Turnkey Line–Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.

Lahat ng Kategorya
120kt na Turnkey na Linya para sa Panustos ng Hayop at 180kt na Turnkey na Linya para sa Panustos ng Ruminante

120kt na Turnkey na Linya para sa Panustos ng Hayop at 180kt na Turnkey na Linya para sa Panustos ng Ruminante

Ikaw ay nagrerebisa ng isang multi-produkto, mataas na molasses na linya ng produksyon ng pakan na idinisenyo ng Yuda Machinery para sa Jiangsu Landuohu Group. Ang pasilidad ay binubuo ng 3 linya ng kumpletong pakan para sa mga ruminant (180,000 t/bawat taon), 3 linya ng pakan para sa manok at hayop (180,000 t/bawat taon), at 1 linya ng ekstrusyon ng hilaw na materyales (20,000 t/bawat taon), na sinusuportahan ng 3 corn silo (1,500 t bawat isa) at 10 soybean meal silo (250 t bawat isa), na nagbibigay ng kabuuang taunang kapasidad na 380,000 tonelada para sa iba’t ibang uri at mataas na epektibong produksyon ng pakan buong taon.

Pangkalahatang-ideya

Buod

Tala sa Kaso — Kolaborasyon noong 2025 (YUDA × Landuohu Group)

Noong 2025, ang YUDA ang nagsagawa ng disenyo, paggawa, at pagsisimula ng operasyon ng Buong Turnkey na Proyekto: Buong Linya ng Produksyon para sa Pakain ng Manok, Hayop, at Ruminante na may kapasidad na 380,000 t/t.

Ang linya ay may taunang kapasidad sa produksyon na 3 linya na may kabuuang 180,000 tonelada ng ganap na pakan para sa mga ruminant, 3 linya na may taunang output na 180,000 tonelada para sa mga hayop na ginagamit sa pagsasaka at manok, 1 linya na may taunang produksyon na 20,000 tonelada ng extrusion ng hilaw na materyales + 3 silo ng mais na may kapasidad na 1,800 tonelada bawat isa + 10 silo ng soybean meal na may kapasidad na 250 tonelada bawat isa.

Mga Talasalitaan ng Proyekto

⚫ Kapasidad: 180,000 Tonelada/Kada Taon para sa mga Hayop na Ginagamit sa Pagsasaka at 180,000 Tonelada/Kada Taon para sa mga Ruminant

⚫ Aplikasyon: Pakan para sa mga hayop na ginagamit sa pagsasaka, pakan para sa mga ruminant, pagkain para sa alagang hayop

⚫ Saklaw: Pagtanggap at Unang Paglilinis ng Hilaw na Materyales → Proseso ng Pagpuputol → Proseso ng Extruder → Proseso ng Pagbibilang at Pagmimix → Proseso ng Pagpipellet → Proseso ng Pagpapalamig → Proseso ng Pagpapakete

⚫ Pagsunod: Mga ibabaw na may direktang kontak sa pagkain na madaling linisin, nakasara na sistema ng pagdadala, kontrol sa alikabok at dayuhang bagay

⚫ Halaga: Awtomatikong paglilinis ng hilaw na materyales, mababang emisyon ng alikabok, disenyo na laban sa pagkakabundok, eksaktong paghalo ng molasses, lubos na awtomatikong kompyuterisadong distribusyon ng materyales, sistema ng pamamahala ng ERP, digital na visualisasyon

Buod

Hamon

Operasyonal na lohika ng Landuohu Group: pagmamanupaktura ng maraming produkto, malinis na proseso ng paggawa, at mataas na kakayahang umangkop sa pormulasyon na may mataas na nilalaman ng molasses.

Mga pangunahing problema ng customer: Ang mga kategorya ng produkto para sa pakan ay napakalawak at madalas ang pagbabago ng mga formula. Ang produksyon na may maraming batch at iba't ibang kondisyon ay nagdudulot ng mataas na peligro ng pagdala ng materyales at cross-contamination. Kasabay nito, ang mga high-end na formula para sa pakan ng manok at hayop ay kadalasang nangangailangan ng mataas na proporsyon ng molasses. Ang molasses ay may mataas na viscosity, madaling dumikit sa pader, nasusunog, at nabubuslod, kaya ito ay nangangailangan ng napakahigpit na kontrol sa temperatura ng proseso, mga sistema ng pag-spray/pag-coat, at disenyo ng mga tubo.

Ang Landuohu Group ay nangangailangan ng solusyon para sa konpigurasyon ng proseso na may mga sumusunod na katangian: hiwalay na linya para sa bawat uri, tiyak na kontrol sa temperatura, at disenyo na anti-dikit/anti-buslod.

