Anda sedang meninjau satu talian pengeluaran pakan berbilang produk dengan kandungan molases tinggi yang direkabentuk oleh Yuda Machinery untuk Jiangsu Landuohu Group. Fasiliti ini terdiri daripada 3 talian pakan lengkap untuk ruminan (180,000 tan/tahun), 3 talian pakan untuk unggas dan ternakan (180,000 tan/tahun), dan 1 talian ekstrusi bahan mentah (20,000 tan/tahun), disokong oleh 3 silo jagung (masing-masing 1,500 tan) dan 10 silo tepung kacang soya (masing-masing 250 tan), memberikan jumlah kapasiti tahunan sebanyak 380,000 tan bagi pengeluaran pakan pelbagai jenis secara efisien sepanjang tahun.

Kumpulan Landuohu – Garis Pengeluaran Pakan Unggas, Ternakan & Ruminan 380,000 tan/tahun | Yuda. Penyelesaian ini menyokong pengeluaran pelbagai produk dan boleh disesuaikan dengan keperluan formulasi berkandungan molases tinggi. Yuda telah mengkonfigurasikan pemisahan garis khusus, kawalan suhu tepat, serta reka bentuk anti-lekat/anti-sumbat bagi pelanggan.

Jiangsu Landuohu (sebelum ini dikenali sebagai Huai'an American Feed Co., Ltd.), yang ditubuhkan pada tahun 2009, telah terlibat secara mendalam dalam sektor pakan ternakan ruminan selama 14 tahun. Dengan jumlah pelaburan keseluruhan sebanyak 120 juta yuan dan kapasiti pengeluaran tahunan sebanyak 400,000 tan, syarikat ini berada di kalangan pembekal premiks utama terkuat di China. Didukung oleh pasukan teras yang terdiri daripada warganegara China yang kembali dari luar negara serta dipacu oleh teknologi, kumpulan ini telah menguasai teknologi teras dalam perumusan asid amino tepat dan tenaga bersih, serta berkomitmen untuk memanfaatkan teknologi maju antarabangsa bagi membangunkan produk pakan yang disesuaikan dengan keperluan penternakan di China.
Logik operasi Kumpulan Landuohu: pengilangan pelbagai produk, pemprosesan higienis, dan kebolehsesuaian tinggi terhadap perumusan molases.
Titik kesakitan pelanggan: Kategori produk pakan sangat pelbagai dan perubahan formula kerap berlaku. Keadaan pengeluaran berbilang kelompok dengan perbezaan tinggi menimbulkan risiko tinggi terhadap sisa bahan dan kontaminasi silang. Pada masa yang sama, formula pakan ternakan dan unggas bertaraf tinggi sering memerlukan penambahan melase dalam kadar tinggi. Melase mempunyai kelikatan tinggi, mudah melekat pada dinding, terbakar, dan tersumbat, sehingga menuntut kawalan suhu proses, sistem semburan/salutan, dan rekabentuk paip pada tahap yang sangat ketat.
Kumpulan Landuohu memerlukan penyelesaian konfigurasi pemprosesan yang menampilkan pemisahan garis khas, kawalan suhu tepat, serta rekabentuk tahan lekat/tahan tersumbat, khususnya termasuk:
● Susunan talian khusus untuk bahagian peletan – pengeluaran berasingan mengikut kategori produk untuk mengelakkan kontaminasi silang antara kelompok pengeluaran;
● Reka bentuk susunan talian berbilang yang boleh dikembangkan – menyokong pengeluaran serentak pelbagai jenis produk dan isipadu tinggi, meningkatkan keseluruhan kecekapan pengeluaran;
● Sistem penambahan melase berprestasi tinggi yang disesuaikan – pengukuran aliran tepat untuk memastikan kadar inklusi melase yang stabil dan terkawal.
| Jenis tenaga | Parameter Purata Setiap Tan | Komen |
|---|---|---|
| ELEKTRIK | Purata 24.34 kWh/tan | Perincian: Penggumpalan 13.08 kWh/tan, Pengisaran 7.76 kWh/tan |
| Steam | Bahan api purata sepadan: 4.05 kg/tan | Kos bahan api purata setiap tan produk siap: RMB 18.12. Output yang lebih tinggi boleh mengurangkan kehilangan wap tetap dan mengurangkan penggunaan wap unit. |
