- Sākumlapa
- Risinājums
- Produkti
- Par Mums
- Izdevības Gadījums
- Jaunumi&Blog
- Kontakti
Jūs pārbaudāt vairāku produktu, augstas melases saturu barības ražošanas līniju, ko Yuda Machinery izstrādājusi Dzjanšu Landuo Hu grupai. Objekts ietver 3 ruminātu pilnvērtīgās barības ražošanas līnijas (180 000 t/gadā), 3 putnu un liellopu barības ražošanas līnijas (180 000 t/gadā) un 1 izejvielu ekstrūzijas līniju (20 000 t/gadā), kuras atbalsta 3 kukurūzas silosi (katrs 1500 t) un 10 sojas pupiņu miltu silosi (katrs 250 t), nodrošinot kopēju gadalaicīgu jaudu 380 000 tonnu gadā daudzveidīgas, augstas efektivitātes barības ražošanai visu gadu.
Landuohu Group — 380 000 t/gadā putnu, dzīvnieku un rūpnieciski audzētu zīdītāju barības ražošanas līnija | Yuda Šis risinājums atbalsta daudzprodukta ražošanu un pielāgojas augstas melases saturu formulējumu prasībām. Yuda klientam ir izstrādājusi īpašu līniju atdalīšanu, precīzu temperatūras regulēšanu un pretlīmēšanās / pretaizsprostošanās konstrukciju.
Gadījuma piezīme — 2025. gada sadarbība (YUDA × Landuohu Group)
2025. gadā YUDA veiks pilnīgu projektu: dizains, būvniecība un nodošana ekspluatācijā — 380 000 t/gadā putnu, dzīvnieku un rūpnieciski audzētu zīdītāju barības ražošanas līnija
Līnija ir trīs rindas, kuru kopējā gadu uzpilde ir 180 000 tonnu pārnadzītāju pilnvērtīgās barības ražošanai, trīs rindas, kuru gadu uzpilde ir 180 000 tonnu liellopu un putnu barības ražošanai, viena rinda, kuras gadu uzpilde ir 20 000 tonnu izejvielu ekstrūzijai + trīs kukurūzas silosi pa 1800 tonnām katrs + desmit sojas pulvera silosi pa 250 tonnām katrs.
Projekta iezīmes
Jauda: 180 000 tonnu/gads liellopu un putnu barībai un 180 000 tonnu/gads pārnadzītāju barībai
Pielietojums: liellopu un putnu barība, pārnadzītāju barība, mājdzīvnieku barība
Darbības joma: izejvielu saņemšana un priekštīrīšana → sasmalcināšana → ekstrūzija → dozēšana un maisīšana → granulēšana → dzesēšana → iepakošana
Atbilstība: higiēniski kontaktvirsmas, noslēgtas transportēšanas sistēmas, putekļu un svešķermeņu kontrole
Vērtība: automātiska izejvielu tīrīšana, zema putekļu emisija, pretklumpošanas konstrukcija, precīza melases maisīšana, pilnībā automatizēta datorizēta materiālu sadale, ERP pārvaldības sistēma, digitāla vizualizācija
Jiangsu Landuohu (agrīkās Huai'an American Feed Co., Ltd.), kas tika dibināta 2009. gadā, jau 14 gadus ir dziļi iesaistīta ruminātu barības nozarē. Kopējais ieguldījums ir 120 miljoni juanu, un gada ražošanas jauda ir 400 000 tonnu; tā ierindojas starp stiprākajiem kodolpremiksu piegādātājiem Ķīnā. Atbalstīta ar kodolkomandu, kurā ietilpst ārzemēs apmācījušies speciālisti, un tehnoloģiju vadīta, grupa ir apguvusi precīzās aminoskābju un neto enerģijas formulēšanas kodoltehnoloģiju un veltījusi sevi starptautiski augstākā līmeņa tehnoloģiju izmantošanai, lai attīstītu barības produktus, kas pielāgoti Ķīnas audzēšanas vajadzībām.
Landuohu Group operacionālā loģika: daudzprodukta ražošana, higiēniska apstrāde un augsta melases saturu formulējumu pielāgojamība.
Klientu sāpju punkti: Pabaru kategorijas ir daudzveidīgas, un formulējumu maiņas notiek bieži. Vairāku partiju un atšķirīgu ražošanas apstākļu kombinācija rada augstu risku materiālu pārnēsāšanai un krusteniskai piesārņošanai. Turklāt augstas kvalitātes putnu un liellopu pabaru formulējumi bieži prasa lielu melases daudzumu. Melase ir ļoti viskoza, tā viegli pielīp trauku sienām, var sadedzināt un aizsprostot caurules, kas izvirza ārkārtīgi augstas prasības procesa temperatūras kontrolei, pulvera vai pārklājuma sistēmām un cauruļvadu konstrukcijai.
