- Pradinis puslapis
- Sprendimas
- Produktai
- Apie Mus
- Atlikimo Studija
- Naujienos ir Dėmesio Vertos Įvykiai
- Kontaktas
Jūs peržiūrite daugiaproduktinę, didelės melasos kiekio pašarų gamybos liniją, kurią sukūrė „Yuda Machinery“ įmonė „Jiangsu Landuohu Group“. Įmonėje įrengtos 3 žolėdžių visaverčių pašarų gamybos linijos (180 000 t/metai), 3 paukščių ir gyvulių pašarų gamybos linijos (180 000 t/metai) bei 1 žaliavų ekstruzijos linija (20 000 t/metai). Šias linijas papildo 3 kukurūzų silosai (po 1500 t kiekvienas) ir 10 sojos miltų silosų (po 250 t kiekvienas), užtikrinant bendrą metinę našumą – 380 000 tonų įvairių pašarų aukšto efektyvumo gamybai visus metus.
Landuohu Group – 380 000 t/meta Paukščių, gyvulių ir ruminantų pašarų gamybos linija | Yuda Šis sprendimas palaiko daugiaproduktinę gamybą ir pritaikytas aukšto molaso kiekio formulėms. Yuda klientui sukūrė specializuotą linijų atskyrimą, tikslų temperatūros valdymą bei sukibimo ir užsikimšimo prevencijos projektavimą.
Atvejo pastaba – 2025 m. bendradarbiavimas (YUDA × Landuohu Group)
2025 m. YUDA suprojektuos, pastatys ir paleis visiškai paruoštą komplektinę sistemą: 380 000 t/meta paukščių, gyvulių ir ruminantų pašarų gamybos liniją
Linija turi metinę gamybos našumą: 3 linijos, iš viso 180 000 tonų ruminantų pilnavertžių pašarų; 3 linijos, kurių metinis pajėgumas – 180 000 tonų gyvulių ir paukščių pašarų; 1 linija, kurios metinis pajėgumas – 20 000 tonų žaliavų ekstruzijai + 3 kukurūzų silosai po 1800 tonų kiekvienas + 10 sojos maltos silosai po 250 tonų kiekvienas.
Projekto privalumai
Našumas: 180 000 tonų/meta gyvulių ir 180 000 tonų/meta ruminantų pašarų
Taikymas: gyvulių pašarai, ruminantų pašarai, gyvūnų maistas
Taikymo sritis: žaliavų priėmimas ir pirminis valymas → smulkinimas → ekstruzijos procesas → dozavimas ir maišymas → granuliavimas → aušinimas → supakuojama
Atitiktis: higieniškos kontaktinės paviršiaus dalys, uždaroji pervežimo sistema, dulkių/kitų svetimkūnių kontrolė
Vertė: automatinis žaliavų valymas, maža dulkių emisija, priešsukimų konstrukcija, tikslus melaso maišymas, visiškai automatizuota kompiuterizuota medžiagų paskirstymo sistema, ERP valdymo sistema, skaitmeninė vaizdinė informacija
Jiangsu Landuohu (ankščiau žinoma kaip Huai'an American Feed Co., Ltd.), įkurta 2009 metais, jau 14 metų intensyviai veikia ruminantų pašarų srityje. Bendra investicija siekia 120 mln. juanų, o metinė gamybos galia – 400 000 tonų; ši įmonė yra viena stipriausių pagrindinių premiksų tiekėjų Kinijoje. Remdamasi pagrindine komanda, kurioje dirba užsienio šalyse įgiję išsilavinimą specialistai, ir technologijomis paremta veikla, grupė įvaldė tikslaus amino rūgščių ir grynosios energijos formulavimo pagrindines technologijas bei siekia naudoti tarptautinės lygio pažangias technologijas kurdama pašarus, pritaikytus Kinijos gyvulininkystės poreikiams.
Landuohu grupės veiklos logika: daugiaproduktė gamyba, higieniškas perdirbimas ir aukštos molaskės koncentracijos formulavimo lankstumas.
Klientų skundžiamos problemos: pašarų produktų kategorijos įvairios, o formulės keitimai vyksta dažnai. Daugiaserijinė ir diferencijuota gamyba sukelia didelę medžiagų pernešimo ir kryžminės užterštosios riziką. Kartu aukštos kokybės paukščių ir gyvulių pašarų formulėse dažnai reikalaujama didelės melaso dalies. Melasas yra labai klampus, linkęs klijuotis prie sienų, degintis ir užsikimšti, todėl keliami itin aukšti reikalavimai technologinės temperatūros valdymui, purškimui / dengimui skirtoms sistemoms bei vamzdynų projektavimui.
