- Ana Sayfa
- Çözüm
- Ürünler
- Hakkımızda
- Performans Davası
- Yeni ve Blog
- İletişim
Siz, Jiangsu Landuohu Grubu için Yuda Makine tarafından tasarlanan çok ürün, yüksek melaslı yem üretim hattını incelemektesiniz. Tesis, 3 ruminant tam yem hattından (yıllık 180.000 ton), 3 kümes hayvanı ve büyükbaş hayvan yemi hattından (yıllık 180.000 ton) ve 1 ham madde ekstrüzyon hattından (yıllık 20.000 ton) oluşur; bu hatları 3 mısır silosu (her biri 1.500 ton kapasiteli) ve 10 soya unu silosu (her biri 250 ton kapasiteli) destekler; böylece çeşitlendirilmiş, yüksek verimli yem üretimi için yıllık toplam kapasite 380.000 tona ulaşır.
Landuohu Grubu – 380.000 t/yıl Kümes Hayvanları, Büyükbaş Hayvanlar ve Geviş Getiren Hayvanlar İçin Yem Üretim Hattı | Yuda Bu çözüm, çoklu ürün üretimi destekler ve yüksek melas oranlı formülasyon gereksinimlerine uyar. Yuda, müşteri için özel hat ayırımı, hassas sıcaklık kontrolü ve yapışmaz/tıkanmaz tasarım uygulamıştır.
Vaka Notu — 2025 İş Birliği (YUDA × Landuohu Grubu)
2025 yılında YUDA, 380.000 t/yıl Kümes Hayvanları, Büyükbaş Hayvanlar ve Geviş Getiren Hayvanlar İçin Yem Üretim Hattı tam teslim projesini tasarlamış, inşa etmiş ve devreye almıştır.
Hattın yıllık üretim kapasitesi, 180.000 ton rumiant tam yem üretimi için 3 hattır; ayrıca büyükbaş ve kümes hayvanları için yıllık 180.000 ton üretim kapasiteli 3 hattır; ayrıca 20.000 ton yıllık üretim kapasiteli ham madde ekstrüzyonu hattı + her biri 1.800 ton kapasiteli 3 mısır silosu + her biri 250 ton kapasiteli 10 soya unu silosu bulunur.
Proje ana noktaları
Kapasite: Büyükbaş Hayvan Yemi için 180.000 Ton/Yıl ve Rumiant Yemi için 180.000 Ton/Yıl
Uygulama Alanı: Büyükbaş hayvan yemi, rumiant yemi, evcil hayvan yemi
Kapsam: Ham madde alımı ve ön temizleme işlemi → Öğütme işlemi → Ekstrüzyon işlemi → Toplama ve karıştırma işlemi → Peletleme işlemi → Soğutma işlemi → Paketleme işlemi
Uyumluluk: Hijyenik temas yüzeyleri, kapalı taşıma sistemleri, toz ve yabancı madde kontrolü
Değer: Otomatik ham madde temizleme, düşük toz emisyonu, topaklaşma önleyici tasarım, hassas melas karışımları, tamamen otomatikleştirilmiş bilgisayar kontrollü malzeme dağıtım sistemi, ERP yönetim sistemi, dijital görselleştirme
Jiangsu Landuohu (eski adıyla Huai'an American Feed Co., Ltd.), 2009 yılında kuruldu ve 14 yıldır geviş getiren hayvan yemleri sektöründe derinlemesine faaliyet göstermektedir. Toplam 120 milyon yuan yatırım ile yıllık üretim kapasitesi 400.000 ton olan şirket, Çin’de en güçlü temel premiks tedarikçileri arasında yer almaktadır. Yurtdışından dönmüş uzmanlardan oluşan bir ana ekip tarafından desteklenen ve teknolojiye dayalı olarak hareket eden grup, kesin amino asit ve net enerji formülasyonunun temel teknolojisini geliştirmiştir; ayrıca uluslararası düzeyde gelişmiş teknolojileri kullanarak Çin’in yetiştiricilik ihtiyaçlarına özel yem ürünleri geliştirmeyi hedeflemektedir.
Landuohu Grubu işleyiş mantığı: çok ürün üretimi, hijyenik işleme ve yüksek melas içeriğine sahip formülasyonlara uyum sağlama.