Landuohu grupai nepieciešams apstrādes konfigurācijas risinājums, kas ietver atsevišķu līniju izolāciju, precīzu temperatūras regulēšanu un pretlīpšanas / pretaizsprostošanās dizainu, konkrēti ietverot:
● Specializēta līnija pelētu sekcijai — atsevišķa ražošana pēc produkta kategorijām, lai novērstu kravu savstarpējo piesārņojumu;
● Mērogojama vairāku līniju izkārtojuma konfigurācija — atbalsta vienlaicīgu dažādu produktu veidu un lielu apjomu ražošanu, uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti;
● Pielāgots augstas precizitātes melases pievienošanas sistēmas – precīza plūsmas mērīšana, lai nodrošinātu stabila un regulējama melases pievienošanas ātruma.
| Enerģijas veids | Vidējais parametrs uz tonnu | Piezīmes |
|---|---|---|
| ELEKTRĪBA | Vidēji 24,34 kWh/tonna | Sadale: granulēšana 13,08 kWh/tonna, sasmalcināšana 7,76 kWh/tonna |
| Dzelzs | Atbilstošais vidējais kurināmais: 4,05 kg/tonna | Vidējās kurināmā izmaksas uz vienu tonnu pabeigta produkta: 18,12 CNY. Augstāks ražošanas apjoms var samazināt fiksētās tvaika zudumu ietekmi un samazināt vienības tvaika patēriņu. |
| Platība | Izmēri (Garums x Plats x Augstums) | Funkcija |
|---|---|---|
| Galvenais darbnīcas telpu bloks | 30 m × 43 m × 41,5 m | kukurūzas ražošanas zona |
| Amats / Konfigurācija | Personāla skaits | Amata apraksts |
|---|---|---|
| Centrālā vadības telpa | 2 personas | Visu ražošanas līnijas stāvokli uzraudzīt un kontrolēt nepārtraukti |
| Izniekojumu uzturēšana | 2 personas | Atbildīgs par iekārtu pārbaudi, remontu un ikdienas apkopi |
| Manuālā maisu sveršanas svaru | 8 cilvēki (maisu novietošana, maisu karināšana un kravas pacelšanas mašīnas vadīšana) | Nepieciešami vēl 2 manuālās apstrādes darbinieki |
| Pusautomātiskā maisu sveršanas svaru | 1 persona (tikai maisiņa karāšanai) | Ja aprīkots ar paletes veidotāju, nepieciešams vēl viens kravas pacelšanas iekārtas operators |
| Pieņemšanas modulis | Core obligātie rādītāji | Pieņemšanas metode |
|---|---|---|
| I. Nominālā jauda | 1. Poultry & livestock pellet line: ≥30 t/h 2. Ruminant pellet line: ≥18 t/h 3. Spēj darboties nepārtraukti 24 stundas diennaktī | 8 stundu pilnas slodzes ražošanas tests |
| II. Gatavā produkta kvalitāte | 30 t/h putnu barības līnija: Granulu diametrs: 2,5 / 3,0 / 4,0 mm; veidošanās likme ≥98 %; putekļu saturs ≤3 %; mitrums ≤14 %; 18 t/h ruminātu barības līnija: Granulu diametrs: 4,0 / 5,0 / 6,0 mm; veidošanās likme ≥96 %; putekļu saturs ≤4 % | Eksemplāra pārbaude |
| III. Iekārtu konfigurācija | Visas procesa fāzes jaudas atbilst viena otrai, bez šaurām vietām; putnu barības līnija aprīkota ar speciālu kondicionēšanas sistēmu; ruminātu barības līnija aprīkota ar augsti nodilumizturīgu granulētāja galveno vienību un pretaizsprostošanās dizainu | Vietas pārbaude |
| IV. Piegādes standarti | Iekārtas izgatavotas saskaņā ar nacionālajiem standartiem; piegādāta pilna iekārtu komplekta, piedevu un dokumentāciju kopija; ietver uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un apmācību; piegādes brīdī gatava ražošanai | Dokumentācija + vietā notiekoša pieņemšana |
| V. Drošības un vides ierobežojumi | 1. Putekļu emisija ≤2 mg/m³; 2. Iekārtas trokšņa līmenis ≤85 dB; 3. Pilnīga aizsardzība, sprādzienizturīga aizsardzība un noplūdes aizsardzība; 4. Nav notekūdeņu, eļļas noplūdes vai materiālu izspillēšanās piesārņojuma | Faktiskā mērīšana un pārbaude |
| VI. Darbības standarti | Iekārtas darbojas bez nepareizas trokšņošanas, vibrācijas, pulvera noplūdes vai materiāla izspiešanās; stabila darbība ar zemu atteikumu biežumu | Palaišanas testdarbs |
| VII. Pieņemšanas secinājums | Abas līnijas sasniedz mērķus pēc atbilstošiem 8 stundu pilnas slodzes testiem; visi galvenie rādītāji ir atbilstoši; kopējā pieņemšana veiksmīga | Kopējā pieņemšana |
Sadaļas apraksts: Šī sadaļa ir nepieciešams process ražošanas līnijā, lai nodrošinātu barošanas tīrību un aizsargātu galvenās iekārtas turpmākajos procesos (piemēram, drupātājus un granulu preses).