● Nakalaan na linya para sa seksyon ng pelleting – hiwalay na produksyon ayon sa kategorya ng produkto upang maiwasan ang cross-contamination sa pagitan ng mga batch;
● Maaaring palawakin ang disenyo ng multi-linya – sumusuporta sa sabay na produksyon ng iba’t ibang uri ng produkto at mataas na dami, na nagpapataas ng kabuuang kahusayan sa produksyon;
● Pasadyang mataas-na-katumpakan na sistema ng pagdaragdag ng melaso – tumpak na pagsukat ng daloy upang matiyak ang matatag at mapapanatili ang mga rate ng pagsama ng melaso.

Petsa

Konsumo ng Enerhiya

Uri ng Enerhiya Kabuuang Average na Parameter bawat Ton Mga Puna
KURYENTE Average: 24.34 kWh/bawat ton Paghahati-hati: Pagpepellet 13.08 kWh/bawat ton, Pagmamartilyo 7.76 kWh/bawat ton
Steam Korespondiyenteng average na fuel: 4.05 kg/bawat ton Average na gastos sa fuel bawat ton ng natapos na produkto: RMB 18.12. Ang mas mataas na output ay maaaring pababain ang mga nakapirmeng pagkawala ng steam at bawasan ang unit na konsumo ng steam.

Lugar sa sahig

Na lugar Mga Sukat(LxWxH) Pangunahing Gamit
Pangunahing workshop 30m x 43m x 41.5m lugar ng produksyon ng mais

PAGGAWA SA LINYA NG PRODUKSYON

Posisyon / Konpigurasyon Bilang ng Tauhan Paglalarawan ng Trabaho
Sentral na Kuwarto ng Kontrol 2 katao Pantay-pantay na pagmomonitor at kontrol sa buong estado ng linya ng produksyon araw-araw at gabi-gabi
Paggamit ng Kagamitan 2 katao Pananalagita sa kagamitan, pagkukumpuni, at pangkaraniwang pagpapanatili
Manu-manong Timbangan para sa Pagpapakete 8 katao (paglalagay ng supot, paghawak ng supot, at operasyon ng forklift) Kailangan ng 2 karagdagang manggagawa para sa manu-manong paghawak
Kalahating Awtomatikong Timbangan para sa Pagpapakete 1 tao (para lamang sa pagkabit ng bag) Kung mayroon itong palletizer, kailangan pa ng 1 karagdagang operator ng forklift

MGA TUKUYANG PAGTATAYA NG CORE MGA TUKUYANG PAGTATAYA NG DELIVERY

Modul ng Pagtanggap Mga Pangunahing Kinakailangang Indikador Paraan ng Pagtanggap
I. Pinatatak na Kapasidad 1. Linya ng pellet para sa manok at hayop: ≥30 t/h 2. Linya ng pellet para sa ruminant: ≥18 t/h 3. Kakayahang gumana nang tuloy-tuloy araw-araw at buong 24 oras pagsubok sa produksyon nang buong 8 oras sa kumpletong karga
II. Kalidad ng Natapos na Produkto 30 t/h na linya para sa manok: Diameter ng pellet: 2.5 / 3.0 / 4.0 mm; Kadalasang pagbuo ≥98%; Nilalaman ng maliit na bahagi ≤3%; Kaugalian ≤14% 18 t/h na linya para sa rumiant: Diameter ng pellet: 4.0 / 5.0 / 6.0 mm; Kadalasang pagbuo ≥96%; Nilalaman ng maliit na bahagi ≤4% Inspeksyon ng Sampling
III. Pagkakasunod-sunod ng kagamitan Ang kapasidad ng bawat yugto ng proseso ay tugma at walang bottleneck; ang linya para sa manok ay may nakalaang sistema ng pagkondisyon; ang linya para sa rumiant ay may pangunahing yunit ng pellet mill na may mataas na paglaban sa pagsuot at disenyo na laban sa pagkablock Pagsusuri sa lugar
IV. Pamantayan sa pagpapadala Ginawa ang kagamitan ayon sa pambansang pamantayan; buong hanay ng kagamitan, mga aksesorya, at dokumentasyon ang ibinibigay; kasama ang pag-install, pagpapatakbo, at pagsasanay; handa nang gumana sa produksyon kapag natanggap Dokumentasyon + pagsang-ayon sa lugar
V. Kaligtasan at mga limitasyon sa kapaligiran 1. Paglabas ng alikabok ≤2 mg/m³ 2. Ingay ng kagamitan ≤85 dB 3. Kasama ang lahat ng proteksyon laban sa panganib, proteksyon laban sa pagsabog, at proteksyon laban sa pagbubuhos 4. Walang polusyon mula sa tubig na ginamit, pagbubuhos ng langis, o pagkalat ng materyales Aktuwal na pagsukat at pagsusuri
VI. Mga Pamantayan sa Patakaran Ang kagamitan ay gumagana nang walang anumang abnormal na ingay, pagkabagabag, pagbubuhos ng pulbos, o pagbubuhos ng materyales; matatag na pagganap na may mababang rate ng kabiguan Pagsisimula ng subok na pagpapatakbo
VII. Konklusyon sa Pagtanggap Ang parehong linya ay nakamit ang mga layunin matapos ang hiwa-hiwalay na 8-oras na pagsusulit sa buong karga; lahat ng pangunahing indikador ay kwalipikado; ang kabuuang pagtanggap ay napasa Kabuuang pagtanggap