„Landuohu Group“ reikalauja apdorojimo konfigūracijos sprendimo, kuris būtų paremtas atskirų linijų naudojimu, tikslia temperatūros kontrolė ir priemonėmis, neleidžiančiomis klijuotis / užsikimšti, įskaitant:
● Specializuotos linijos konfigūracija pelėtavimo skyriuje – atskira gamyba pagal produktų kategorijas, kad būtų išvengta kryžminės užterštumo tarp partijų;
● Mastoma daugialinijė išdėstymo schema – leidžia vienu metu gaminti įvairius produktų tipus ir didelius kiekius, padidinant bendrą gamybos efektyvumą;
● Individualizuota didelės tikslumo melaso pridėjimo sistema – tikslus srauto matavimas, kad būtų užtikrintas stabilus ir reguliuojamas melaso kiekis.
| Energijos tipas | Vidutinis rodiklis vienam tonai | Pastabos |
|---|---|---|
| ELEKTRA | Vidutiniškai 24,34 kWh/tona | Išsamiau: granuliavimas – 13,08 kWh/tona, smulkinimas – 7,76 kWh/tona |
| Džiovą | Atitinkamas vidutinis kuras: 4,05 kg/tona | Vidutinė kuro kaina vienai tonai gatavo produkto: 18,12 RMB. Didesnė gamybos apimtis leidžia sumažinti pastovias garų nuostolas ir sumažinti vienos tonos garų suvartojimą. |
| Plotas | Išmatavimai (ilgis × plotis × aukštis) | Funkcija |
|---|---|---|
| Pagrindinis cechas | 30 m x 43 m x 41,5 m | kukurūzų gamybos zona |
| Pozicija / Konfigūracija | Darbuotojų skaičius | Darbo aprašymas |
|---|---|---|
| Centrinė valdymo patalpa | 2 asmenys | Stebėti ir valdyti visos gamybos eilės būklę 24 valandas per parą |
| Įrangos techninė priežiūra | 2 asmenys | Atsakingas už įrangos patikrinimą, remontą ir kasdieninį techninį aptarnavimą |
| Rankinis maišų sverimo įrenginys | 8 žmonės (maišų dėjimas, maišų kabinimas ir keltuvo valdymas) | Reikia dar 2 rankinio perkėlimo darbuotojų |
| Pusiau automatinis maišų sverimo įrenginys | 1 asmuo (tik dėklas kabinamas) | Jei įrengta paletizatorius, reikia dar vieno keltuvo operatoriaus |
| Priėmimo modulis | Pagrindiniai privalomi rodikliai | Priėmimo metodas |
|---|---|---|
| I. Nominalioji našumas | 1. Paukštininkystės ir gyvulininkystės granulių linija: ≥30 t/val. 2. Žolėdžių gyvūnų granulių linija: ≥18 t/val. 3. Galimybė veikti 24/7 nuolat | 8 valandų pilnos apkrovos gamybos bandymas |
| II. Galutinio produkto kokybė | 30 t/h paukščių maitalų gamybos linija: granulių skersmenys – 2,5 / 3,0 / 4,0 mm; granuliavimo našumas ≥98 %; smulkios dalelės ≤3 %; drėgmė ≤14 %; 18 t/h žolėdžių maitalų gamybos linija: granulių skersmenys – 4,0 / 5,0 / 6,0 mm; granuliavimo našumas ≥96 %; smulkios dalelės ≤4 % | Imties inspekcija |
| III. Įrangos konfigūracija | Visų technologinių etapų našumai subalansuoti be susiaurėjimų; paukščių linija aprūpinta specializuota kondicionavimo sistema; žolėdžių linija aprūpinta didelės atsparumo dilimui granuliatorių pagrindine vienete bei nuo užsikimšimo apsaugota konstrukcija | Patikrinimas vietoje |
| IV. Pristatymo standartai | Įranga pagaminta pagal nacionalinius standartus; pateikiama visą įrangos rinkinį, papildomus komponentus ir dokumentaciją; įeina montavimas, paleidimas ir darbuotojų mokymas; pristatyta įranga paruošta gamybai | Dokumentacija + priėmimas vietoje |
| V. Saugos ir aplinkos ribos | 1. Dulkių išmetimas ≤2 mg/m³; 2. Įrangos triukšmas ≤85 dB; 3. Visiška apsauga nuo mechaninės žalos, sprogimo ir nutekėjimo; 4. Nėra teršiančių nuotekų, alyvos nutekėjimų ar medžiagų išsipylimo | Tikroji matavimo ir patikrinimo procedūra |
| VI. Veiklos standartai | Įranga veikia be netipinio triukšmo, virpesių, miltelių nutekėjimo ar medžiagos išsipylimo; stabilus našumas su maža gedimų dažnuma | Paleidimo bandomasis veikimas |
| VII. Priėmimo išvados | Abi linijos pasiekė tikslus po atitinkamų 8 valandų pilnos apkrovos bandymų; visi pagrindiniai rodikliai atitinka reikalavimus; bendras priėmimas sėkmingas | Bendras priėmimas |
Skyriaus aprašymas: Šis skyrius yra būtinas gamybos linijos procesas, užtikrinantis pašaro švarą ir apsaugantį pagrindinę įrangą tolesniuose procesuose (pvz., smulkintuvus ir granuliatorių).