Tīrīšanas standarti: Neviestu vielu noņemšanas līmenis izejvielās ≥99 %; magnētiskās separatora lauka stiprumam jābūt ≥4000 GS, dzelzs noņemšanas līmenis ≥99 %.
Kopīgā aprīkojuma: pulvera tīrīšanas režģis, granulu tīrīšanas režģis, pastāvīgā magnēta tambors (dzelzs noņemšanai)
Landuohu Grupa papildus nodrošina: izejvielu tīrīšanas sekcijā uzstādīts iekšējās cirkulācijas īpašais smaguma separācijas vieglo nevajadzīgo vielu sistēma, kas efektīvi atdala vieglās nevajadzīgās vielas, vienlaikus būtiski samazinot putekļu emisiju un sasniedzot enerģijas taupīšanu un vides aizsardzību.
Sekcijas sastāvs: sasmalcināšanas sekcija ir kritiska procesa barības ražošanas līnijā. Lai pilnībā izmantotu āmura dzirnavu darba efektivitāti, nepieciešama pilnīga sistēma, kas sastāv no impulsa padeves ierīces, āmura dzirnavām, impulsu putekļu savācēja, ventilatora, skaņas slāpētāja, nogulšņu kameru un gaisa slēguma skrūvju transportiera.
Procesa soļi:
1. Impulsa padeves ierīce piegādā materiālus āmura dzirnavās un vienmērīgi sadala tos pa katru āmura asmeni. Āmura asmens vienmērīgi triec materiālus, lai sasniegtu sasmalcināšanu, kas arī nodrošina vienmērīgu āmura asmens nodilumu.
2. Ventilators rada gaisa plūsmu, lai radītu negatīvu spiedienu dzirnavu kamerā, nodrošinot augstāku sasmalcināšanas efektivitāti. Uzputis tiek savākta ar impulsu putekļu savācēju, lai novērstu putekļu izplūdi.
3. Gaisa slēguma skrūvveida transportieris pārvadā sasmalcinātos materiālus uz nākamo procesu. Tas ir aprīkots ar gaisa slēguma ierīci, kas novērš gaisa šķērsplūsmu.
4. Ventilatora izejā ir uzstādīts skaņas slāpētājs, lai samazinātu ventilatora darbības troksni.
5. Augstas jaudas āmura dzirnavām var izmantot mīksto palaišanu un automātisko slodzes regulēšanu, lai sistēma darbotos pilnas slodzes režīmā.
Landuohu Group papildus piedāvā automātisku sietu bojājumu noteikšanas funkciju, kas ļauj reāllaikā uzraudzīt dzirnavu sietu stāvokli. Tā atbalsta profilaktisko apkopi un palīdz izvairīties no kvalitātes problēmām, ko rada sietu bojājumi.
Efektīvi novērš krustenisku piesārņojumu, ko izraisa atlikušais materiāls no dažādām formulācijām; aprīkots ar divu vārpstu diferenciālā ātruma kondicionieri, lai nodrošinātu pilnīgu materiāla un tvaika maisīšanu, garantējot, ka cietes želejveidošanās vienmēr atbilst prasītajiem standartiem; un ietver slēgtu cikla spiediena regulēšanas sistēmu, kas automātiski pielāgo ekstrūzijas kamerā temperatūru un spiedienu atkarībā no materiāla īpašībām, nodrošinot vienmērīgu izplešanos un vienotu granulu formu.
Maisīšanas un pielāgotas melases pievienošanas sistēma: Lai atbilstu augstas proporcijas melases iekļaušanas prasībām, ir uzstādīta augstas precizitātes plūsmas mērīšanas melases pievienošanas sistēma. Tā ietver ūdens vannas temperatūras uzturēšanu un precīzu temperatūras regulēšanu, lai uzlabotu šķidruma plūdību un novērstu apdegtību. Tiešās injicēšanas process caur kondicionieri vienkāršo tehnoloģisko procesu un samazina cauruļvadu sieniņu pieslīdēšanas risku.