Müşteri sorun noktaları: Yem ürün kategorileri çeşitlidir ve formül değişiklikleri sık gerçekleşir. Çoklu parti, farklılaştırılmış üretim koşulları, malzeme taşınması ve çapraz kontaminasyon riskini büyük ölçüde artırır. Aynı zamanda yüksek kaliteli kümes hayvanı ve büyükbaş hayvan yem formülleri genellikle yüksek oranda melas ilavesi gerektirir. Melasın viskozitesi yüksektir; duvar yapışması, yakma ve tıkanma eğilimi gösterir; bu da süreç sıcaklığı kontrolüne, püskürtme/kaplama sistemlerine ve boru hattı tasarımına son derece yüksek gereksinimler ortaya koyar.
Landuohu Grubu, özel hat ayırımı, hassas sıcaklık kontrolü ve yapışmaz/tıkanmaz tasarım özelliklerine sahip bir işlem konfigürasyonu çözümü talep eder; bu çözüm özellikle şunları içerir:
● Pelletleme bölümü için özel hat konfigürasyonu – partiden partiye çapraz kontaminasyonu önlemek amacıyla ürün kategorisine göre ayrı üretim;
● Ölçeklenebilir çoklu hat yerleşim tasarımı – çeşitli ürün tiplerinin ve yüksek hacimlerin eşzamanlı üretimini destekleyerek genel üretim verimliliğini artırır;
● Özelleştirilmiş yüksek hassasiyetli melas ekleme sistemi – melas katma oranlarının kararlı ve kontrol edilebilir olmasını sağlamak için doğru akış ölçümü.
| Enerji türü | Ton Başına Ortalama Parametre | Notlar |
|---|---|---|
| ELEKTRİKLİK | Ortalama 24,34 kWh/ton | Ayrıntılı dağılım: Peletleme 13,08 kWh/ton, Öğütme 7,76 kWh/ton |
| Buhar | Karşılık gelen ortalama yakıt: 4,05 kg/ton | Bitmiş ürün başına ortalama yakıt maliyeti: 18,12 RMB. Daha yüksek üretim, sabit buhar kayıplarını seyreltir ve birim buhar tüketimini azaltır. |
| Alan | Boyutlar(ÖxYxH) | İşlev |
|---|---|---|
| Ana atölye | 30 m x 43 m x 41,5 m | mısır üretim alanı |
| Pozisyon / Konfigürasyon | Personel sayısı | İş Tanımı |
|---|---|---|
| Merkezi kontrol odası | 2 kişi | Tüm üretim hattı durumunu 24 saat boyunca izleme ve kontrol etme |
| Ekipman bakımı | 2 kişi | Ekipmanların muayenesinden, tamirinden ve rutin bakımlarından sorumlu olma |
| Manuel Torba Dolumu Ölçekleri | 8 kişi (torba yerleştirme, torba asma ve forklift operasyonu) | 2 ekstra manuel taşıma işçisi gerektirir |
| Yarı-Otomatik Torba Dolumu Ölçekleri | 1 kişi (sadece torba asma) | Paletleme makinesi ile donatılmışsa, 1 ek forklift operatörü gereklidir |
| Kabul Modülü | Temel Zorunlu Göstergeler | Kabul Yöntemi |
|---|---|---|
| I. Nominal Kapasite | 1. Kümes hayvanları ve büyükbaş hayvanlar pelet hattı: ≥30 t/saat 2. Otçul hayvanlar pelet hattı: ≥18 t/saat 3. 24/7 sürekli işletme yeteneğine sahip olmalı | 8 saatlik tam yük üretim testi |
| II. Nihai Ürün Kalitesi | 30 t/saat kümes hayvanları hattı: Pelet çapları: 2,5 / 3,0 / 4,0 mm; Oluşum oranı ≥ %98; Toz içeriği ≤ %3; Nem ≤ %14 18 t/saat otçul hayvanlar hattı: Pelet çapları: 4,0 / 5,0 / 6,0 mm; Oluşum oranı ≥ %96; Toz içeriği ≤ %4 | Örnekleme denetimi |
| III. Ekipman Konfigürasyonu | Tüm süreç aşamaları, darboğaz oluşmaması için kapasiteye göre eşleştirilmiştir; kümes hayvanları hattı özel koşullandırma sistemiyle donatılmıştır; çiftlik hayvanları hattı ise yüksek aşınmaya dayanıklı pelet presi ana ünitesi ve tıkanmaya karşı korumalı tasarım ile donatılmıştır | Sağda doğrulama |
| IV. Teslimat Standartları | Ekipmanlar ulusal standartlara uygun olarak üretilmiştir; tam ekipman seti, aksesuarlar ve dokümantasyon sağlanmıştır; kurulum, devreye alma ve eğitim dahildir; teslim edildiğinde üretim için hazır durumdadır | Dokümantasyon + sahada kabul |
| V. Güvenlik ve Çevresel Sınırlar | 1. Toz emisyonu ≤2 mg/m³ 2. Ekipman gürültüsü ≤85 dB 3. Tam koruyucu kılıflar, patlama-proof koruma ve kaçak koruması sağlanmıştır 4. Atık su, yağ sızıntısı veya malzeme dökülmesine bağlı kirlilik yoktur | Gerçek ölçüm ve inceleme |
| VI. İşletim Standartları | Ekipman, anormal ses, titreşim, toz sızıntısı veya malzeme taşması olmadan çalışır; düşük arıza oranı ile kararlı performans gösterir | Devreye alma deneme çalıştırması |
| VII. Kabul Sonucu | Her iki üretim hattı da ayrı ayrı 8 saatlik tam yük testlerinden sonra hedefleri karşılar; tüm temel göstergeler uygun bulunur; genel kabul başarılıdır | Genel kabul |
Bölüm Açıklaması: Bu bölüm, besleme malzemesinin temizliğini sağlamak ve sonraki süreçlerdeki ana ekipmanları (örneğin öğütücüler ve pelet presleri) korumak amacıyla üretim hattında gerekli bir süreçtir.