Proseso

Proseso bago ang Paglilinis

Paglalarawan ng Seksyon: Ang seksyon na ito ay isang kinakailangang proseso sa linya ng produksyon upang matiyak ang kalinisan ng mga sangkap at protektahan ang pangunahing kagamitan sa mga sumunod na proseso (halimbawa: mga crusher at pellet mill).

Mga Pamantayan sa Paglilinis: Rate ng pag-alis ng dumi sa mga hilaw na sangkap ≥99%; lakas ng magnetic field ng magnetic separator ≥4000GS, rate ng pag-alis ng bakal ≥99%.

Karaniwang Kagamitan: Pampalinis na screen na may pulbos, pampalinis na screen para sa mga butil, at permanenteng magnetic drum (para sa pag-alis ng bakal)

Ang Landuohu Group ay nagbibigay din ng: Ang seksyon ng pampalinis ng hilaw na materyales ay mayroong sistema ng paghihiwalay batay sa tiyak na bigat na may panloob na sirkulasyon, na epektibong naghihiwalay sa mga magaan na dumi habang malaki ang pagbawas sa paglabas ng alikabok, na nagreresulta sa pag-iimpok ng enerhiya at proteksyon sa kapaligiran.

Proseso ng Paggrinde

Komposisyon ng Seksyon: Ang seksyon ng paggiling ay isang mahalagang proseso sa linya ng produksyon ng pakan. Kailangan ang isang kumpletong sistema na binubuo ng impeller feeder, hammer mill, pulse dust collector, hangin-bombilya (fan), silencer, settling chamber, at air-lock screw conveyor upang lubos na mapagana ang kahusayan ng hammer mill.

Mga Hakbang sa Proseso:

1. Ang impeller feeder ay nagpapapasok ng mga materyales sa hammer mill at nagbabahagi nito nang pantay-pantay sa bawat blade ng hammer. Ang mga blade ng hammer ay tumatama sa mga materyales nang pantay upang makamit ang pagpapaliit ng laki, na nagpapagarantiya rin ng pantay na pagsuot sa mga blade ng hammer.

2. Ang bentilador ay nagpapadala ng hangin upang lumikha ng negatibong presyon sa loob ng silid ng gilingan para sa mas mataas na kahusayan sa paggiling. Ang alikabok ay kinokolekta ng pulse dust collector upang maiwasan ang pagbubuhos ng alikabok.

3. Ang air-lock screw conveyor ay nagdadala ng mga giniling na materyales patungo sa susunod na proseso. Kasama ang air lock device, ito ay nagpipigil sa pagdaloy ng hangin mula sa isang lugar patungo sa iba.

4. Isang silencer ang naka-install sa outlet ng bentilador upang bawasan ang ingay na dulot ng operasyon ng bentilador.

5. Ang mga high-power hammer mills ay maaaring gamitan ng soft start at awtomatikong kontrol ng karga upang payagan ang full-load operation ng sistema.

Ang Landuohu Group ay nag-aalok din ng awtomatikong function para sa pagdetect ng sirang screen, na nagpapagana ng real-time monitoring sa kondisyon ng screen ng gilingan. Ito ay sumusuporta sa preventive maintenance at tumutulong na iwasan ang mga isyu sa kalidad na dulot ng mga sirang screen.

PROSESO NG PAGHAHALO

Sistema ng paghalo at pasadyang pagdaragdag ng molasses: Upang tupdin ang mga kinakailangan sa mataas na porsyento ng paglalagay ng molasses, isinasaayos ang mataas na kahusayan na flow-metering na sistema ng pagdaragdag ng molasses. Mayroon itong water-bath temperature maintenance at eksaktong kontrol ng temperatura upang mapabuti ang daloy at maiwasan ang pagkasunog. Ginagamit ang direktang pag-inject sa loob ng conditioner, na pinapasimple ang daloy ng proseso at binabawasan ang peligro ng pagkakadikit ng materyal sa loob ng tubo.