Valymo standartai: Priemaišų pašalinimo naudingumo koeficientas žaliavose ≥99 %; magnetinio separatoriaus lauko stiprumas ≥4000 GS, geležies pašalinimo naudingumo koeficientas ≥99 %.
Bendros įrangos: miltų valymo sietas, granulių valymo sietas, nuolatinio veikimo magnetinis būgnas (geležies pašalinimui)
Landuohu grupė taip pat teikia: žaliavų valymo skyrius įrengtas vidinės cirkuliacijos specifinės sunkio atskyrimo sistemos švelnioms priemaišoms, kuri efektyviai atskiria švelniąsias priemaišas ir reikšmingai sumažina dulkių išmetimą, taip pasiekdama energijos taupymą ir aplinkos apsaugą.
Skyriaus sudėtis: smulkinimo skyrius yra kritinis pašarų gamybos linijos procesas. Visą plaktukinio malūno darbo našumo potencialą pilnai išnaudoti reikia visumos, kurios sudėtyje yra ratukų tiekėjas, plaktukinis malūnas, impulsinis dulkių surinkėjas, ventiliatorius, garso slopintuvas, nusodinimo kamera ir oro užrakinamas sraigtinis konvejeris.
Technologinės operacijos:
1. Ratukų tiekėjas tiekia žaliavas į plaktukinį malūną ir vienodai paskirsto jas per kiekvieną plaktuko mentę. Plaktukų mentės vienodai smogia į žaliavas, kad būtų pasiektas susmulkdinimas, o tai taip pat užtikrina vienodą plaktukų mentių nusidėvėjimą.
2. Ventiliatorius sukuria oro srautą, kad kaminėje dėžėje susidarytų neigiamasis slėgis ir padidėtų šlifavimo efektyvumas. Dulkių surinkimui, kad būtų išvengta jų nutekėjimo, naudojamas impulsinis dulkių surinkėjas.
3. Oro užrakto sraigtinis konvejeris perduoda sumaltą medžiagą į tolesnį procesą. Jis aprūpintas oro užraktu, kuris neleidžia orui cirkuliuoti tarp skirtingų zonų.
4. Ventiliatoriaus išleidimo angos vietoje įrengtas garso slopintuvas, kuris sumažina ventiliatoriaus veikimo triukšmą.
5. Didelės galios plaktukinėse malūnuose galima taikyti minkštą paleidimą ir automatinį apkrovos valdymą, kad sistema veiktų pilna apkrova.
Landuohu grupė taip pat siūlo automatinę sieto gedimo aptikimo funkciją, leidžiančią tikrinti sieto būklę realiuoju laiku. Ši funkcija palaiko profilaktinę priežiūrą ir padeda išvengti kokybės problemų, kurios gali kilti dėl sieto gedimo.
Veiksmingai neleidžia kryžminės užterštosios, kurią sukelia likęs medžiagos likutis iš skirtingų formuluočių; įrengta dviejų velenų skirtingo greičio kondicionuoklė, kad būtų užtikrintas visiškas medžiagos ir garų sumaišymas, garantuojant nuolatinį krakmolo geliuotinimą pagal reikalaujamus standartus; taip pat įdiegta uždarojo ciklo slėgio valdymo sistema, kuri automatiškai reguliuoja ekstruzijos kameros temperatūrą ir slėgį atsižvelgdama į medžiagos savybes, užtikrinant vienodą išsiplėtimą ir nuolatinę granulių formą.
Mišinio gamybos ir specializuota melaso pridėjimo sistema: norint atitikti aukšto melaso kiekio reikalavimus, naudojama aukštos tikslumo srauto matavimo melaso pridėjimo sistema. Ji turi vandens vonelės temperatūros palaikymo funkciją ir tikslų temperatūros valdymą, kad būtų pagerinta skysčio tekėjimo savybė ir išvengta perdegimo. Taikoma tiesioginė injekcija per kondicionuoklę, supaprastinant technologinį procesą ir sumažinant vamzdžių sienelių priklijavimo riziką.
