Turnkey-linje – Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.

Avsnittsbeskrivning: Detta avsnitt är en nödvändig process i produktionslinjen för att säkerställa renheten hos utfodringen och skydda huvudutrustningen i efterföljande processer (t.ex. krossare och pelletsmaskiner).
Rengöringsstandarder: Föroreningsborttagsgrad i råmaterial ≥99 %; magnetseparators fältstyrka ≥4000 GS; järnborttagsgrad ≥99 %.
Vanlig utrustning: Pulverrengöringssikt, kornrengöringssikt, permanent magnetisk trumma (järnborttagning)

Landuohu Group tillhandahåller dessutom: Avsnittet för råmaterialrensning är utrustat med ett interncirkulationssystem för specifik tyngdseparation av lätta föroreningar, vilket effektivt separerar lätta föroreningar samtidigt som dammutsläppen minskar kraftigt, vilket leder till energibesparing och miljöskydd.

Avsnittssammansättning: Malningsavsnittet är en avgörande process i foderproduktionslinjen. Ett komplett system bestående av en fläktskovelmatningsanordning, hammarmalare, pulsstoftfilter, fläkt, ljudisolering, avsättningskammare och luftlåsskruvtransportör krävs för att fullt ut utnyttja hammarmalarens arbetsverkningsgrad.
Bearbetningssteg:
1. Fläktskovelmatningsanordningen matar in material i hammarmalaren och fördelar det jämnt över varje hammarklinga. Hammarklingorna slår mot materialet enhetligt för att uppnå malning, vilket även säkerställer jämn slitage på hammarklingorna.
2. Fläkten genererar luftflöde för att skapa undertryck i malkammaren, vilket ger högre malkapacitet. Dammet samlas in av pulsdammsuggaren för att förhindra dammläckage.
3. Luftlåsskruvtransportören transporterar mald material till nästa processsteg. Den är utrustad med en luftlåsenhet som förhindrar luftcirkulation mellan olika delar av systemet.
4. En ljudisolering är monterad vid fläktens utlopp för att minska driftsljudet från fläkten.
5. Högpresterande hammarmalare kan använda mjukstart och automatisk lastreglering för att möjliggöra fullbelastad drift av systemet.

Landuohu Group erbjuder dessutom en automatisk funktion för upptäckt av nätbrott, vilket möjliggör realtidsövervakning av mältnätets skick. Funktionen stödjer förebyggande underhåll och hjälper till att undvika kvalitetsproblem orsakade av nätbrott.

Blandnings- och anpassat molasistillsättningssystem: För att möta kraven på hög andel molasistillsats är ett högprecisionens flödesmätande molasistillsättningssystem installerat. Det har vattenbadstemperaturhållning och exakt temperaturreglering för att förbättra fluiditeten och förhindra bränning. En direktinsprutningsprocess genom konditioneraren används, vilket förenklar processflödet och minskar risken för väggavlagring i rörsystemet.
Systemet för portionering och blandning är en avgörande del av foderproduktionslinjen. Portioneringsnoggrannheten och blandningshomogeniteten påverkar direkt fodrets kvalitet. Ingenjörer på Yuda Machinery använder en optimerad processdesign för att strikt säkerställa kvalitetskraven. Dess egenskaper är följande:
1. Frekvensreglering används för materialutmatning från alla silor för att uppnå snabb och långsam matning till skruvtransportörerna.
2. Beräkning av material som faller genom luften från skruvtransportörerna till vägnipporna.
3. Luftflödeslindring som uppstår under skruvtransport, utmatning från vägnippor och utmatning från blandaren.
4. Användning av högklassiga industriella persondatorer och avancerad portioneringsprogramvara.
5. Tillverkad av 4 mm kolstålplåt med cirkulär vägnippskonstruktion och en konvinkel ≥ 63°.
6. Mettler Toledo-lastceller; dynamisk portioneringsnoggrannhet ≤ 0,3 % FS; statisk portioneringsnoggrannhet ≤ 0,1 % FS.
7. Funktioner:
a. Datorstyrd portioneringskontroll för hela processen;
b. Ledningsfunktioner: lagra, återkalla och ändra formler; lagra, visa och skriva ut produktionsrapporter; registrera råmaterialförbrukning, produktionsformelnummer och produktion; kumulativ skift-, daglig och månatlig produktion; kumulativa felregister och analytiska varningsrapporter.
Specialkonfiguration för Landuohu Group: Automatiserad premix-blandning. Specialiserade premix-blandnings silor är utrustade för att uppnå full automatisering vid tillsats av kärnmikroingredienser och eliminera fel som orsakas av manuell påfyllning.
Blandnings- och anpassat mörksockersdoseringssystem: För krav på hög mörksockersdosering tillhandahålls ett högprecisionens flödesmätande mörksockersdoseringssystem. Vattenbadsvärmning ger exakt temperaturkontroll för att förbättra flytbarheten och förhindra kokning. Direktinsprutning i konditionern förenklar arbetsflödena och minskar risken för materialuppsamling på rörväggarna.

Specialiserade produktionslinjer för att förhindra korskontaminering: Med ett stort antal produktionslinjer och en omfattande skala kan systemet hantera olika produktionskrav och möjliggöra drift på specialiserade linjer. Detta eliminera risken för korskontaminering vid produktomställning, vilket förbättrar både produktkvaliteten och produktionsverkningsgraden.
Pelletsektorn är en nyckelprocess i foderproduktionslinjen. Pelletssystemet består av en matningsanordning, en konditionerare, en pelletsmaskin, en kylningsanordning, en fläkt, en cyklon, ett luftlås, en krossare (för produktion av startfoder till kycklingar), en sikt och ett luftkanalsystem för kylningsluft. En vetenskaplig utrustningskonfiguration är avgörande för att producera högkvalitativt pelletfoder.
Pelletsmaskinen utgör den centrala utrustningen i foderproduktionslinjen. Foderkvaliteten beror på graden av gelatinisering av fodret, vilken bestäms av konditioneringsvaraktigheten.

Landuohu Group erbjuder dessutom: Specialiserade produktionslinjer för att förhindra korskontaminering.
Genom en omfattande anläggning med flera produktionslinjer kan den anpassas till olika produktionskrav. Drift på dedicerade linjer undviker risken för korskontaminering vid byte av produktklass, vilket förbättrar produktkvaliteten och produktionsverkningsgraden.