Talian Siap-Guna – Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.

Semua Kategori
talian Siap Pakai 120kt Haiwan Ternakan & 180kt Makanan Haiwan Ruminan

talian Siap Pakai 120kt Haiwan Ternakan & 180kt Makanan Haiwan Ruminan

Anda sedang meninjau satu talian pengeluaran pakan berbilang produk dengan kandungan molases tinggi yang direkabentuk oleh Yuda Machinery untuk Jiangsu Landuohu Group. Fasiliti ini terdiri daripada 3 talian pakan lengkap untuk ruminan (180,000 tan/tahun), 3 talian pakan untuk unggas dan ternakan (180,000 tan/tahun), dan 1 talian ekstrusi bahan mentah (20,000 tan/tahun), disokong oleh 3 silo jagung (masing-masing 1,500 tan) dan 10 silo tepung kacang soya (masing-masing 250 tan), memberikan jumlah kapasiti tahunan sebanyak 380,000 tan bagi pengeluaran pakan pelbagai jenis secara efisien sepanjang tahun.

Gambaran Keseluruhan

Ringkasan

Nota Kes — Kolaborasi 2025 (YUDA × Landuohu Group)

Pada tahun 2025, YUDA mereka, membina, dan menyerahkan Projek Lengkap Secara Lengkap: Barisan Pengeluaran Pakan Unggas, Ternakan & Ruminan 380,000 t/tahun

Talian ini mempunyai kapasiti pengeluaran tahunan sebanyak 3 talian dengan jumlah keseluruhan 180,000 tan makanan lengkap untuk ruminan; 3 talian dengan keluaran tahunan 180,000 tan untuk ternakan dan unggas; 1 talian dengan kapasiti pengeluaran tahunan 20,000 tan untuk ekstrusi bahan mentah ditambah 3 silo jagung berkapasiti masing-masing 1,800 tan serta 10 silo tepung kacang soya berkapasiti masing-masing 250 tan.

Ciri-ciri Projek

⚫ Kapasiti: 180,000 Tan/Tahun untuk Ternakan & 180,000 Tan/Tahun untuk Makanan Ruminan

⚫ Aplikasi: Makanan ternakan, makanan ruminan, makanan haiwan peliharaan

⚫ Lingkup: Proses penerimaan & pra-pembersihan bahan mentah → Proses pengisaran → Proses ekstruder → Proses pengagihan & pencampuran pukal → Proses pembuatan pelet → Proses penyejukan → Proses pembungkusan

⚫ Pematuhan: Permukaan sentuh higienik, pengangkutan tertutup, kawalan habuk & benda asing

⚫ Nilai: Pembersihan automatik bahan mentah, pelepasan habuk rendah, reka bentuk anti-gumpal, campuran molases yang tepat, pengagihan bahan sepenuhnya automatik berbasis komputer, sistem pengurusan ERP, visualisasi digital

Ringkasan

Cabaran

Logik operasi Kumpulan Landuohu: pengilangan pelbagai produk, pemprosesan higienis, dan kebolehsesuaian tinggi terhadap perumusan molases.

Titik kesakitan pelanggan: Kategori produk pakan sangat pelbagai dan perubahan formula kerap berlaku. Keadaan pengeluaran berbilang kelompok dengan perbezaan tinggi menimbulkan risiko tinggi terhadap sisa bahan dan kontaminasi silang. Pada masa yang sama, formula pakan ternakan dan unggas bertaraf tinggi sering memerlukan penambahan melase dalam kadar tinggi. Melase mempunyai kelikatan tinggi, mudah melekat pada dinding, terbakar, dan tersumbat, sehingga menuntut kawalan suhu proses, sistem semburan/salutan, dan rekabentuk paip pada tahap yang sangat ketat.