Maisīšanas un dozēšanas sekcijas sistēma ir kritiska līnijas daļa pārtikas ražošanā. Dozēšanas precizitāte un maisījuma vienmērīgums tieši ietekmē pārtikas kvalitāti. Inženieri uzņēmumā Yuda Machinery izmanto optimizētu procesa projektēšanu, lai stingri garantētu kvalitātes prasības. Tās īpašības ir šādas:
1. Visu silosu materiāla izvadīšanai izmanto mainīgās frekvences vadību, lai īstenotu ātro un lēno barošanu ar skrūvveida transportieriem.
2. Aprēķins par materiāla kritienu gaisā no skrūvveida transportieriem uz svarīšanas traukiem.
3. Gaisa plūsmas atvieglošana skrūvveida transportēšanas, svarīšanas trauku iztukšošanas un maisītāja iztukšošanas procesos.
4. Augstākās klases rūpniecisku personālo datoru un modernu dozēšanas programmatūru izmantošana.
5. Izgatavots no 4 mm oglekļa tērauda loksnes ar apaļu svarīšanas trauku konstrukciju un konusa leņķi ≥ 63°.
6. Mettler Toledo slodzes sensori; dinamiskā dozēšanas precizitāte ≤ 0,3 % pilnas slodzes (FS); statiskā dozēšanas precizitāte ≤ 0,1 % pilnas slodzes (FS).
7. Funkcijas:
a. Pilna procesa datorizēta dozēšanas vadība;
b. Pārvaldības funkcijas: formulas saglabāšana, atgūšana un rediģēšana; ražošanas ziņojumu saglabāšana, attēlošana un drukāšana; izejvielu patēriņa, ražošanas formulas numura un izvades reģistrēšana; kumulatīvais maiņas, dienas un mēneša iznākums; kumulatīvie kļūdu ieraksti un analītiskie brīdinājumu ziņojumi.
Landuohu grupas īpaša konfigurācija: Automatizēta priekšjaukta dozēšana. Īpaši priekšjaukta dozēšanas silosi ir aprīkoti, lai sasniegtu pilnu automatizāciju mikrokomponentu pievienošanai un novērstu kļūdas, kas rodas manuālās pievadīšanas dēļ.
Jaukšanas un pielāgota melases dozēšanas sistēma: Augstas melases pievienošanas ātruma prasībām tiek nodrošināta augstas precizitātes plūsmas mērīšanas melases dozēšanas sistēma. Ūdens vannas termoizolācija nodrošina precīzu temperatūras kontroli, lai uzlabotu šķidruma plūstamību un novērstu koksošanos. Kondicionētāja tiešās injicēšanas process vienkāršo darba procesus un samazina materiāla uzkrāšanās risku cauruļvadu sienās.
Veltītas ražošanas līnijas, lai novērstu krustenisku piesārņojumu: Ar lielu skaitu ražošanas līniju un ievērojamu mērogu sistēma spēj apmierināt dažādus ražošanas prasību un ļaut veltītu līniju darbību. Tas novērš krusteniskā piesārņojuma risku produktu maiņas laikā, tādējādi uzlabojot produkta kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
Granulēšanas sekcija ir galvenais process barības ražošanas līnijā. Granulēšanas sistēma sastāv no barības devēja, kondicionētāja, granulētāja, dzesētāja, vēdinātāja, ciklona, gaisa slēguma, drupinātāja (ja ražo jaunpiemātes barību), sijas un dzesēšanas gaisa kanāla. Zinātniski pamatota aprīkojuma konfigurācija ir būtiska augstas kvalitātes granulētās barības ražošanai.
Granulētājs ir barības ražošanas līnijas galvenais aprīkojums. Barības kvalitāte ir atkarīga no barības želatizācijas pakāpes, ko nosaka kondicionēšanas uzglabāšanas laiks.
Landuohu Group papildus piedāvā: Veltītas ražošanas līnijas, lai novērstu krustenisko piesārņojumu.
Iegūstot priekšrocības no liela mēroga uzstādījuma ar vairākām ražošanas līnijām, tas pielāgojas dažādām ražošanas prasībām. Specializētās līnijas darbība novērš krusteniskās piesārņojuma riskus, kas rodas, mainot produktu kvalitāti, tādējādi uzlabojot produkta kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
Augstas precizitātes elektroniskā daudzumu iepakošana maisos, kombinēta ar automātisko noslēgšanu un putekļu kontroles/gaisa recirkulācijas sistēmām, nodrošina precīzu svarīšanu, uzticamu noslēgšanu, tīru darba vidi un automātisku ražošanas datu izsekojamību.
EN
