一括請負ライン―上海遠源由田国際貿易有限公司

事例紹介 ― 2025年度の共同プロジェクト（ユーダ × ランドウフグループ）

2025年に、ユーダがランドウフグループ向けに、38万トン／年の家禽・畜産・反芻動物用飼料生産ラインの設計・建設・試運転を含む完全なトータルソリューションを提供します。

生産ラインは、反芻動物用完全飼料の年間生産能力が18万トンのラインを3本、家畜・家禽用飼料の年間生産能力が18万トンのラインを3本、原料エクストルーダーの年間生産能力が2万トンのラインを1本、さらに1,800トン容量のトウモロコシサイロ3基および250トン容量の大豆ミールサイロ10基で構成されています。

プロジェクト ハイライト

 生産能力：家畜用飼料18万トン／年、反芻動物用飼料18万トン／年

 用途：家畜用飼料、反芻動物用飼料、ペットフード

 工程範囲：原料受入・前処理→粉砕工程→エクストルーダー工程→配合・混合工程→ペレット成形工程→冷却工程→充填包装工程

 衛生対応：食品接触面の衛生設計、密閉型搬送、粉塵・異物管理

 価値：原料の自動清掃、低粉塵排出、固結防止設計、メラスの高精度混合、全工程の自動化されたコンピュータ制御による材料供給、ERP経営管理システム、デジタル可視化

工程説明：本工程は、飼料の清浄性を確保し、後続工程（例：破砕機、ペレット製造機など）の主機器を保護するために、生産ライン上で必須となる工程です。

クリーニング基準：原料中の不純物除去率が99％以上であること。磁気分離機の磁場強度が4000GS以上、鉄分除去率が99％以上であること。

主な設備：粉体用クリーニング篩、粒状用クリーニング篩、永久磁石式ドラム型磁気分離機（鉄分除去用）

ランドゥオフグループはさらに、原料洗浄工程に内循環式比重分離軽杂质除去システムを導入しています。このシステムにより、軽杂质を効率的に除去するとともに粉塵排出量を大幅に低減し、省エネルギーと環境保護を実現します。

工程構成：粉砕工程は飼料製造ラインにおける重要なプロセスです。ハンマーミルの作業効率を十分に発揮させるためには、インペラフィーダー、ハンマーミル、パルス式集塵機、ファン、消音器、沈降室、エアロック式スクリューコンベヤーからなる一貫したシステムが必要です。

工程の手順：

1. インペラフィーダーは原料をハンマーミルへ供給し、各ハンマー刃に均等に分配します。これにより原料が均一に打撃され、微粉化が達成されるだけでなく、ハンマー刃の摩耗も均一になります。

2. ファンによる気流の誘導で粉砕室内に負圧を発生させ、粉砕効率を高めます。粉塵はパルス式集塵機で回収し、粉塵の漏れを防止します。

3. エアロック式スクリューコンベヤーが粉砕済み原料を後工程へ搬送します。エアロック装置を備えており、空気のクロスフローを防止します。

4. ファンの排出口には消音器を設置し、運転時の騒音を低減します。

5. 高出力ハンマーミルでは、ソフトスタートおよび自動負荷制御を採用することで、システムの定格負荷運転を実現できます。

ランドゥオフグループでは、さらに自動篩網破損検知機能を提供しており、ミル篩網の状態をリアルタイムで監視できます。これにより予防保全が可能となり、篩網の故障に起因する品質問題の未然防止を支援します。

混合およびモラセスのカスタマイズ添加システム：高含有率モラセス配合に対応するため、高精度流量計測式モラセス添加システムを採用しています。温水浴による温度維持機能および精密な温度制御により、流動性を向上させ、焦げ付きを防止します。コンディショナー内への直接注入方式を採用することで、工程を簡素化し、配管内の壁面付着リスクを低減します。

バッチングおよびミキシング工程は、飼料製造ラインにおいて極めて重要な工程です。バッチングの精度および混合の均一性は、飼料品質に直接影響します。ユダ・マシナリー社のエンジニアは、最適化された工程設計を採用し、品質要件を厳密に確保しています。主な特長は以下の通りです：

1．すべてのサイロからの排出をインバーター制御（可変周波数制御）により行い、スクリューコンベアへの高速・低速供給を実現。

2．スクリューコンベアから計量ホッパーへ落下する原料の空中落下量を計算。

3．スクリューコンベアによる搬送、計量ホッパーからの排出、ミキサーからの排出時に発生する空気流の緩和。

4．高品質産業用パーソナルコンピューターおよび先進的なバッチングソフトウェアを採用。

5．厚さ4 mmの炭素鋼板で製造。計量ホッパーは円筒形構造で、円錐角は63°以上。

6．メトラー・トレドのロードセルを採用。動的バッチング精度は全スケール値（FS）に対して±0.3％以内、静的バッチング精度はFSに対して±0.1％以内。

7．機能：

a．全工程のコンピュータ制御によるバッチング管理；

b. 管理機能：配合レシピの保存・呼び出し・変更、生産報告書の保存・表示・印刷、原材料消費量・配合レシピ番号・生産量の記録、シフト別・日別・月別の累積生産量、故障記録の累積および分析アラート報告書の作成。

ランドゥオフグループ向け特別仕様：自動プレミックス計量。コアとなる微量成分の添加を完全自動化し、手動投入による誤りを排除するため、専用のプレミックス計量サイロを装備。

造粒工程向け混合・モラセス定量供給システム（カスタマイズ対応）：モラセスの高添加率に対応するため、高精度流量計測式モラセス供給システムを採用。温水浴断熱構造により温度を精密に制御し、流動性の向上とパイプ内壁へのこびりつき（コークス化）防止を実現。コンディショナーへの直接注入方式により、作業工程が簡素化され、配管内壁への付着リスクが低減される。

異物混入防止のための専用生産ライン：多数の生産ラインと大規模な設備を備えており、多様な生産要件に対応でき、専用ラインでの運転が可能です。これにより、製品切替え時の異物混入リスクを完全に排除し、製品品質および生産効率の向上を実現します。

ペレット成形工程は飼料製造ラインにおける主要工程です。ペレット成形装置は、供給機、コンディショナー、ペレットミル、冷却機、ファン、サイクロン、エアロック、粉砕機（ひよこ用初期飼料製造時のみ使用）、ふるい、および冷却用空気ダクトで構成されています。高品質なペレット飼料を製造するには、科学的な機器配置が不可欠です。

ペレットミルは飼料製造ラインの核となる装置です。飼料の品質は、飼料の糊化度に大きく依存し、この糊化度はコンディショニング工程における滞留時間によって決まります。

ランドウフグループでは、さらに異物混入防止のための専用生産ラインもご提供しています。

複数の生産ラインを備えた大規模な設備により、多様な生産要件に対応できます。専用ラインでの運転により、製品グレードの切替えに伴う異物混入リスクを回避し、製品品質と生産効率の向上を実現します。