Ang sistemang bahagi ng pagbuo at paghalo ay isang mahalagang bahagi ng linya ng produksyon ng pakan. Ang katiyakan sa pagbuo at pagkakapareho ng paghalo ay may direktang epekto sa kalidad ng pakan. Ginagamit ng mga inhinyero ng Yuda Machinery ang pinabuting disenyo ng proseso upang mahigpit na tiyakin ang mga kinakailangan sa kalidad. Ang mga katangian nito ay ang mga sumusunod:

1. Ang kontrol na may variable frequency ay ginagamit sa paglabas ng materyales mula sa lahat ng silo upang maisakatuparan ang mabilis at mabagal na pagpapakain sa mga screw conveyor.

2. Pagkalkula ng pagbagsak ng materyales sa hangin mula sa mga screw conveyor patungo sa mga timbang na hopper.

3. Pagpapagaan ng airflow na nabubuo habang nagpapakain ang screw conveyor, habang nagpapalabas ang timbang na hopper, at habang nagpapalabas ang mixer.

4. Paggamit ng de-kalidad na industrial personal computers at advanced na software para sa pagbuo.

5. Gawa sa 4 mm na carbon steel plate na may bilog na istruktura ng timbang na hopper at anggulo ng conical na bahagi na ≥ 63°.

6. Mga load cell ng Metler Toledo; katiyakan sa dinamikong pagbuo ≤ 0.3% FS; katiyakan sa estatikong pagbuo ≤ 0.1% FS.

7. Mga tungkulin:

a. Kompyuterisadong kontrol sa buong proseso ng pagbuo;

b. Mga tungkulin sa pamamahala: iimbak, i recall, at baguhin ang mga pormula; iimbak, ipakita, at i-print ang mga ulat sa produksyon; irekord ang pagkonsumo ng hilaw na materyales, numero ng pormula sa produksyon, at output; kabuuang output bawat shift, araw-araw, at buwan-buwan; kabuuang rekord ng mga error at mga ulat ng analitikal na alerto.

Espesyal na Konpigurasyon ng Landuohu Group: Awtomatikong paghahalo ng premix. Ang mga espesyal na silo para sa paghahalo ng premix ay kagamitan upang makamit ang ganap na awtomasyon sa pagdaragdag ng mga pangunahing mikro-ingredients at tanggalin ang mga kamalian dahil sa manu-manong pagpapasok.

Paghahalo at Pasadyang Sistema ng Pagdadagdag ng Molasses: Para sa mataas na antas ng pagdadagdag ng molasses, isang mataas na kahusayan na sistema ng pagdadagdag ng molasses na gumagamit ng flow-meter ay ibinibigay. Ang thermal insulation na may water-bath ay nagbibigay ng eksaktong kontrol sa temperatura upang mapabuti ang daloy at maiwasan ang pagkakaroon ng coke. Ang proseso ng direktang ineksyon sa conditioner ay pinapasimple ang workflow at binabawasan ang peligro ng pag-akumula ng materyales sa pader ng tubo.

PROSESO NG GRANULASYON

Mga nakalaan na linya ng produksyon upang maiwasan ang cross-contamination: Sa pamamagitan ng malaking bilang ng mga linya ng produksyon at malawak na saklaw, ang sistema ay kaya nang tumugon sa iba’t ibang pangangailangan sa produksyon at magbigay-daan sa operasyon ng nakalaang linya. Ito ay nag-aalis ng panganib ng cross-contamination habang nagbabago ang produkto, kaya’t nadadagdagan ang kalidad ng produkto at kahusayan sa produksyon.

Ang seksyon ng pelletizing ay isang pangunahing proseso sa linya ng produksyon ng pakan. Ang sistema ng pelletizing ay binubuo ng feeder, conditioner, pellet mill, cooler, fan, cyclone, air lock, crusher (para sa produksyon ng chick starter feed), sifter, at cooling air duct. Ang siyentipikong pagkakalagay ng kagamitan ay mahalaga upang makagawa ng mataas na kalidad na pellet feed.

Ang pellet mill ang pangunahing kagamitan sa linya ng produksyon ng pakan. Ang kalidad ng pakan ay nakasalalay sa antas ng gelatinization ng pakan, na tinutukoy ng oras ng pagtira sa conditioning.

Ang Landuohu Group ay nagbibigay din ng: Mga nakalaan na linya ng produksyon para sa pag-iwas sa cross-contamination.

Dahil sa malawak na pagkakataon na may maraming linya ng produksyon, ang sistema ay nakakasalig sa iba't ibang kailangan sa produksyon. Ang operasyon sa hiwalay na linya ay nagpapababa ng panganib ng pagkalat ng kontaminasyon kapag nagbabago ang antas ng produkto, na nagpapabuti sa kalidad ng produkto at sa kahusayan ng produksyon.