Temizleme Standartları: Ham maddelerde safsızlık giderme oranı ≥ %99; manyetik ayırıcı alan şiddeti ≥ 4000 GS, demir giderme oranı ≥ %99.
Yaygın Ekipmanlar: Toz temizleme eleği, granül temizleme eleği, kalıcı mıknatıslı tambur (demir giderme)
Landuohu Grubu ayrıca şunu sağlar: Ham madde temizleme bölümü, hafif safsızlıkları verimli bir şekilde ayıran ve toz emisyonlarını önemli ölçüde azaltan iç döngülü özel yoğunluk ayırma sistemiyle donatılmıştır; bu da enerji tasarrufu ve çevre koruması sağlamaktadır.
Bölüm Bileşimi: Öğütme bölümü, yem üretim hattında kritik bir süreçtir. Çekiçli değirmenin çalışma verimini tam olarak ortaya çıkarmak için çekiçli değirmene malzeme besleyen ve dağıtan pervaneli besleyici, çekiçli değirmen, puls toz toplayıcı, fan, susturucu, çökeltme odası ve hava kilidi vida konveyörü olmak üzere tam bir sistem gereklidir.
İşlem Adımları:
1. Pervaneli besleyici, malzemeleri çekiçli değirmene besler ve her bir çekiç bıçağına eşit şekilde dağıtır. Çekiç bıçakları malzemelere eşit şekilde çarparak öğütme işlemini gerçekleştirir; bu aynı zamanda çekiç bıçaklarının eşit aşınmasını da sağlar.
2. Fan, daha yüksek öğütme verimliliği için öğütme odasının içine negatif basınç oluşturmak amacıyla hava akımını sağlar. Toz, toz sızıntısını önlemek için puls toz toplayıcı tarafından toplanır.
3. Hava kilidi vida konveyörü, öğütülmüş malzemeleri bir sonraki işleme taşır. Hava geçişini engellemek için hava kilidi cihazı ile donatılmıştır.
4. Fanın çıkışına gürültüyü azaltmak amacıyla susturucu yerleştirilmiştir.
5. Yüksek güçlü çekiçli öğütücüler, sistemin tam yükte çalışmasını sağlamak için yumuşak başlangıç ve otomatik yük kontrolü kullanabilir.
Landuohu Grubu ayrıca öğütücü elek durumunu gerçek zamanlı izlemeyi sağlayan otomatik elek kırılma tespit fonksiyonu da sunar. Bu fonksiyon, önleyici bakım destekler ve elek arızalarından kaynaklanan kalite sorunlarının önlenmesine yardımcı olur.
Farklı formülasyonlardan kaynaklanan arta kalan malzeme nedeniyle çapraz kontaminasyonu etkili bir şekilde önler; malzemenin ve buharın tam karışımını sağlamak için çift mili, farklı hızlarda çalışan bir kondisyonerle donatılmıştır; nişasta jelleşmesinin gereken standartları sürekli olarak karşılamasını garanti eder; ayrıca kapalı döngülü basınç kontrol sistemi entegre edilmiştir ve bu sistem, malzemenin özelliklerine göre ekstrüzyon odasının sıcaklığını ve basıncını otomatik olarak ayarlar; böylece eşit genleşme ve tutarlı pelet şekli sağlanır.