Maitos maišymo ir dozavimo skyrius yra kritiškai svarbus pašarų gamybos linijos elementas. Dozavimo tikslumas ir maišymo vienalytiškumas tiesiogiai veikia pašarų kokybę. Inžinieriai įmonėje Yuda Machinery taiko optimizuotą technologinį projektavimą, kad būtų griežtai užtikrinti kokybės reikalavimai. Jo savybės yra šios:
1. Visose silose naudojama kintamosios dažnio valdymo sistema medžiagų išleidimui, kad būtų pasiektas greitas ir lėtas sraigtinių perduodamųjų įrenginių maitinimas.
2. Medžiagų kritimo iš sraigtinių perduodamųjų įrenginių į sveriamuosius bunkeriukus skaičiavimas oru.
3. Sraigtinių perduodamųjų įrenginių veikimo, sveriamųjų bunkeriukų išleidimo ir maišytuvo išleidimo metu susidarančio oro srauto nuošalinimas.
4. Naudojami aukščiausios klasės pramoniniai asmeniniai kompiuteriai ir pažangūs dozavimo programinės įrangos sprendimai.
5. Pagaminta iš 4 mm storio anglies plieno lakšto, su apvaliu sveriamuoju bunkeriuku ir kūgio kampu ≥ 63°.
6. Metler Toledo apkrovos jutikliai; dinaminis dozavimo tikslumas ≤ 0,3 % nuo pilnosios skalės (FS); statinis dozavimo tikslumas ≤ 0,1 % nuo pilnosios skalės (FS).
7. Funkcijos:
a. Viso proceso kompiuterizuotas dozavimas;
b. Valdymo funkcijos: formulės saugojimas, atkūrimas ir redagavimas; gamybos ataskaitų saugojimas, rodymas ir spausdinimas; žaliavų sunaudojimo, gamybos formulės Nr. ir išvesties įrašymas; kaupiamasis pamatinis, kasdienis ir mėnesinis išvesties kiekis; kaupiamieji gedimų įrašai ir analitinės įspėjamųjų pranešimų ataskaitos.
Landuohu grupės specialus konfigūravimas: automatinis pirminio mišinio dozavimas. Skirti pirminio mišinio dozavimo silos įrengti tam, kad būtų pasiektas visiškas pagrindinių mikrokomponentų pridėjimo automatizavimas ir pašalintos klaidos, kurios gali atsirasti dėl rankinio įkrovimo.
Mišinimo ir pritaikytos melaso dozavimo sistema: aukšto melaso pridėjimo našumo reikalavimams suteikiama aukštos tikslumo srauto matavimo melaso dozavimo sistema. Vandens vonelės šiluminė izoliacija užtikrina tikslų temperatūros valdymą, pagerina skysčio tekėjimą ir neleidžia kaitinimo produktų susidarymui. Tiesioginė kondicionieriaus injekcija supaprastina darbo eigas ir sumažina medžiagos kaupimosi riziką vamzdžių sienose.
Specializuotos gamybos linijos, skirtos užkirsti kelią kryžminiam užteršimui: turint daug gamybos linijų ir didelį mastą, sistema gali atitikti įvairius gamybos reikalavimus ir leisti veikti specializuotomis linijomis. Tai pašalina kryžminio užteršimo riziką keičiant gaminius, todėl pagerinama gaminio kokybė ir gamybos efektyvumas.
Granuliavimo skyrius yra pagrindinis procesas pašarų gamybos linijoje. Granuliavimo sistema susideda iš tiekimo įrenginio, kondicionieriaus, granuliavimo mašinos, aušintuvo, ventiliatoriaus, ciklono, oro užrakto, smulkintuvo (naudojamo paukščių pradinio pašaro gamyboje), sieto ir aušinamojo oro kanalo. Mokslinė įrangos konfigūracija yra būtina aukštos kokybės granuliuotų pašarų gamybai.
Granuliavimo mašina yra pagrindinis įrenginys pašarų gamybos linijoje. Pašaro kokybė priklauso nuo pašaro geliuotinimo laipsnio, kuris nustatomas kondicionavimo išlaikymo trukme.
Landuohu Grupė taip pat teikia: specializuotas gamybos linijas, skirtas užkirsti kelią kryžminiam užteršimui.
Naudojant didelės apimties įrengimą su keliomis gamybos linijomis, galima prisitaikyti prie įvairių gamybos reikalavimų. Specializuotos linijos veikimas pašalina kryžminės užterštumo riziką, kuri gali atsirasti keičiant produktų kokybę, todėl pagerinama produkto kokybė ir gamybos efektyvumas.
Didelės tikslumo elektroninė kiekybinė maišų pildymo sistema, sujungta su automatiniais sandarinimo bei dulkių kontrolės / oro cirkuliacijos sistemomis, užtikrina tikslų sverimą, patikimą sandarinimą, švarią darbo aplinką ir automatinę gamybos duomenų sekamumą.
EN
