulsinis dulkių surinkėjas.
3. Oro užrakto sraigtinis konvejeris perduoda sumaltą medžiagą į tolesnį procesą. Jis aprūpintas oro užraktu, kuris neleidžia orui cirkuliuoti tarp skirtingų zonų.
4. Ventiliatoriaus išleidimo angos vietoje įrengtas garso slopintuvas, kuris sumažina ventiliatoriaus veikimo triukšmą.
5. Didelės galios plaktukinėse malūnuose galima taikyti minkštą paleidimą ir automatinį apkrovos valdymą, kad sistema veiktų pilna apkrova.

Landuohu grupė taip pat siūlo automatinę sieto gedimo aptikimo funkciją, leidžiančią tikrinti sieto būklę realiuoju laiku. Ši funkcija palaiko profilaktinę priežiūrą ir padeda išvengti kokybės problemų, kurios gali kilti dėl sieto gedimo.

Mišinio gamybos ir specializuota melaso pridėjimo sistema: norint atitikti aukšto melaso kiekio reikalavimus, naudojama aukštos tikslumo srauto matavimo melaso pridėjimo sistema. Ji turi vandens vonelės temperatūros palaikymo funkciją ir tikslų temperatūros valdymą, kad būtų pagerinta skysčio tekėjimo savybė ir išvengta perdegimo. Taikoma tiesioginė injekcija per kondicionuoklę, supaprastinant technologinį procesą ir sumažinant vamzdžių sienelių priklijavimo riziką.
Maitos maišymo ir dozavimo skyrius yra kritiškai svarbus pašarų gamybos linijos elementas. Dozavimo tikslumas ir maišymo vienalytiškumas tiesiogiai veikia pašarų kokybę. Inžinieriai įmonėje Yuda Machinery taiko optimizuotą technologinį projektavimą, kad būtų griežtai užtikrinti kokybės reikalavimai. Jo savybės yra šios:
1. Visose silose naudojama kintamosios dažnio valdymo sistema medžiagų išleidimui, kad būtų pasiektas greitas ir lėtas sraigtinių perduodamųjų įrenginių maitinimas.
2. Medžiagų kritimo iš sraigtinių perduodamųjų įrenginių į sveriamuosius bunkeriukus skaičiavimas oru.
3. Sraigtinių perduodamųjų įrenginių veikimo, sveriamųjų bunkeriukų išleidimo ir maišytuvo išleidimo metu susidarančio oro srauto nuošalinimas.
4. Naudojami aukščiausios klasės pramoniniai asmeniniai kompiuteriai ir pažangūs dozavimo programinės įrangos sprendimai.
5. Pagaminta iš 4 mm storio anglies plieno lakšto, su apvaliu sveriamuoju bunkeriuku ir kūgio kampu ≥ 63°.
6. Metler Toledo apkrovos jutikliai; dinaminis dozavimo tikslumas ≤ 0,3 % nuo pilnosios skalės (FS); statinis dozavimo tikslumas ≤ 0,1 % nuo pilnosios skalės (FS).
7. Funkcijos:
a. Viso proceso kompiuterizuotas dozavimas;
b. Valdymo funkcijos: formulės saugojimas, atkūrimas ir redagavimas; gamybos ataskaitų saugojimas, rodymas ir spausdinimas; žaliavų sunaudojimo, gamybos formulės Nr. ir išvesties įrašymas; kaupiamasis pamatinis, kasdienis ir mėnesinis išvesties kiekis; kaupiamieji gedimų įrašai ir analitinės įspėjamųjų pranešimų ataskaitos.
Landuohu grupės specialus konfigūravimas: automatinis pirminio mišinio dozavimas. Skirti pirminio mišinio dozavimo silos įrengti tam, kad būtų pasiektas visiškas pagrindinių mikrokomponentų pridėjimo automatizavimas ir pašalintos klaidos, kurios gali atsirasti dėl rankinio įkrovimo.
Mišinimo ir pritaikytos melaso dozavimo sistema: aukšto melaso pridėjimo našumo reikalavimams suteikiama aukštos tikslumo srauto matavimo melaso dozavimo sistema. Vandens vonelės šiluminė izoliacija užtikrina tikslų temperatūros valdymą, pagerina skysčio tekėjimą ir neleidžia kaitinimo produktų susidarymui. Tiesioginė kondicionieriaus injekcija supaprastina darbo eigas ir sumažina medžiagos kaupimosi riziką vamzdžių sienose.

Specializuotos gamybos linijos, skirtos užkirsti kelią kryžminiam užteršimui: turint daug gamybos linijų ir didelį mastą, sistema gali atitikti įvairius gamybos reikalavimus ir leisti veikti specializuotomis linijomis. Tai pašalina kryžminio užteršimo riziką keičiant gaminius, todėl pagerinama gaminio kokybė ir gamybos efektyvumas.
Granuliavimo skyrius yra pagrindinis procesas pašarų gamybos linijoje. Granuliavimo sistema susideda iš tiekimo įrenginio, kondicionieriaus, granuliavimo mašinos, aušintuvo, ventiliatoriaus, ciklono, oro užrakto, smulkintuvo (naudojamo paukščių pradinio pašaro gamyboje), sieto ir aušinamojo oro kanalo. Mokslinė įrangos konfigūracija yra būtina aukštos kokybės granuliuotų pašarų gamybai.
Granuliavimo mašina yra pagrindinis įrenginys pašarų gamybos linijoje. Pašaro kokybė priklauso nuo pašaro geliuotinimo laipsnio, kuris nustatomas kondicionavimo išlaikymo trukme.

Landuohu Grupė taip pat teikia: specializuotas gamybos linijas, skirtas užkirsti kelią kryžminiam užteršimui.
Naudojant didelės apimties įrengimą su keliomis gamybos linijomis, galima prisitaikyti prie įvairių gamybos reikalavimų. Specializuotos linijos veikimas pašalina kryžminės užterštumo riziką, kuri gali atsirasti keičiant produktų kokybę, todėl pagerinama produkto kokybė ir gamybos efektyvumas.