Linha-chave-em-mão – Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.

Descrição da seção: Esta seção é um processo necessário na linha de produção para garantir a limpeza dos materiais de alimentação e proteger os equipamentos principais nas etapas subsequentes (por exemplo, trituradores e moinhos de pelotização).
Padrões de limpeza: taxa de remoção de impurezas nas matérias-primas ≥99%; intensidade do campo do separador magnético ≥4000 GS; taxa de remoção de ferro ≥99%.
Equipamentos comuns: peneira de limpeza para pó, peneira de limpeza para grânulos, tambor magnético permanente (remoção de ferro)

Grupo Landuohu fornece adicionalmente: a seção de limpeza de matérias-primas está equipada com um sistema de separação por gravidade específica de impurezas leves com circulação interna, que separa eficientemente impurezas leves ao mesmo tempo em que reduz significativamente as emissões de poeira, alcançando conservação de energia e proteção ambiental.

Composição da Seção: A seção de moagem é um processo crítico na linha de produção de rações. É necessário um sistema completo composto por alimentador de rotor, moinho de martelos, coletor de poeira por pulso, ventilador, silenciador, câmara de sedimentação e transportador de rosca com vedação pneumática para maximizar a eficiência operacional do moinho de martelos.
Passos do processo:
1. O alimentador de rotor introduz os materiais no moinho de martelos e os distribui uniformemente sobre cada lâmina de martelo. As lâminas de martelo impactam os materiais de forma homogênea, garantindo a cominuição e também o desgaste uniforme das lâminas.
2. O ventilador gera fluxo de ar para criar pressão negativa no interior da câmara do moinho, aumentando a eficiência da moagem. A poeira é capturada pelo coletor de poeira por pulso, evitando vazamentos.
3. O transportador de rosca com vedação pneumática transfere os materiais moídos para o processo subsequente. Equipado com um dispositivo de vedação pneumática, impede a passagem cruzada de ar.
4. Um silenciador é instalado na saída do ventilador para reduzir o ruído operacional deste.
5. Moinhos de martelo de alta potência podem adotar partida suave e controle automático de carga para permitir a operação em plena carga do sistema.

O Grupo Landuohu fornece, adicionalmente, uma função automática de detecção de ruptura de peneira, que permite o monitoramento em tempo real do estado da peneira do moinho. Essa função apoia a manutenção preventiva e ajuda a evitar problemas de qualidade causados por falhas na peneira.

Sistema de mistura e adição personalizada de melaço: Para atender aos requisitos de inclusão de melaço em alta proporção, é configurado um sistema de adição de melaço com medição de fluxo de alta precisão. Ele possui manutenção da temperatura por banho-maria e controle preciso da temperatura para melhorar a fluidez e evitar queimaduras. É adotado um processo de injeção direta através do condicionador, simplificando o fluxo do processo e reduzindo o risco de aderência às paredes das tubulações.
A seção de dosagem e mistura é uma seção crítica da linha de produção de rações. A precisão na dosagem e a homogeneidade na mistura têm impacto direto na qualidade da ração. Engenheiros da Yuda Machinery adotam um projeto de processo otimizado para garantir rigorosamente os requisitos de qualidade. Suas características são as seguintes:
1. O controle de frequência variável é aplicado à descarga de materiais de todos os silos para viabilizar a alimentação rápida e lenta dos transportadores de rosca.
2. Cálculo da queda de materiais no ar, desde os transportadores de rosca até os funis de pesagem.
3. Alívio do fluxo de ar gerado durante os processos de transporte por rosca, descarga do funil de pesagem e descarga do misturador.
4. Utilização de computadores pessoais industriais de alta qualidade e software avançado para dosagem.
5. Fabricado em chapa de aço carbono de 4 mm, com estrutura circular do funil de pesagem e ângulo cônico ≥ 63°.
6. Células de carga Mettler Toledo; precisão dinâmica de dosagem ≤ 0,3 % FS; precisão estática de dosagem ≤ 0,1 % FS.
7. Funções:
a. Controle computadorizado completo do processo de dosagem;
b. Funções de gestão: armazenar, recuperar e modificar fórmulas; armazenar, exibir e imprimir relatórios de produção; registrar o consumo de matérias-primas, o número da fórmula de produção e a saída; saída acumulada por turno, diária e mensal; registros acumulados de falhas e relatórios analíticos de alerta.
Configuração especial do Grupo Landuohu: Dosagem automatizada de pré-misturas. Silos dedicados para dosagem de pré-misturas são equipados para alcançar automação total na adição de microingredientes essenciais e eliminar erros causados pela alimentação manual.
Sistema de dosagem de melaço misto e personalizado: Para requisitos elevados de adição de melaço, é fornecido um sistema de dosagem de melaço com medição de fluxo de alta precisão. O isolamento térmico por banho de água garante controle preciso da temperatura para melhorar a fluidez e prevenir a formação de coque. O processo de injeção direta no condicionador simplifica os fluxos de trabalho e reduz o risco de acúmulo de material nas paredes dos tubos.

Linhas de produção dedicadas para evitar contaminação cruzada: Com um grande número de linhas de produção e escala substancial, o sistema é capaz de atender a diversas exigências produtivas e permitir operação em linhas dedicadas. Isso elimina o risco de contaminação cruzada durante as trocas de produtos, melhorando assim a qualidade dos produtos e a eficiência produtiva.
A seção de peletização é um processo-chave na linha de produção de rações. O sistema de peletização é composto por um alimentador, um condicionador, uma peletizadora, um refrigerador, um ventilador, um ciclone, um bloqueio pneumático, um triturador (para a produção de ração inicial para pintos), uma peneira e um duto de ar de refrigeração. Uma configuração científica dos equipamentos é essencial para produzir ração peletizada de alta qualidade.
A peletizadora funciona como o equipamento central da linha de produção de rações. A qualidade da ração depende do grau de gelatinização da ração, que é determinado pelo tempo de retenção no condicionador.

O Grupo Landuohu fornece ainda: linhas de produção dedicadas para prevenção de contaminação cruzada.
Graças à sua estrutura em larga escala, com múltiplas linhas de produção, ela se adapta a diversas exigências produtivas. A operação em linhas dedicadas evita os riscos de contaminação cruzada decorrentes das trocas entre diferentes níveis de qualidade dos produtos, melhorando tanto a qualidade quanto a eficiência produtiva.