Kumpulan Landuohu memerlukan penyelesaian konfigurasi pemprosesan yang menampilkan pemisahan garis khas, kawalan suhu tepat, serta rekabentuk tahan lekat/tahan tersumbat, khususnya termasuk:

● Susunan talian khusus untuk bahagian peletan – pengeluaran berasingan mengikut kategori produk untuk mengelakkan kontaminasi silang antara kelompok pengeluaran;
● Reka bentuk susunan talian berbilang yang boleh dikembangkan – menyokong pengeluaran serentak pelbagai jenis produk dan isipadu tinggi, meningkatkan keseluruhan kecekapan pengeluaran;
● Sistem penambahan melase berprestasi tinggi yang disesuaikan – pengukuran aliran tepat untuk memastikan kadar inklusi melase yang stabil dan terkawal.

Tarikh

Penggunaan Tenaga

Jenis tenaga Parameter Purata Setiap Tan Komen
ELEKTRIK Purata 24.34 kWh/tan Perincian: Penggumpalan 13.08 kWh/tan, Pengisaran 7.76 kWh/tan
Steam Bahan api purata sepadan: 4.05 kg/tan Kos bahan api purata setiap tan produk siap: RMB 18.12. Output yang lebih tinggi boleh mengurangkan kehilangan wap tetap dan mengurangkan penggunaan wap unit.

Ruang lantai

Kawasan Matra(LxWxH) Fungsi
Bengkel utama 30 m x 43 m x 41.5 m kawasan pengeluaran jagung

BURUH TALIAN PENGELUARAN

Kedudukan / Konfigurasi Jumlah Pekerja Penerangan Tugas
Bilik kawalan pusat 2 orang Memantau dan mengawal status keseluruhan talian pengeluaran secara 24 jam
Penyelenggaraan peralatan 2 orang Bertanggungjawab terhadap pemeriksaan, pembaikan, dan penyelenggaraan rutin peralatan
Skala Pengungkupan Manual 8 orang (penempatan beg, menggantung beg, dan operasi forklift) Memerlukan 2 pekerja tambahan untuk pengendalian manual
Skala Pengungkupan Separuh Automatik 1 orang (menggantung beg sahaja) Jika dilengkapi dengan mesin paletisasi, diperlukan 1 operator forklift tambahan

SPESIFIKASI PENGHANTARAN TERAS SPESIFIKASI PENGHANTARAN SKOR

Modul Penerimaan Penunjuk Wajib Teras Kaedah Penerimaan
I. Kapasiti Kadar 1. Talian pelet haiwan ternakan & unggas: ≥30 t/j 2. Talian pelet ruminan: ≥18 t/j 3. Mampu beroperasi secara berterusan 24/7 ujian pengeluaran beban penuh selama 8 jam
II. Kualiti Produk Siap talian unggas 30 t/j: Diameter pelet: 2.5 / 3.0 / 4.0 mm; Kadar pembentukan ≥98%; Kandungan serbuk ≤3%; Kelembapan ≤14% Talian ruminan 18 t/j: Diameter pelet: 4.0 / 5.0 / 6.0 mm; Kadar pembentukan ≥96%; Kandungan serbuk ≤4% Pemeriksaan Sampel
III. Konfigurasi Peralatan Kapasiti semua peringkat proses sepadan tanpa sempadan; talian unggas dilengkapi sistem pengondisian khusus; talian ruminan dilengkapi unit utama mesin pelet tahan haus tinggi dan reka bentuk anti‑tersumbat Pengesahan di lokasi
IV. Piawaian Penghantaran Peralatan dikeluarkan mengikut piawaian kebangsaan; satu set lengkap peralatan, aksesori, dan dokumen disediakan; termasuk pemasangan, penyusunan, dan latihan; sedia untuk pengeluaran apabila dihantar Dokumentasi + penerimaan di lokasi
V. Had Keselamatan & Alam Sekitar 1. Pelepasan habuk ≤2 mg/m³ 2. Hingar peralatan ≤85 dB 3. Perlindungan keselamatan penuh, perlindungan anti‑letupan, dan perlindungan kebocoran disediakan 4. Tiada pencemaran air sisa, kebocoran minyak, atau tumpahan bahan Ukuran dan pemeriksaan sebenar
VI. Piawaian Operasi Peralatan beroperasi tanpa bunyi tidak normal, getaran, kebocoran serbuk, atau tumpahan bahan; prestasi stabil dengan kadar kegagalan rendah Uji percubaan permulaan
VII. Kesimpulan Penerimaan Kedua-dua talian memenuhi sasaran selepas ujian beban penuh masing-masing selama 8 jam; semua penunjuk utama memenuhi syarat; penerimaan keseluruhan diluluskan Penerimaan keseluruhan