| Kawasan | Matra(LxWxH) | Fungsi |
|---|---|---|
| Bengkel utama | 30 m x 43 m x 41.5 m | kawasan pengeluaran jagung |
| Kedudukan / Konfigurasi | Jumlah Pekerja | Penerangan Tugas |
|---|---|---|
| Bilik kawalan pusat | 2 orang | Memantau dan mengawal status keseluruhan talian pengeluaran secara 24 jam |
| Penyelenggaraan peralatan | 2 orang | Bertanggungjawab terhadap pemeriksaan, pembaikan, dan penyelenggaraan rutin peralatan |
| Skala Pengungkupan Manual | 8 orang (penempatan beg, menggantung beg, dan operasi forklift) | Memerlukan 2 pekerja tambahan untuk pengendalian manual |
| Skala Pengungkupan Separuh Automatik | 1 orang (menggantung beg sahaja) | Jika dilengkapi dengan mesin paletisasi, diperlukan 1 operator forklift tambahan |
| Modul Penerimaan | Penunjuk Wajib Teras | Kaedah Penerimaan |
|---|---|---|
| I. Kapasiti Kadar | 1. Talian pelet haiwan ternakan & unggas: ≥30 t/j 2. Talian pelet ruminan: ≥18 t/j 3. Mampu beroperasi secara berterusan 24/7 | ujian pengeluaran beban penuh selama 8 jam |
| II. Kualiti Produk Siap | talian unggas 30 t/j: Diameter pelet: 2.5 / 3.0 / 4.0 mm; Kadar pembentukan ≥98%; Kandungan serbuk ≤3%; Kelembapan ≤14% Talian ruminan 18 t/j: Diameter pelet: 4.0 / 5.0 / 6.0 mm; Kadar pembentukan ≥96%; Kandungan serbuk ≤4% | Pemeriksaan Sampel |
| III. Konfigurasi Peralatan | Kapasiti semua peringkat proses sepadan tanpa sempadan; talian unggas dilengkapi sistem pengondisian khusus; talian ruminan dilengkapi unit utama mesin pelet tahan haus tinggi dan reka bentuk anti‑tersumbat | Pengesahan di lokasi |
| IV. Piawaian Penghantaran | Peralatan dikeluarkan mengikut piawaian kebangsaan; satu set lengkap peralatan, aksesori, dan dokumen disediakan; termasuk pemasangan, penyusunan, dan latihan; sedia untuk pengeluaran apabila dihantar | Dokumentasi + penerimaan di lokasi |
| V. Had Keselamatan & Alam Sekitar | 1. Pelepasan habuk ≤2 mg/m³ 2. Hingar peralatan ≤85 dB 3. Perlindungan keselamatan penuh, perlindungan anti‑letupan, dan perlindungan kebocoran disediakan 4. Tiada pencemaran air sisa, kebocoran minyak, atau tumpahan bahan | Ukuran dan pemeriksaan sebenar |
| VI. Piawaian Operasi | Peralatan beroperasi tanpa bunyi tidak normal, getaran, kebocoran serbuk, atau tumpahan bahan; prestasi stabil dengan kadar kegagalan rendah | Uji percubaan permulaan |
| VII. Kesimpulan Penerimaan | Kedua-dua talian memenuhi sasaran selepas ujian beban penuh masing-masing selama 8 jam; semua penunjuk utama memenuhi syarat; penerimaan keseluruhan diluluskan | Penerimaan keseluruhan |

Berkesan mencegah kontaminasi silang yang disebabkan oleh bahan sisa daripada pelbagai formulasi; dilengkapi dengan pengkondisian berkelajuan berbeza dua-aksis untuk memastikan pencampuran bahan dan stim yang menyeluruh, menjamin penggelatinan kanji sentiasa memenuhi piawaian yang diperlukan; serta memasukkan sistem kawalan tekanan gelung tertutup yang secara automatik melaraskan suhu dan tekanan dalam ruang ekstrusi mengikut ciri-ciri bahan, memastikan pengembangan seragam dan bentuk pelet yang konsisten.

Penggutipan beg secara elektronik berketepatan tinggi, dikombinasikan dengan sistem pengedap automatik dan kawalan habuk/peredaran semula udara, memastikan penimbangan yang tepat, pengedapan yang boleh dipercayai, persekitaran kerja yang bersih, serta kesan jejak automatik terhadap data pengeluaran.