Karıştırma ve özelleştirilmiş melas ekleme sistemi: Yüksek oranda melas içeren karışımların gereksinimlerini karşılamak amacıyla yüksek hassasiyetli akış ölçümüne dayalı bir melas ekleme sistemi kullanılır. Bu sistem, akışkanlığı artırmak ve yanmayı önlemek için su banyosu ile sıcaklık koruma ve hassas sıcaklık kontrolü özelliklerine sahiptir. Melas, doğrudan kondisyonere enjekte edilir; bu da işlem akışını basitleştirir ve borulardaki yapışma riskini azaltır.
Toplama ve karıştırma bölümü sistemi, yem üretim hattının kritik bir bölümüdür. Toplama doğruluğu ve karıştırma homojenliği, yem kalitesini doğrudan etkiler. Yuda Machinery mühendisleri, kalite gereksinimlerini sıkı şekilde garanti etmek için optimize edilmiş süreç tasarımı uygular. Özellikleri şunlardır:
1. Tüm silolardan malzeme boşaltımında değişken frekans kontrolü uygulanarak vida konveyörlerine hızlı ve yavaş besleme sağlanır.
2. Vida konveyörlerinden tartım hunilerine doğru havada düşen malzemenin hesaplanması.
3. Vida taşıma, tartım hunisi boşaltımı ve karıştırıcı boşaltımı süreçlerinde oluşan hava akımı rahatlama işlemi.
4. Üst düzey endüstriyel kişisel bilgisayarlar ve gelişmiş toplama yazılımı kullanılması.
5. 4 mm karbon çelik sacdan imal edilmiştir; dairesel tartım hunisi yapısı ve koni açısı ≥ 63°'dir.
6. Mettler Toledo yük hücreleri; dinamik toplama doğruluğu ≤ %0,3 FS; statik toplama doğruluğu ≤ %0,1 FS.
7. Fonksiyonlar:
a. Tam süreç bilgisayar kontrollü toplama;
b. Yönetim işlevleri: formülleri depolamak, çağırmak ve değiştirmek; üretim raporlarını depolamak, görüntülemek ve yazdırmak; ham madde tüketimini, üretim formülü numarasını ve çıktıyı kaydetmek; toplam vardiyalı, günlük ve aylık çıktı; toplam arıza kayıtları ve analitik uyarı raporları.
Landuohu Grubu için Özel Yapılandırma: Otomatik ön karışım toplama işlemi. Temel mikro-bileşenlerin eklenmesi için tam otomasyonu sağlamak ve elle besleme nedeniyle oluşan hataları ortadan kaldırmak amacıyla özel ön karışım toplama siloları sağlanmıştır.
GRANÜLASYON İŞLEMİ
Çapraz kontaminasyonu önlemek için özel üretim hatları: Büyük sayıda üretim hattı ve önemli ölçekte bir sistemle, çeşitli üretim gereksinimlerine uyum sağlanabilir ve özel hat işletimi gerçekleştirilebilir. Bu durum, ürün değişimleri sırasında çapraz kontaminasyon riskini ortadan kaldırarak ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırır.
Peletleme bölümü, yem üretimi hattında kritik bir süreçtir. Peletleme sistemi, besleyici, kondisyoner, pelet presi, soğutucu, fan, siklon, hava kilidi, öğütücü (yavru tavuk başlangıç yemi üretimi için), elek ve soğutma havası kanalından oluşur. Yüksek kaliteli pelet yemi üretmek için bilimsel ekipman konfigürasyonu hayati öneme sahiptir.
Pelet presi, yem üretim hattının temel ekipmanıdır. Yem kalitesi, yemin jelleşme derecesine bağlıdır; bu da kondisyonlama bekleme süresiyle belirlenir.
Landuohu Grubu ayrıca şunu sağlar: Çapraz kontaminasyonu önlemek için özel üretim hatları.
Çoklu üretim hattına sahip büyük ölçekli bir tesis sayesinde çeşitli üretim gereksinimlerine uyum sağlar. Ürün sınıfı değişiklikleri nedeniyle ortaya çıkabilecek çapraz kontaminasyon risklerini önlemek için özel hat işletimi, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırır.
Yüksek hassasiyetli elektronik ölçümleme torbalama işlemi, otomatik mühürleme ve toz kontrolü/hava sirkülasyonu sistemleriyle birleştirildiğinde doğru tartımı, güvenilir mühürlemeyi, temiz bir çalışma ortamını ve üretim verilerinin otomatik izlenebilirliğini sağlar.
EN
