Dây chuyền chìa khóa trao tay – Công ty Thương mại Quốc tế Thượng Hải Viên Dã Đa, Ltd.

Ghi chú dự án — Hợp tác năm 2025 (YUDA × Tập đoàn Landuohu)

Năm 2025, YUDA thiết kế, xây dựng và đưa vào vận hành một dự án trọn gói hoàn chỉnh: Dây chuyền sản xuất thức ăn gia cầm, gia súc và động vật nhai lại công suất 380.000 tấn/năm

Dây chuyền có công suất sản xuất hàng năm gồm 3 dây chuyền thức ăn hoàn chỉnh cho gia súc nhai lại, tổng cộng 180.000 tấn; 3 dây chuyền thức ăn cho gia súc và gia cầm, công suất hàng năm 180.000 tấn; 1 dây chuyền ép đùn nguyên liệu, công suất hàng năm 20.000 tấn; kèm theo 3 silo ngô, mỗi silo 1.800 tấn và 10 silo bột đậu nành, mỗi silo 250 tấn.

Điểm nổi bật của dự án

 Công suất: 180.000 tấn/năm cho gia súc và 180.000 tấn/năm cho gia súc nhai lại

 Ứng dụng: Thức ăn cho gia súc, thức ăn cho gia súc nhai lại, thức ăn cho thú cưng

 Phạm vi: Quy trình tiếp nhận và làm sạch sơ bộ nguyên liệu → Quy trình nghiền → Quy trình ép đùn → Quy trình định lượng và trộn → Quy trình viên hóa → Quy trình làm nguội → Quy trình đóng bao

 Tuân thủ: Bề mặt tiếp xúc vệ sinh, vận chuyển kín, kiểm soát bụi và tạp chất

 Giá trị: Làm sạch nguyên liệu tự động, phát thải bụi thấp, thiết kế chống vón cục, trộn mật rỉ chính xác, phân phối vật liệu hoàn toàn tự động bằng máy tính, hệ thống quản lý ERP, trực quan hóa số hóa

Mô tả phần: Phần này là quy trình bắt buộc trên dây chuyền sản xuất nhằm đảm bảo độ sạch của nguyên liệu đầu vào và bảo vệ thiết bị chính ở các công đoạn tiếp theo (ví dụ: máy nghiền và máy ép viên).

Tiêu chuẩn làm sạch: Tỷ lệ loại bỏ tạp chất trong nguyên liệu thô ≥99%; cường độ từ trường của bộ tách từ tính ≥4000 GS; tỷ lệ loại bỏ sắt ≥99%.

Thiết bị thông dụng: sàng làm sạch bột, sàng làm sạch dạng hạt, trống nam châm vĩnh cửu (loại bỏ sắt)

Tập đoàn Landuohu cung cấp thêm: Khu vực làm sạch nguyên liệu được trang bị hệ thống tách tạp chất nhẹ dựa trên sự chênh lệch tỷ trọng có tuần hoàn nội bộ, giúp tách hiệu quả các tạp chất nhẹ đồng thời giảm đáng kể lượng bụi thải ra, từ đó đạt được mục tiêu tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.

Thành phần khu vực nghiền: Khu vực nghiền là một công đoạn then chốt trong dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi. Một hệ thống đầy đủ bao gồm bộ cấp liệu cánh quạt, máy nghiền búa, bộ thu bụi xung, quạt, bộ giảm thanh, buồng lắng và băng tải vít khóa khí là cần thiết để phát huy tối đa hiệu suất làm việc của máy nghiền búa.

Các bước quy trình:

1. Bộ cấp liệu cánh quạt đưa vật liệu vào máy nghiền búa và phân bố đều lên từng lưỡi búa. Các lưỡi búa tác động đều lên vật liệu nhằm đạt được quá trình nghiền nhỏ, đồng thời đảm bảo mức độ mài mòn đều trên các lưỡi búa.

2. Quạt tạo ra luồng không khí để hình thành áp suất âm bên trong buồng nghiền nhằm nâng cao hiệu suất nghiền. Bụi được thu gom bởi bộ lọc bụi xung để ngăn ngừa rò rỉ bụi.

3. Bộ vận chuyển vít khóa khí vận chuyển vật liệu đã nghiền sang quy trình tiếp theo. Được trang bị thiết bị khóa khí, nó ngăn chặn sự trộn lẫn không khí giữa các khu vực.

4. Bộ giảm thanh được lắp đặt tại đầu ra của quạt nhằm giảm tiếng ồn vận hành của quạt.

5. Các máy nghiền búa công suất cao có thể sử dụng chức năng khởi động mềm và điều khiển tải tự động để hệ thống hoạt động đầy tải.

Tập đoàn Landuohu còn cung cấp chức năng phát hiện tự động việc vỡ sàng, cho phép giám sát điều kiện sàng nghiền theo thời gian thực. Chức năng này hỗ trợ bảo trì phòng ngừa và giúp tránh các vấn đề về chất lượng do hỏng sàng gây ra.