Proses

Proses Pra-Pembersihan

Huraian Bahagian: Bahagian ini merupakan proses perlu dalam talian pengeluaran untuk memastikan kebersihan bahan suapan dan melindungi peralatan utama dalam proses seterusnya (contohnya, penghancur dan jentera pelet).

Piawaian Pembersihan: Kadar penyingkiran bendasing dalam bahan mentah ≥99%; kekuatan medan pemisah magnetik ≥4000GS, kadar penyingkiran besi ≥99%.

Peralatan Biasa: Penapis pembersih serbuk, penapis pembersih butiran, dram magnet kekal (penyingkiran besi)

Kumpulan Landuohu turut menyediakan: Bahagian pembersihan bahan mentah dilengkapi dengan sistem pemisah kotoran ringan berdasarkan ketumpatan spesifik bersiklus dalaman, yang memisahkan kotoran ringan secara cekap sambil mengurangkan pelepasan habuk secara ketara, mencapai penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar.

Proses Penyusunan

Komposisi Bahagian: Bahagian pengisaran merupakan proses kritikal dalam talian pengeluaran pakan. Satu sistem lengkap yang terdiri daripada penyuap impeler, kilang tukul, pengumpul habuk denyut, kipas, peredam bunyi, ruang pemendapan dan penghantar skru kunci-udara diperlukan untuk memaksimumkan kecekapan operasi kilang tukul.

Langkah-langkah Proses:

1. Penyuap impeler memasukkan bahan ke dalam kilang tukul dan mengagihkannya secara sekata di sepanjang setiap bilah tukul. Bilah tukul memukul bahan secara seragam untuk mencapai penghancuran, yang juga menjamin keausan bilah tukul yang sekata.

2. Kipas menghasilkan aliran udara untuk mencipta tekanan negatif di dalam ruang pengisar bagi meningkatkan kecekapan pengisaran. Habuk dikumpul oleh pengumpul habuk denyut untuk mengelakkan kebocoran habuk.

3. Penghantar skru kunci-udara mengangkut bahan yang telah digiling ke proses seterusnya. Dilengkapi dengan peranti kunci-udara, ia menghalang aliran udara silang.

4. Peredam bunyi dipasang pada saluran keluar kipas untuk mengurangkan bunyi operasi kipas.

5. Pengisar tukul berkuasa tinggi boleh menggunakan permulaan lembut dan kawalan beban automatik untuk membolehkan operasi beban penuh sistem.

Kumpulan Landuohu turut menyediakan fungsi pengesanan kecacatan skrin automatik, yang membolehkan pemantauan keadaan skrin pengisar secara masa nyata. Ia menyokong penyelenggaraan pencegahan dan membantu mengelakkan isu kualiti akibat kegagalan skrin.

PROSES PENCAMPURAN

Sistem pencampuran dan penambahan molases tersuai: Untuk memenuhi keperluan inklusi molases berkadaran tinggi, sistem penambahan molases bermeter aliran berketepatan tinggi dipasang. Sistem ini mempunyai penyelenggaraan suhu mandian air dan kawalan suhu tepat untuk meningkatkan kelikatan dan mencegah pembakaran. Proses suntikan langsung melalui pengkondisian digunakan, mempermudah aliran proses dan mengurangkan risiko lekat pada dinding paip.

Bahagian sistem pengelompokan dan pengaduan merupakan bahagian kritikal dalam talian pengeluaran pakan. Ketepatan pengelompokan dan keseragaman pengaduan secara langsung mempengaruhi kualiti pakan. Jurutera di Yuda Machinery menggunakan rekabentuk proses yang dioptimumkan untuk menjamin keperluan kualiti secara ketat. Ciri-cirinya adalah seperti berikut:

1. Kawalan frekuensi boleh ubah digunakan bagi pembuangan bahan dari semua silo untuk mencapai pengekalan cepat dan perlahan oleh penghantar ulir.

2. Pengiraan bahan yang jatuh di udara dari penghantar ulir ke takungan penimbang.

3. Pelepasan aliran udara yang terhasil semasa proses penghantaran ulir, pembuangan takungan penimbang dan pembuangan pengadun.

4. Penggunaan komputer peribadi industri tahap atas dan perisian pengelompokan canggih.

5. Dibuat daripada plat keluli karbon setebal 4 mm dengan struktur takungan penimbang bulat dan sudut kon ≥ 63°.

6. Sel beban Metler Toledo; ketepatan pengelompokan dinamik ≤ 0.3% FS; ketepatan pengelompokan statik ≤ 0.1% FS.

7. Fungsi-fungsi:

a. Kawalan pengelompokan berkomputer sepenuhnya;

b. Fungsi pengurusan: menyimpan, memanggil semula dan mengubah suai formula; menyimpan, memaparkan dan mencetak laporan pengeluaran; merekod penggunaan bahan mentah, nombor formula pengeluaran dan hasil keluaran; jumlah keluaran setiap shift, harian dan bulanan; jumlah rekod kegagalan dan laporan amaran analitikal.

Konfigurasi Khas Kumpulan Landuohu: Pengadunan premiks secara automatik. Silo pengadunan premiks khusus dipasang untuk mencapai automasi penuh dalam penambahan bahan mikro utama dan mengelakkan ralat akibat penyuapan manual.

Proses Pengadunan & Sistem Dosis Melase Disesuaikan: Bagi keperluan penambahan melase pada kadar tinggi, disediakan sistem dosis melase berukuran alir tepat tinggi. Penebatan haba jenis rendaman air memberikan kawalan suhu yang tepat untuk meningkatkan kelikatan cecair dan mencegah pembentukan kok.

PROSES GRANULASI

Talian pengeluaran khusus untuk mengelakkan pencemaran silang: Dengan bilangan talian pengeluaran yang besar dan skala yang luas, sistem ini mampu memenuhi pelbagai keperluan pengeluaran serta membolehkan operasi talian khusus. Ini menghilangkan risiko pencemaran silang semasa pertukaran produk, seterusnya meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.

Bahagian pembuat pelet merupakan proses utama dalam talian pengeluaran pakan. Sistem pembuat pelet terdiri daripada penyuap, perantis, jentera pelet, pendingin, kipas, kiklon, kunci udara, penghancur (untuk pengeluaran pakan permulaan anak ayam), penapis, dan saluran udara pendingin. Susunan peralatan yang saintifik adalah penting untuk menghasilkan pakan pelet berkualiti tinggi.

Jentera pelet berfungsi sebagai peralatan utama dalam talian pengeluaran pakan. Kualiti pakan bergantung kepada tahap gelatinisasi pakan, yang ditentukan oleh masa penahanan dalam proses perantis.

Kumpulan Landuohu turut menyediakan: Talian pengeluaran khusus untuk pencegahan pencemaran silang.

Memperoleh faedah daripada susunan berskala besar dengan beberapa talian pengeluaran, sistem ini boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai keperluan pengeluaran. Operasi talian khusus mengelakkan risiko pencemaran silang yang timbul daripada pertukaran gred produk, seterusnya meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.