Hệ thống trộn và bổ sung mật rỉ tùy chỉnh: Để đáp ứng yêu cầu về tỷ lệ mật rỉ cao, hệ thống bổ sung mật rỉ sử dụng lưu lượng kế độ chính xác cao được cấu hình. Hệ thống này có chức năng duy trì nhiệt độ bằng bồn nước và kiểm soát nhiệt độ chính xác nhằm cải thiện độ chảy và ngăn ngừa cháy khét. Quy trình tiêm trực tiếp qua bộ điều kiện hóa được áp dụng, giúp đơn giản hóa quy trình và giảm thiểu nguy cơ bám dính thành ống dẫn.

Phần hệ thống định lượng và trộn là một phần quan trọng trong dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi. Độ chính xác khi định lượng và mức độ đồng nhất khi trộn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thức ăn. Các kỹ sư của Yuda Machinery áp dụng thiết kế quy trình tối ưu để đảm bảo nghiêm ngặt các yêu cầu về chất lượng. Các đặc điểm nổi bật như sau:

1. Điều khiển biến tần được áp dụng cho việc xả vật liệu từ tất cả các silo nhằm thực hiện cấp liệu nhanh và chậm cho các băng tải vít.

2. Tính toán lượng vật liệu rơi trong không khí từ băng tải vít vào phễu cân.

3. Giảm áp lực dòng khí sinh ra trong quá trình vận chuyển bằng băng tải vít, xả vật liệu từ phễu cân và xả vật liệu từ máy trộn.

4. Sử dụng máy tính cá nhân công nghiệp hàng đầu và phần mềm định lượng tiên tiến.

5. Được chế tạo từ tấm thép carbon dày 4 mm với cấu trúc phễu cân hình tròn và góc côn ≥ 63°.

6. Cảm biến tải Metler Toledo; độ chính xác định lượng động ≤ 0,3% FS; độ chính xác định lượng tĩnh ≤ 0,1% FS.

7. Các chức năng:

a. Điều khiển định lượng toàn bộ quy trình bằng máy tính;

b. Các chức năng quản lý: lưu trữ, gọi lại và chỉnh sửa công thức; lưu trữ, hiển thị và in báo cáo sản xuất; ghi nhận mức tiêu thụ nguyên liệu thô, số hiệu công thức sản xuất và sản lượng đầu ra; sản lượng tích lũy theo ca, theo ngày và theo tháng; hồ sơ sự cố tích lũy và báo cáo cảnh báo phân tích.

Cấu hình đặc biệt của Tập đoàn Landuohu: Trộn tiền hỗn hợp tự động. Các silo trộn tiền hỗn hợp chuyên dụng được trang bị để đạt mức tự động hóa toàn bộ quá trình bổ sung các vi thành phần cốt lõi, đồng thời loại bỏ sai sót do cấp liệu thủ công.

Quá trình trộn & Hệ thống định lượng mật rỉ tùy chỉnh: Đối với yêu cầu bổ sung mật rỉ ở tỷ lệ cao, hệ thống định lượng mật rỉ bằng lưu lượng kế độ chính xác cao được cung cấp. Cách nhiệt bằng bồn nước nóng đảm bảo kiểm soát nhiệt độ chính xác nhằm cải thiện tính lưu động và ngăn ngừa hiện tượng đóng cặn than hóa. Quy trình phun trực tiếp vào bộ điều hòa (conditioner) giúp đơn giản hóa quy trình vận hành và giảm thiểu nguy cơ tích tụ vật liệu trên thành ống.

Các dây chuyền sản xuất chuyên biệt nhằm ngăn ngừa nhiễm chéo: Với số lượng lớn dây chuyền sản xuất và quy mô đáng kể, hệ thống có khả năng đáp ứng đa dạng yêu cầu sản xuất và vận hành theo dây chuyền chuyên biệt. Điều này loại bỏ rủi ro nhiễm chéo trong quá trình chuyển đổi sản phẩm, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.

Phân xưởng viên nén là quy trình then chốt trong dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi. Hệ thống viên nén bao gồm bộ cấp liệu, bộ điều hòa, máy viên nén, thiết bị làm mát, quạt, cyclone, khóa khí, máy nghiền (dùng riêng cho sản xuất thức ăn khởi động cho gà con), sàng và ống dẫn không khí làm mát. Việc bố trí thiết bị khoa học là yếu tố thiết yếu để sản xuất thức ăn viên chất lượng cao.

Máy viên nén là thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi. Chất lượng thức ăn phụ thuộc vào mức độ hồ hóa thức ăn, vốn được xác định bởi thời gian lưu trong bộ điều hòa.

Tập đoàn Landuohu cung cấp thêm: Các dây chuyền sản xuất chuyên biệt nhằm ngăn ngừa nhiễm chéo.

Tận dụng cơ sở hạ tầng quy mô lớn với nhiều dây chuyền sản xuất, hệ thống này thích ứng linh hoạt với các yêu cầu sản xuất đa dạng. Vận hành trên dây chuyền chuyên dụng giúp loại bỏ rủi ro nhiễm chéo phát sinh từ việc chuyển đổi giữa các cấp độ chất lượng sản phẩm, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu suất sản xuất.